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正文內(nèi)容

水電消防暖通安裝工程施工組織設(shè)計(參考版)

2025-06-30 05:47本頁面
  

【正文】 根據(jù)圖紙要求選管 管 子 切 斷 套 絲威 彎 隨土建筑工進度分層分段配管 管線補償跨接地線的焊拉 管線防腐 竣工驗收 37 / 57管子切斷后需用平銼銼平,用圓銼去除管口毛刺,刮光,使管口整齊光滑。管子的斷口應(yīng)與管子垂直,如果有些小偏差,可用平銼銼平。在鋸管時鋸條要與管子保持垂直,推鋸時稍用力,但不能過猛,以免別斷鋸條,回鋸時,銷抬鋸條,盡量減少鋸條的磨損,當管子快要斷時,要減慢速度,使管子平穩(wěn)鋸斷。一、 工藝流程圖 二、管線切斷配管前根據(jù)圖紙要求的實際尺寸將管線切斷,大批量的管線切割時,可以采用型鋼切割機,利用纖維增強砂輪片切割,操作時用力要均勻,平衡,不能過猛,以免砂輪崩裂。第二節(jié) 厚壁金屬電線管配管工程施工程序厚壁金屬電線管因其腐蝕性好,強度高,而被廣泛用于直埋于土壤中或暗配于混凝土中,但有時也可用做明配管。盒、箱、鐵制盒、箱的大小尺寸以及壁厚應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,無變形,敲落孔完整無損,而板的安裝孔在齊全,絲扣清晰,面板、蓋板應(yīng)與盒、箱配套,外形完整無損且顏色均一。(二)配件的材質(zhì)要求管箍:在小應(yīng)符合國家規(guī)范要求,絲扣清晰,均勻,不亂扣,鍍鋅層均勻,無剝落,無劈裂,兩端光滑無毛刺。 36 / 57焊縫應(yīng)整齊,無缺陷。內(nèi)外表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有折疊、裂縫、分層,搭焊,缺焊,毛刺等現(xiàn)象。鋼管的彎曲度是否在允許范圍內(nèi),每 m 不大于 3mm。如果確認以上資料齊備并符合要求,則可以加工定貨,但還需進行進廠檢驗。二、厚壁金屬電線管的材質(zhì)要求 在金屬電線管定貨前,首先應(yīng)檢查生產(chǎn)廠家的資質(zhì),檢查廠家的產(chǎn)品技術(shù)文件是否齊全,并符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標準要求,是否產(chǎn)品的各項技術(shù)指標符合有關(guān)的國家檢測部門的檢測標準,是否有國家頒發(fā)的產(chǎn)品合格證。根據(jù)設(shè)備工藝大樣圖審閱線管的進出口位置是否正確。審閱圖及衛(wèi)生間等部位的水管暖衛(wèi)管、燃氣管及設(shè)施與電氣開頭插座的位置是否有相碰之處。綜合審閱配管的各層平面圖,建筑圖,看墻體厚度樓板、墊層厚度、梁、柱尺寸,地面與頂板的高度是否有與配管圖中的盤、柜、箱、盒等相矛盾的地方。這些了解清楚后,再詳細審閱工圖,看有無特殊要求的盤、箱、盆、柜以及設(shè)備等,如果有則要立即進行確認。消火栓箱內(nèi)附件應(yīng)在交工前統(tǒng)一安裝,以免丟失。二、成品保護系統(tǒng)施工完畢后,對設(shè)備要有保護,防止碰動跑水,損壞裝修成品。(二) 允許偏差項目消火栓閥門中心距地面為 ,允許偏差為 20mm。關(guān)停消火栓泵,用消防車通過水泵接合器向系統(tǒng)加壓,水槍充實水柱應(yīng)滿足表的要求。啟動消防穩(wěn)壓泵,檢查屋頂試驗消火栓水壓力及低層消火栓口壓力,如果消火栓出口處靜水壓超過 時,應(yīng)設(shè)減壓閥減壓。 33 / 57三、消防水泵性能試驗消火栓泵的性能試驗與噴淋泵的性能測試要求相同。第七節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試消火栓系統(tǒng)在安裝完畢后,需進行調(diào)試。沖洗大直徑管道時,應(yīng)對焊縫、死角和管道底部重點敲打,但不得損傷管子。不允許沖洗的設(shè)備應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離,沖洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度,必要時應(yīng)予以臨時加固。消火栓系統(tǒng)沖洗流量為 14~25L/s,水沖洗流速應(yīng)不小于 3m /s,不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進行沖洗。(二)管道沖洗消火栓系統(tǒng)在安裝后應(yīng)分段進行沖洗。三、管道的試壓和沖洗(一)管道試壓室內(nèi)消火栓系統(tǒng)應(yīng)進行靜水壓試驗,試驗壓力為工作壓力加,壓力保持 2h ,無明顯滲漏為合格。在可能結(jié)凍的地區(qū),應(yīng)設(shè)于屋頂水箱間內(nèi)或采取防凍技術(shù)措施,一般采用冬季水方法解決。安裝中,在消火栓前支管上焊上一端帶螺紋的 DN25 短節(jié),并安裝好銅質(zhì)閥門,閥門手輪應(yīng)朝外,閥門另一端擰上一個 DN25 的短節(jié),用喉箍卡膠管上到短節(jié)上。自救式小口徑消火栓設(shè)備由消火栓配管處接出,其卷盤膠管始端有 DN25 的控制閥門,末端為特制小口徑直流開關(guān)水槍。高層建筑中水帶不應(yīng)大于 25m,材質(zhì)一般采用防腐性能好的掛膠尼龍水龍帶。高層建筑應(yīng)選用噴嘴口徑不小于 19㎜水槍。閥門中心距在面 ,允許偏差 20㎜,閥門距箱側(cè)面 140㎜,距箱后內(nèi)表面 100㎜,允許偏差 5㎜。高層建筑選用 65㎜口徑。水泥臺的高度為消火栓閥中心距地距離() ,與消火栓在箱體中的安裝高度。(3)將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上。 31 / 57掛式消火栓箱安裝(1)根據(jù)箱體結(jié)構(gòu),確定消火栓在箱體中的安裝位置,要求消火栓閥門中心距地面 。(六)明裝消火栓箱體安裝明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。箱體外表面距毛墻面應(yīng)保留土建裝飾厚度,使箱體外表面與裝飾完的墻面相平。(五)暗裝消火栓箱體安裝根據(jù)箱體尺寸及設(shè)計安裝位置,檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸。消火栓箱安裝有兩種形式,一種是暗裝,即箱體埋入墻中,立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。(四)箱體安裝消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備,是進行滅火時的主要工具,其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水龍帶。(三)支管的安裝消火栓支管要以栓閥的坐標,標高定位甩口。在立管安裝時,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜。根據(jù)施工方案,技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料,測量尺寸,繪制草圖,預(yù)制加工,并對準備安裝的管材刷防銹漆。各種預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置,尺寸正確。施工準備 干管安裝 支管安裝 箱體穩(wěn)固附件安裝 管道試壓、沖洗 系統(tǒng)調(diào)試 30 / 57(三)作業(yè)條件管道及設(shè)備安裝所需的基準線已測定并標明。栓閥外形規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴密、密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求,箱體表面平整、光潔。第六節(jié) 消火栓系統(tǒng)的安裝室內(nèi)消火栓系統(tǒng)是建筑物內(nèi)最廣泛的滅火系統(tǒng),主要由管網(wǎng)和消火栓箱組成。報警閥配件,各部位儀表均應(yīng)加強管理,防止丟失和損壞。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,每相鄰噴頭間距不大于,可設(shè)一個;小于 ,允許隔段設(shè)置。(二)允許偏差項目 自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度,充水系統(tǒng)應(yīng)不小于;充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于 。電動報警裝置的聯(lián)動是否符合設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)定的規(guī)定。七、滅火模擬試驗 當消防監(jiān)督部位認為有必要時,要求進行滅火模擬實驗。六、系統(tǒng)報警控制裝置試驗方法和要求感煙探測器用專用測試儀輸入模擬信號后,應(yīng)在 15s 內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號,準確、可靠地啟動系統(tǒng)。四、報警閥性能試驗濕式報警閥:打開系統(tǒng)試水裝置后,濕式報警閥能及時啟動,經(jīng)延遲器 5~90s 左右后,水力警鈴應(yīng)準確地發(fā)出報警信號,水流指示器應(yīng)輸出報警信號,并啟動消防泵。運轉(zhuǎn)中無異常聲響和振動,各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象,各滾動軸承溫度應(yīng)不高于 750C,滑動軸承的溫度應(yīng)不高于700C。第四節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試一、系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容水源測試;消防泵性能試驗;報警閥性能試驗; 28 / 57排水裝置試驗;報警裝置試驗;火災(zāi)模擬試驗;二、水源測試的內(nèi)容和要求檢查室外水源管道的壓力和流量,應(yīng)符合設(shè)計要求;核實屋頂水箱容積是否符合規(guī)范規(guī)定;核實消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定;核實水泵接合器的數(shù)量和供水是否滿足系統(tǒng)滅火的要求,并用消防車進行供水試驗。噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。噴頭的安裝時,應(yīng)使用專用扳手,嚴禁選用噴頭的框架施擰。很多施工單位在管道試壓時,直接擰上噴頭試壓是不可行的。但實際安裝應(yīng)按圖紙的設(shè)計要求決定。由于噴頭動作是根據(jù)環(huán)境溫度要求而決定,因此噴頭的型號應(yīng)與其工作環(huán)境相適應(yīng)。(二)噴頭的安裝自動滅火噴水系統(tǒng)的噴頭有多種型式;按噴水方向分有上噴頭、下噴頭、側(cè)噴頭;按安裝的外觀形式不同可分為明裝和隱蔽式;按噴頭的動作原理分,有玻璃泡式和易熔合金式;按噴頭的外觀可分為開式和閉式。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢測用的閥門。 (3)水源控制閥應(yīng)有可靠的開戶鎖定設(shè)施。十二、報警閥配件及噴頭安裝(一)報警閥配件噴頭安裝 報警閥組的配件安裝應(yīng)在交工前進行,其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置。系統(tǒng)綜合試壓及沖洗。如果噴頭一定要小于 2m 時,可在兩噴頭之間安裝專用的擋水板。(4)斜面下的噴頭安裝,其濺水盤必須平行于斜面,在斜面下 26 / 57的噴頭間距要以水平投影的間距計算,并不得大于 4m。(2)當梁的高度使噴頭高了梁底的最大距離不能滿足上述規(guī)定的距離,應(yīng)以此梁作為邊墻對待;如果梁與梁之間的中心間距小于 時,可用交錯布置噴頭方法解決。要求在安裝完后,濺水盤高度應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)噴頭安裝時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞囗和墻面的距離。十一、噴頭支管安裝根據(jù)噴頭的安裝位置,將噴頭支管做到噴頭的安裝位置,用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。沖洗時水流速應(yīng)不小于 3m/s,流量應(yīng)符合下表規(guī)定。管道沖洗一般用水沖法。順序是,先室外,后室內(nèi);先地下,后地上;地上部分應(yīng)按立管,配水干管、配水支管的先后進行。沖洗順序。許多施工單位往往不重視管道沖洗,總把強度試驗完后的泄水視為管道沖洗。系統(tǒng)氣壓試驗一般為,穩(wěn)壓 24h,壓降不超過 為合格。嚴密性試驗嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行,試驗壓力為工作壓力,穩(wěn)壓 24h,不滲不漏為合格。水壓試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點,注水時應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓。試驗時環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃,當?shù)陀?5℃時,應(yīng)有防凍措施。(二)水壓試驗水壓試驗分強度試驗和嚴密性試驗。管道系統(tǒng)在試驗前應(yīng)具備下列條件:系統(tǒng)安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求;支、吊架齊全可靠;預(yù)檢合格;壓力表已校驗;對不能參加試驗的設(shè)備應(yīng)加以隔離。九、管道試壓(一) 試壓前應(yīng)具備的條件系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度,嚴密性試驗,以驗證其工程質(zhì)量。不能使用割具開 24 / 57孔,以避免溶渣滴入管內(nèi),在使用時卡住葉片。(2) 水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向應(yīng)和水流方向一致;安裝后的水流指示器葉片、膜片應(yīng)動作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。當噴頭數(shù)量小于或等于 5 只時,可在管道低凹處加設(shè)堵頭,當噴頭數(shù)量大于 5 只時,宜裝設(shè)帶閥門的排水管。在某工程施工中,由于結(jié)構(gòu)施工中,未將噴淋管道的預(yù)留孔洞留好,使管道在施工中無法穿梁而過,在不能降低吊頂標高的情況下,只得將管道繞梁敷設(shè),但在局部最低點未設(shè)泄水口,在管道試壓后無法將管道中的水全部排空,致使在冬季噴淋管道發(fā)生大面積凍裂,造成很大損失。在施工中,常有人認為噴淋管道是有壓管道,不需要坡度,將噴淋管道任意走向。自動噴水滅火系統(tǒng)中的管道,為了測試,維護和檢修的方便,須及時排空管道中的水,因此在安裝中,管道應(yīng)有坡度。 噴頭分支水流指示器后不得連接其他用設(shè)施,每路分支均應(yīng)設(shè)置測壓裝置。 向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好。 管道安裝與其他管道要協(xié)調(diào)好標高。所有預(yù)留口均加好臨時堵。 立管明裝時,每層樓板要預(yù)留洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,只減少立管接口。報警閥組所處的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 50C。報警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點,距地面高度一般為1m 左右,兩側(cè)距墻不小于 ,正面不小于距墻 。(2)報警閥組合體配件完好齊全,閥瓣啟用靈活,密封性好,閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。它十分靈敏,在系統(tǒng)中只要有一個噴頭動作,破壞了閥門上下的靜平衡壓力,閥門就會立刻開啟,同時發(fā)出警報。五、報警閥的安裝(一)報警閥的類別報警閥組是自動滅火系統(tǒng)的主要組成設(shè)備,其主要作用是控制消防水進入管網(wǎng),并發(fā)出各種信號,按工作原理分濕式濕式閥組或干工閥組。管道穿過墻體和樓板處,應(yīng)設(shè)套管,套管長度不得小于墻體厚度或應(yīng)高出樓面或地面 50mm ;管道的焊縫不得位于套管內(nèi)。(4)包柱法:沿柱子敷設(shè)的管道,可采用包柱式支架。M10 的螺栓打 248。在混凝土結(jié)構(gòu)中,打孔需比螺栓規(guī)格大二號,即 M8 的螺栓打 248。10 的孔,M10 的螺栓打 248。在使用中,需根據(jù)承重和結(jié)構(gòu)強度使用不同規(guī)格的膨脹螺栓,一般有 MMM1M14 四種。(3)膨脹螺栓法:在施工中,如果在結(jié)構(gòu)中沒有預(yù)留或預(yù)埋鋼板時,可用膨脹螺栓將支、吊架與結(jié)構(gòu)固定。此方法一般用于磚混結(jié)構(gòu)的管道安裝。埋入深度應(yīng)符合設(shè)計要求。(1)孔洞法:即利用墻上的預(yù)留洞,將支架橫梁埋入墻內(nèi)。大口徑的閥門應(yīng)設(shè)專門支、吊架,不得以管道承重。支、吊架的安裝位置,不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。(三)管道支、吊架的安裝管道的支、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方向荷載來決定,它應(yīng)滿足強度條件和剛度條件。焊接完畢,應(yīng)清除管道上的溶渣及其他焊接殘留雜質(zhì),并應(yīng)對焊縫進行外觀檢查,不允許焊縫表面有裂紋、氣孔、夾渣、融合性飛濺物、咬邊、凹陷、接頭坡口錯位等。如果填料采用麻絲時,應(yīng)在附著螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油,管道連接后清除麻頭,并在接頭處涂防銹漆。如必須采用補芯時,三通上可用 1 個,四通上不應(yīng)超過 2 個,>DN50 的管道不得采用補芯。加工的管子螺紋密封封面應(yīng)完整、光滑,不得有缺絲或斷絲,尺寸偏差應(yīng)符合標 21 / 57準要求。無論用何種連接方式,均不得減少管道的流通面積。在管徑大于 DN100mm ,采用構(gòu)槽式連接。3)檢查管道、管件、閥門、設(shè)備及
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