【正文】 l 制定施工過程中產(chǎn)品的防護措施，并由安全員督促實施；l 單獨包裝的大型設備及零部件，要帶包裝運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場，開箱檢驗后立即進行安裝，避免設備損壞現(xiàn)象的發(fā)生；l 起重機必須由持證人員操作；l 所有起重、運輸設備及吊具必須經(jīng)常檢查，保證完好；l 當有交叉施工時，項目經(jīng)理應與有關單位協(xié)調(diào)，共同作好產(chǎn)品的防護工作。l 所有汽車吊司機、板車司機、起重工必須持證上崗。1搬運、貯存、防護和交付l 本工程的所有設備需進行二次搬運時，在搬運前必須編制設備吊裝方案，并對班組進行技術(shù)交底后方可進行施工。l 對施工中產(chǎn)生的一般不合格品，一經(jīng)查出應立即報告項目部工程師和項目部經(jīng)理，經(jīng)與有關人員（包括甲方代表）研究制定返工方案后報公司技術(shù)質(zhì)量安全部，同意后方可實施返工。11. 2對乙方自行采購的不合格產(chǎn)品進行退貨處理，并重新評價供貨方及生產(chǎn)廠的供貨信譽。l 質(zhì)檢員須持證上崗。l 組成以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理、項目工程師參加的試運轉(zhuǎn)領導小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮試運轉(zhuǎn)工作。l 施工的每一道工序自檢合格后，均須經(jīng)專職檢查員檢驗，檢驗合格后方可請甲方代表復查；l 每一工序施工完畢，檢驗合格后，技術(shù)人員應及時地填寫施工記錄并及時請相關人員簽字；l 前一道工序確認合格后方可進行下一道工序的安裝；l 交接檢：一道工序合格后，需由另一小組繼續(xù)完成下一道工序時，應由檢查員主持，雙方班組長參加進行交接檢，雙方確認可以進行下一道工序安裝，在交接檢記錄上簽字，開始下一道工序的安裝。l 保管員保存好產(chǎn)品質(zhì)量證明書編號，并做好進貨驗收記錄。檢驗和試驗l 對乙方采購的所有物資，由技術(shù)人員和保管人員配合依據(jù)相應的材料驗收標準進行進貨檢驗和試驗。l 高精度檢驗、測量和試驗設備應由專人負責使用。l 所有檢驗、測量和試驗設備在啟運前均必須包裝完好。l 施工環(huán)境由項目副經(jīng)理主管，專職安全員負責措施的實施，確保能創(chuàng)造一個安全、衛(wèi)生、文明的施工環(huán)境。如在現(xiàn)場拆箱時，待設備吊出后，要立即將包裝箱運往甲方指定位置，并清掃施工現(xiàn)場。施工環(huán)境控制 在整個工程施工期間，必須營造一個有利于保證施工質(zhì)量、有利于安全施工、文明施工的環(huán)境。l 其它施工設備由設備管理人員負責日常維修，按期保養(yǎng)。其主要技術(shù)骨干必須能熟練掌握各環(huán)節(jié)的施工方法及技術(shù)、注意事項及檢測方法等， l 質(zhì)量檢查員要旁站檢查每一個施工環(huán)節(jié)，及時辦理交驗手續(xù)，分段落實。在施工中應特別注意。，經(jīng)自檢和專職檢查員檢驗合格，填寫自檢記錄和施工質(zhì)量記錄，而后請甲方代表驗收，驗收合格，有關人員簽字后方可進入下一道工序的安裝。l 本工程主要任務是合同約定的所有工作量，人事部門必須保證計劃中的主要施工人員及時到位，并保證2/3以上的技術(shù)工人參加過類似工程的施工，保證其技術(shù)素質(zhì)。精密儀器，不論是否超過鑒定期，在使用前均應請有關計量部門鑒定。技術(shù)交底應講明下列問題： (1)施工順序和施工方法 (2)執(zhí)行標準和精度要求 (3)工序控制點 (4)測量儀器的精度要求和使用注意事項 (5)施工中須特別注意的問題 (6)施工中的安全注意事項、測量設備的準備l 施工設備應按項目部提出的計劃表進行準備，提前進行檢修，經(jīng)試用合格，但必須保證開工前運抵現(xiàn)場。l 在圖紙會審的基礎上，技術(shù)人員根據(jù)技術(shù)交底會議紀要、隨機技術(shù)文件和設計要求，結(jié)合我公司制定的通用作業(yè)指導書編寫技術(shù)交底資料。l 請甲方代表組織由設計單位、甲方及施工單位代表參加的設計交底、圖紙會審工作，在會上要充分交換意見，領會設計意圖及意見，同時也把有關問題予以解決。在施工合同正式簽訂后，項目部組成人員及重要班組長要進駐現(xiàn)場，作好充分施工準備工作，以利工程的順利開展。圖上要注明管線號、焊口位置及焊工代號，對施工過程進行標識。遇有隱蔽工程、關鍵過程和特殊過程的停檢點應請甲方代表、設計單位代表、技術(shù)監(jiān)督部門等共同檢查驗收并在質(zhì)量記錄上簽字，方可進行下一工序的施工。l 采購的所有主要物資均必須有質(zhì)量證明書或合格證，必要時要進行試驗后方可使用。l 首先由技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙和工程需要提出材料計劃，材料計劃中必須說明材料的驗收標準。l 本工程執(zhí)行的技術(shù)文件及標準 l 本工程采用的本公司編寫的通用作業(yè)指導書 l 對甲方提供的全部圖紙、資料要嚴格管理，不得外借、翻錄、更改，不得遺失。3 、質(zhì)量保證措施為實現(xiàn)公司質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量管理目標，本工程全面貫徹執(zhí)行我公司《質(zhì)量保證手冊》規(guī)定，編制施工質(zhì)量保證措施，并嚴格執(zhí)行以實現(xiàn)質(zhì)保體系、質(zhì)量監(jiān)督的動態(tài)運行和全面質(zhì)量管理。（4）堅持質(zhì)量標準，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。（3）“以預防為主”支持全過程的質(zhì)量控制，按照我公司質(zhì)量體系程序規(guī)定，堅持“以預防為主”，把工序質(zhì)量的事后檢查把關，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。（2）“以人為核心”我公司在本工程中，堅持“以人為核心”，搞好質(zhì)量保證。六、工程質(zhì)量及保證措施 工程質(zhì)量目標（1）工程驗收一次合格率100%（2）持證上崗率100％（3）焊接一次合格率90％以上（4）防腐補口一次合格率95％（5）重大質(zhì)量事故：02 、工程質(zhì)量保證的原則（1）堅持“質(zhì)量第一、用戶至上”。 （）設斷接卡作為測試點。 ，其長度為扁鐵鋼寬度2倍，至少焊三邊。 。 。 ，合上主回路開關，點動按鈕，確認電機轉(zhuǎn)向。 ，檢查主回路，控制回路絕緣電阻電機與工藝設備分開。 ，接線盒蓋上防爆密封面密封。 、穿入電纜及防爆撓性管。 。l 電纜進入電纜溝、建筑物、盤柜系穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。l 電纜敷設完后埋地電纜立即鋪砂蓋磚回填，立標志樁。l 人力展放電纜：l 電纜展放過程中不得沿地拖拉、不得強制扭曲。l 專人放置托輪，高空敷設人員系好安全帶。l 人員準備充足、安全措施齊備。l 電纜敷設表、掛牌、臨時標識準備完成。 （8）防爆軟管與設備、操作柱的連接： 準備工作l 電纜運至施工現(xiàn)場，整盤電纜絕緣測試合格（低壓電纜絕緣電阻不低于10兆歐）。 （6）防爆軟管在安裝過程中不得扭曲、裂紋和其他強制性損傷。 （4）鋼管的另一端管口及多余的設備接線口必須用防爆堵料嚴密封堵。 （2）防爆管線與用電設備、控制設備必須用防爆軟管連接，管線與防爆軟管絲扣嚙合7扣以上。 （7）鋼管敷設應清除管內(nèi)異物，敷設好的管線用管帽堵死，管線過長、管徑過小或管彎超過兩個，應事先穿好鐵絲。 （5）沿樓面敷設的管線，間距一段距離與鋼筋焊接一次。（3）在支架上固定的管線，橫平豎直，排列整齊，間距一致。l 鋼管敷設 （1）沿墻引下的管線用角鋼支架固定，從屋頂引下的管線用角鋼吊架固定。 （2）絲扣加工完成，必須刮去管口毛刺，清除鐵渣。 （5）制彎時，管焊縫應放在彎曲方向的兩邊。（3）彎曲半徑不得小于管徑的6倍。 電纜保護套管l 鋼管制彎 （1）采用冷彎，不允許熱彎。l 鋼管連接用套管連接，不允許對接。試驗整定項目：（1）絕緣電阻 （2）每相導電回路的電阻 （3）交流耐壓試驗 （4）接觸器線圈絕緣電阻和直流電阻 （1）絕緣電阻 （2）熔絲的直流電阻 （3）交流耐壓試驗 （1）交流耐壓試驗 （2）絕緣電阻 （1）連同連接電纜及二次回路的絕緣電阻 （2）電壓線圈動作值校驗 （3）脫扣器的整定 （4）連同連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗（5）動作情況檢查 （1）交流耐壓試驗 （2）直流電阻 （3）絕緣電阻（相間、相地） （4）泄漏電流 （1）絕緣電阻 （2）直流電阻（繞組三相直流電阻、平衡性） （3）泄漏電流 接地電阻 鋼管 過路、過墻管l 管口應無毛刺和無尖銳棱角，管口宜成喇叭形。l 每個接線端子接線不得超過兩根。l 二次線排列整齊美觀、接線正確。l 電纜按順序固定，電纜頭制作安裝、掛牌。l 配電屏安裝完成后，必須檢查以下內(nèi)容：序號檢查內(nèi)容要求1屏門開啟靈活、無卡阻、變形2屏內(nèi)緊固件牢固無松動3機械連鎖動作準確、可靠4抽屜靈活輕便，無卡阻、碰撞5觸頭動靜觸頭中心線一致，接觸可靠6輔助觸頭動作準確、接觸可靠7接地觸頭接觸緊密，接觸程序正確8防腐層防腐漆完好，無脫落 二次接線l 根據(jù)隨機資料核查屏內(nèi)二次接線。l 配電屏用薄鋼板找平。 配電屏就位l 用人力或滾桿移動至安裝位置。l 開箱記錄必須經(jīng)業(yè)主人員簽字確認。 開箱檢查l 配電屏運至配電室外，拆開外包裝，開箱檢查。 土建基礎驗收l 測量基礎安裝位置、標高。l 組織準備：根據(jù)工期、工程量調(diào)配相適應的行政和工程技術(shù)管理人員及技術(shù)工人。電氣安裝施工方案l 技術(shù)準備：組織全員熟悉施工圖紙、設計要求，有關施工規(guī)范標準，認真做好技術(shù)交底工作，使全員都能自覺地按照施工圖紙及規(guī)范進行施工。l 確認儀表系統(tǒng)安裝完畢且已符合設計要求時，岸業(yè)主要求安排12人調(diào)試人員進行配合系統(tǒng)調(diào)試。I、儀表調(diào)校l 儀表的單體調(diào)校宜在安裝前進行，所選用的標準精度需符合調(diào)校要求。l 管路系統(tǒng)的壓力試驗宜采用液壓，當達到試驗壓力后，停止5分鐘，壓力下降值不大于試驗壓力的1％為合格。l 敷設好的測量管路，應關閉所有管路上的閥門。l 管路沿水平敷設時，應根據(jù)不同的介質(zhì)（蒸汽、氣體、液體）有1－10％的坡度，其傾斜方向應能保證排隊氣體或冷凝液。l 導壓管及管件的材質(zhì)應與設計一致。l 電纜敷設后，兩端應及時做電纜頭。l 敷設應防止電纜之間及電纜與其它硬物體之間的磨擦，排列整齊有序，固定松緊適度。l 敷設電纜地環(huán)境溫度不應低于5℃。G、電纜的敷設l 敷設電纜前應根據(jù)圖紙仔細核對其型號、規(guī)格。l 保護管在采用管螺紋連接時，管端螺紋長度不小于管接頭的1/2。l 保護管應排列整齊，固定牢固，管卡間距應均勻。l 彎制時，保護管的彎曲直角不宜小于90176。l 當直接由匯線槽內(nèi)引出電纜時，應用機械加工方法開孔，并采用合適的護圈保護電纜。l 槽架安裝走向應以施工圖紙為依據(jù)，槽架連接時，螺母就在匯線槽外側(cè)，固定應牢固。l 支架安裝應固定牢固，橫平豎直，整齊豎直，整齊美觀，在同一直線段上的支架宜間距均勻。閥同工藝一起試壓時，應將閥置于全開位置。C、 控制閥的安裝l 控制閥安裝，應按安裝使用說明書的規(guī)定進行。l 直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗前安裝。l 就地安裝的儀表，－，就地安裝的顯示儀表應安裝在手動操作閥門是便于觀察儀表示值的位置。B、儀表設備l 儀表設備的保管，應在溫度、濕度、灰塵度之方面滿足說明書的要求，安裝前先檢查外觀，核對附件。l 壓力取源部件的安裝宜選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，終端部位不應超出工藝設備和管道的內(nèi)壁。 控制室設備安裝電纜橋架敷設現(xiàn)場儀表調(diào)試系統(tǒng)電纜及供電、電纜敷設現(xiàn)場儀表定位穿線管敷設校、接線應用軟件及回路調(diào)試工藝試車儀表安裝接線電纜敷設供氣管線敷設PLC硬、軟件調(diào)試儀表設備材料在出庫前開箱檢查，清點表型號、規(guī)格是否符合設計要求，產(chǎn)品技術(shù)文件和合格證齊全。儀表安裝施工方案LNG區(qū)域分天然氣儲罐區(qū)、調(diào)壓計量區(qū)、BOG加熱區(qū)、卸車區(qū)、灌裝區(qū)等。216。216。216。216。216。216。：216。u 當強度試驗合格后，將壓力放至氣密性試驗壓力，保壓10分鐘后, 同時用毛刷涂皂液檢查每一個接口和所有的管件，巡回檢查所有密封點，確實無漏點之后，保壓24小時，無壓降為合格。同時用毛刷皂液檢查每一個接口。u 。l 當強度試驗合格后，將壓力放至氣密性試驗壓力，保壓10分鐘后, 同時用毛刷涂皂液檢查每一個接口和所有的管件，巡回檢查所有密封點，確實無漏點之后，保壓24小時，修正后壓降小于133Pa即為合格l 將調(diào)壓計量區(qū)前壓力下降，再安裝好安全閥，打開安全閥前閥門，檢查安全閥各接口及其起跳情況，無泄漏為合格。同時用毛刷皂液檢查每一個接口。l 。 ：l 試壓范圍，所有工藝管線及設備（不包括LNG儲罐）l 試壓前將所有設備與管線連接，儲罐根部閥門關閉，安全閥前閥門關緊。l 不建議吹掃儲罐各支管時用壓縮空氣吹掃，因為無論怎樣在根部閥位置都可能留有死角，給運營留下隱患。l 所有管線吹掃都做好記錄，由甲方、監(jiān)理、施工單位確認合格。吹掃主要遵循先支管后主管，再支管的原則，避免吹掃的死角存在，具體儲罐吹掃順序待具體吹掃打壓方案時明確。拆下流量計、調(diào)壓器、過濾器，其中流量計、調(diào)壓器處用短管連接；過濾器拿出過濾網(wǎng)；止回閥拿出閥芯；所有安全閥、現(xiàn)場儀表全部拆除。/min）一臺、高壓空氣填充器一臺（400MPa），油水分離器、氮氣、經(jīng)校驗的精密壓力表（）四塊、溫度計和打壓頭，放散口提前預制完畢。：總指揮一人，技術(shù)負責人兩人，施工隊長一人，操作工十人，施工隊長負責試壓吹掃的全部工作。采用酸洗鈍化膏劑涂抹法。 滲透檢測：角焊縫表面質(zhì)量