【正文】 P1416 電纜導(dǎo)管與儀表之間用金屬撓性管連接并設(shè)有防水彎。P1415 埋設(shè)電纜導(dǎo)管連接處宜采用套管焊接。P1413 電纜橋架垂直段大于2米時(shí)，在上下端增設(shè)支腳，當(dāng)大于4米時(shí)，在中間增設(shè)支架。P1402 線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線和標(biāo)號?？扇?xì)怏w檢測器：當(dāng)密度大于空氣時(shí)，~，當(dāng)密度小于空氣時(shí)，輕，在泄漏區(qū)域的上方。測溫元件安裝，應(yīng)采取防彎曲的措施。對儀表和儀表電源進(jìn)行絕緣電阻測量時(shí)，應(yīng)有防止弱電設(shè)備與電子元件損壞的措施。物位取源部件：應(yīng)在物位變化靈敏、且檢測元件不易受到?jīng)_擊的部位。P138壓力取源部件：1壓力取源部件與溫度取源部件在同一段管道時(shí)，在溫度取源部件的上游側(cè)。5 安裝完畢后與設(shè)備管道一同做壓力試驗(yàn)，但清掃時(shí)要取下來。P1373 開孔盡量用機(jī)械加工的方法。取源部件安裝：1 取源部件應(yīng)在設(shè)備制造的同時(shí)安裝，管道上的應(yīng)在管道預(yù)制、安裝時(shí)同時(shí)安裝。P1362 調(diào)試程序：先單體設(shè)備或部件后局部、區(qū)域調(diào)試回路調(diào)試整體系統(tǒng)。P1363 電纜橋架安裝在土建后，與其他管道同步進(jìn)行，配線和穿線工作，在土建后與裝飾工程同步進(jìn)行。P134施工階段工作：1 儀表設(shè)備和材料到場后進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證（主要是爆炸火災(zāi)及規(guī)定脫脂禁油的儀表）。P1343 沖洗與吹掃：沖洗吹掃范圍：減溫水管系統(tǒng)、鍋爐過熱器、再熱器、過熱蒸汽管道。首次點(diǎn)火前，汽包鍋爐應(yīng)進(jìn)行一次工作壓力下的嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。P133鍋爐密封質(zhì)量控制：鍋爐密封工作結(jié)束后，對爐膛進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，負(fù)壓就是0+。P133橫臥式：與上相反。P132鍋爐受熱面施工：1 根據(jù)設(shè)備的機(jī)構(gòu)特征和現(xiàn)場實(shí)際情況，包括直立式和橫臥式。一般用傾斜起吊。P132汽包的安裝：1 程序：汽包的劃線支座安裝吊環(huán)安裝吊裝找正。P1313 程序：基礎(chǔ)劃線立柱安裝支撐安裝水平梁安裝整體找正高強(qiáng)度螺栓緊固平臺(tái)、扶梯、欄桿安裝。P131電站鍋爐安裝程序：設(shè)備檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)放線設(shè)備搬運(yùn)及吊裝鋼架及梯子平臺(tái)安裝汽包安裝鍋爐本體受熱面安裝尾部受熱面安裝燃燒設(shè)備安裝附屬設(shè)備安裝熱工儀表保護(hù)裝置安裝單機(jī)試轉(zhuǎn)報(bào)警及連鎖試驗(yàn)水壓試驗(yàn)調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)。一般是根據(jù)制造廠提供的專用工具和方法，采用滑道式方法。P130發(fā)電機(jī)定子吊裝技術(shù)：液壓提升裝置吊裝、專業(yè)吊裝架吊裝、行車改裝系統(tǒng)吊裝。發(fā)電機(jī)安裝程序：定子就位定子轉(zhuǎn)子水壓試驗(yàn)發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子氫冷器安裝端蓋、軸承、軸封安裝調(diào)整—?jiǎng)?lì)磁機(jī)安裝對輪復(fù)找中心并連線整體氣密性試驗(yàn)。以低壓轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)。先50%~60%再100凝氣機(jī)安裝：凝汽機(jī)安裝完畢后，汽側(cè)應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，保持24H應(yīng)無滲漏。P129吊入部件吹掃試扣塞尺檢查中分面抹涂料正式扣蓋緊固螺栓。P129汽封及通流間隙調(diào)整：當(dāng)間隙不合格時(shí)，應(yīng)當(dāng)找制造廠確定處理方法。轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)該用制造廠家的專業(yè)橫梁和吊索，轉(zhuǎn)子測量包括軸徑圓度、圓柱度、轉(zhuǎn)子跳動(dòng)、轉(zhuǎn)子水平度。3 低壓內(nèi)缸組合。一般用拉鋼絲。P128基礎(chǔ)和設(shè)備的驗(yàn)收：基礎(chǔ)的標(biāo)高檢查、各基礎(chǔ)相對位置、沉降觀測點(diǎn)的檢查、基礎(chǔ)預(yù)壓試驗(yàn)。發(fā)電機(jī)組成：定子（機(jī)座、定子鐵芯、定子繞組、端蓋）、轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子鍛件、激磁繞組、護(hù)環(huán)、中心環(huán)、風(fēng)扇）。電站汽輪機(jī)設(shè)備組成：汽輪機(jī)本體設(shè)備、蒸汽系統(tǒng)設(shè)備、凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備、給水系統(tǒng)設(shè)備、其他輔助設(shè)備。P127 2 按氣流方向分：軸流式、輻流式、周流式。P1265 吊車梁和吊車衍架不應(yīng)下?lián)希摼W(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成及屋面工程完成后測量其撓度值。P1264 多節(jié)柱安裝，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接引上。節(jié)點(diǎn)數(shù)的10%不少于10個(gè)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)數(shù)螺栓數(shù)抽查10%不少于2個(gè)。P1252 設(shè)計(jì)要求全焊透的一二級焊縫應(yīng)采用超聲波檢測進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢查。質(zhì)量要求與檢測：1焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。P1255 方向：宜由螺栓群中央順序向外擰緊。3 安裝時(shí)，穿入方向一致，且不得強(qiáng)行穿入，不允許采用氣割擴(kuò)孔，機(jī)械擴(kuò)孔要征得設(shè)計(jì)同意。高強(qiáng)度螺栓：1高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。P124鋼結(jié)構(gòu)安裝一般程序：1基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理2鋼結(jié)構(gòu)復(fù)查3鋼結(jié)構(gòu)安裝4涂裝。P1243 無損檢測人員也要有相應(yīng)的資格證書。P123：1 有經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案等技術(shù)文件。P1235 ，熱處理過程中應(yīng)監(jiān)測柱腳實(shí)際位移值。P1233方法為內(nèi)燃法：用燃燒產(chǎn)生的煙氣在內(nèi)部加熱并進(jìn)行溫度控制，2000以下用負(fù)壓內(nèi)燃法，2000以上用正壓，保溫材料采用巖棉或超細(xì)玻璃棉。P122球形罐焊后整體熱處理：1根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣要求、盛裝介質(zhì)、厚度、使用材料等確定。P121焊接原則：先短焊縫再長焊縫、先焊縱縫再焊環(huán)縫、先焊坡口深度達(dá)的一側(cè)再焊坡口深度小的一側(cè)。分片法組裝程序：支柱和赤道板組隊(duì)赤道帶板組裝中心柱安裝下溫帶組裝上溫帶組裝中心柱拆除下極板組裝上極板組裝內(nèi)外腳手架搭設(shè)調(diào)整及總體檢查。P121球形罐的組裝：分片組裝法、環(huán)帶組裝法。P120球形罐的質(zhì)量證明文件：1制造竣工圖樣。球形罐的施工資格、監(jiān)查要求：1球形罐施工單位必須取得A3級壓力容器制造許可證。混合式：赤道帶、上下溫帶采用桔瓣式、上下極采用足球式。P120球形罐按結(jié)構(gòu)形式分為：桔瓣式、足球式、混合式P120桔瓣式：分為3~7個(gè)帶：赤道帶、上下溫帶、上下寒帶、上下極。6 浮頂、內(nèi)浮頂升降試驗(yàn)合格標(biāo)志：升降平穩(wěn)、無傾斜，扶梯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封裝置、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、自動(dòng)通氣閥無卡澀現(xiàn)象，無滲漏，無干擾。4 固定頂強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：沖水至設(shè)計(jì)最高液位下1米處，關(guān)閉所有開孔，慢慢沖水升壓，升到試驗(yàn)壓力，停止沖水，在罐頂用肥皂水檢查，試壓后馬上回復(fù)到常壓，合格標(biāo)志，無滲漏，無變形。P1192 罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)，沖水進(jìn)行試驗(yàn)，觀察基礎(chǔ)周邊，合格標(biāo)志，無滲漏。P119罐壁焊接：先縱焊縫再環(huán)焊縫，均勻分布，同一方向進(jìn)行。P119角焊縫：均勻分布，從罐內(nèi)、外沿同一方向進(jìn)行。P119中幅板：先短焊縫，再長焊縫，初層焊道應(yīng)采用分段退焊、跳焊法。金屬儲(chǔ)罐的焊接工藝和順序：原則：收縮變形最小。內(nèi)掛腳手架正裝法和邊柱液壓提升倒裝法為新技術(shù)。P1183 水浮正裝法：一般用于浮頂罐的施工。一般用2到3層腳手架。金屬儲(chǔ)罐常用組裝方法：1外腳手架正裝法：腳手架隨管壁升高而逐層架設(shè)，壁板內(nèi)側(cè)設(shè)移動(dòng)小車進(jìn)行內(nèi)側(cè)施工，適用于大型和特大型儲(chǔ)罐，便于自動(dòng)焊作業(yè)。P1172 倒裝法：自上而下組裝焊接。氣柜結(jié)構(gòu)：水槽、塔節(jié)、鐘罩、導(dǎo)軌、導(dǎo)輪、配重塊。P116浮頂罐：優(yōu)點(diǎn)：能減少或防止罐內(nèi)液體蒸發(fā)損失，大型儲(chǔ)罐一般采用浮頂罐。P116拱頂罐：帶肋殼拱頂、網(wǎng)殼頂（網(wǎng)狀殼、邊環(huán)梁、蒙皮）。 3 合格標(biāo)志無泄漏。氣密性試驗(yàn)：1安全附件裝配齊全。P1154 合格標(biāo)志：試驗(yàn)過程中無異響，經(jīng)過肥皂液或者其他檢漏液檢驗(yàn)無漏氣，無可見變形。如無，繼續(xù)按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級提升，直到試驗(yàn)壓力。3 慢慢升至試驗(yàn)壓力的10%，保壓時(shí)間10分鐘，對所有接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查。P115氣壓試驗(yàn)：1 試驗(yàn)前對設(shè)備的對接焊縫進(jìn)行100%射線或超聲檢測，常壓設(shè)備25%，射線檢測3級、超聲2級合格。 3 先打開放空閥，慢慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，保壓30分鐘，然后將壓力降至試驗(yàn)壓力的80%，對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。P115 2 在設(shè)備最高和最低處設(shè)置2塊壓力表，壓力表經(jīng)過校驗(yàn)，且在校定周期內(nèi)。 5 試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，資料完整。 3 設(shè)備熱處理已完成。P114耐壓試驗(yàn)條件：1設(shè)備本體及與本體相焊的內(nèi)件、附件焊接和檢驗(yàn)工作全部完成。 4 試板應(yīng)與筒節(jié)一同熱處理。P114 2 試板應(yīng)設(shè)置在筒節(jié)縱向焊縫的延長線上與筒節(jié)同時(shí)施焊。 3 上下筒節(jié)偏差不超過5MM 4 用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)對口間隙，用卡子、銷子調(diào)整錯(cuò)邊量，在定位焊。P113立式組隊(duì)程序和要求：1在平臺(tái)上組隊(duì)，平臺(tái)不應(yīng)有不均勻沉降，應(yīng)有防污染措施。P113分片到貨安裝程序：組裝方法：立式組隊(duì)法、臥式組隊(duì)法、混合組隊(duì)法。塔器組焊完成后與整體安裝一樣。P113整體塔器安裝程序：塔器現(xiàn)場驗(yàn)收運(yùn)放至吊裝要求位置吊耳制作安裝、設(shè)置吊裝機(jī)具基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)置墊鐵整體吊裝、找正緊固地腳螺栓、墊鐵點(diǎn)固二次灌漿。P113 4 地腳螺栓孔中心圓直徑偏差、相鄰兩孔弦長允許偏差均為2MM。P113 2 筒體直線度、筒體長度、中心方位和標(biāo)高偏差符合規(guī)定。壓力容器在安裝前必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門書面告知。P112塔器按到貨方式分為：整體到貨、分段到貨、分片到貨。P112塔的作用是蒸餾、抽提、吸收、精制等分離過程的直立設(shè)備。P111塔、容器、反應(yīng)器是靜置設(shè)備的重要組成部分，多為非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，且為壓力容器。P1114 氣壓試驗(yàn)：壓力表經(jīng)過校驗(yàn)，并在校驗(yàn)有效期內(nèi)，壓力表不少于2塊，分別安裝在試壓管的兩端，升壓速度不宜過快，每小時(shí)不超過1MPA,當(dāng)壓力升到30%、60%試驗(yàn)壓力時(shí)，分別穩(wěn)壓30分鐘，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無，升到試驗(yàn)壓力。P1112 測徑：用鋁質(zhì)測徑板，直徑為試驗(yàn)段中的最大壁厚鋼管或彎頭內(nèi)徑的90%，通過后，無變形、皺褶為合格。P110管道回填：，最大粒徑不得大于20MM。P110管溝開挖：應(yīng)根據(jù)土壤類別、力學(xué)性能、管溝深度確定。管口焊接：所有帶裂紋的焊縫必須切除，出現(xiàn)非裂紋性缺陷，可直接返修，焊縫在同一部位的返修次數(shù)不允許超過2次，根部之允許返修一次。p109防腐管的裝卸：裝卸不得損傷防腐層，要用專用吊具，要用橡皮板或其他軟質(zhì)材料墊。長輸管道施工程序：線路交樁測量放線施工作業(yè)帶清理及施工便道修筑管道運(yùn)輸布管清理管口組裝焊接檢查及返修補(bǔ)口檢漏補(bǔ)傷管溝開挖吊管下溝管溝回填三樁埋設(shè)陰極保護(hù)通球試壓測徑管線清掃連頭地貌恢復(fù)水工保護(hù)竣工驗(yàn)收。P107蒸汽吹洗要點(diǎn)：1流速不低于30M/S 2保溫防腐工程完成 3按加熱—冷卻加熱順序進(jìn)行。P106水吹洗要點(diǎn)：，不得負(fù)壓3不用時(shí)要吹干。蒸汽管道用蒸汽沖洗。P106管道的吹掃和清洗：1 方法根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場條件及管道內(nèi)表面的臟污程度來確定。P1062 在壓力試驗(yàn)合格后。p1055 試驗(yàn)時(shí)，壓力慢慢增加，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤┈F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，直到試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，在降至設(shè)計(jì)壓力，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。P1052 ， p1053 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有壓力泄放裝置。P1056 液體管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，最低點(diǎn)的壓力不得超過承受能力?？捎迷O(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行。3 。4 在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的泄漏試驗(yàn)。P1052 除上述的焊縫以外的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%滲透檢測或100%磁粉檢測。7 方案已編制并批準(zhǔn)，且進(jìn)行了技術(shù)交底。5 管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板隔開。3 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。壓力試驗(yàn)條件：1管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已全部完成。7 當(dāng)管道上進(jìn)行修補(bǔ)、添加物件時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。消除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。P104，劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。P1042 以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。P103試驗(yàn)分為：壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)。高壓管道在豎直管道上，不應(yīng)布置固定焊口，每5米長的管段只允許有一個(gè)焊接口，焊口離起彎點(diǎn)的長度不小于管的外徑的2倍。~1米處，不得設(shè)置導(dǎo)向或固定支架。2 在補(bǔ)償器的最高點(diǎn)安裝放氣閥，在最低點(diǎn)安裝放水閥。要設(shè)置坡度，最高點(diǎn)設(shè)置排氣裝置。P1028 無熱位移的應(yīng)當(dāng)垂直安裝，有熱位移的，吊點(diǎn)應(yīng)當(dāng)在位移的反方向，按位移量的一半安裝。7 當(dāng)閥門以法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門應(yīng)當(dāng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，防止異物進(jìn)去。P1012 大型儲(chǔ)罐連接時(shí)應(yīng)注意基礎(chǔ)沉降，應(yīng)在試驗(yàn)合格后連接。管道試壓吹掃合格后，對接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn)。例如：管道與設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。工業(yè)管道識(shí)別符號：物質(zhì)名稱、流向、主要工藝參數(shù)。P100試驗(yàn)報(bào)告：安全閥校驗(yàn)報(bào)告、磁粉檢測報(bào)告、滲透檢查報(bào)告、射線檢測報(bào)告、超聲波檢測報(bào)告、熱處理報(bào)告、光譜分析及其他。P99工業(yè)管道安裝的施工程序：管件加工制作支架制作和安裝管道預(yù)制及組裝管道敷設(shè)及安裝管道與設(shè)備連接儀表安裝試壓和清、吹洗防腐保溫調(diào)試與試運(yùn)行交工驗(yàn)收。P994 施工人員、檢查檢驗(yàn)人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格。2 壓力管道施工前，向工地所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理書面告知，并接受監(jiān)督檢查。3有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，校驗(yàn)應(yīng)做好記錄，鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告。P984 GC1管道在使用前采用外表面磁粉或滲透無損檢測抽樣檢驗(yàn)，要求檢驗(yàn)批同爐批號、同型號規(guī)格、同時(shí)到貨。P983對某些特殊鋼材要進(jìn)行光譜分析。P97管道元件：管道組成件（管子、管件、法蘭、密封件、閥門、緊固件、膨脹節(jié)、撓性接頭、疏水器等）、管道支撐件（吊桿、彈簧支吊架、支撐桿、錨固件、鞍座、墊板、吊耳、U形夾、夾板等）：p97管道元件及材料的檢驗(yàn)：1管道元件及材料應(yīng)具有合格的制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（內(nèi)容和特性數(shù)據(jù)）