【正文】 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 主要施工機(jī)械計(jì)劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（Kw）生產(chǎn)能力 用于施工部位 備注1 200 型鉆機(jī) GPS200 20 臺 上海 2022 3720 35m3/臺天2 旋挖機(jī) 三一 200C 2 臺 2022 80m3/臺天鉆孔灌注樁3 泥漿泵 BW120 15 臺 2022 2215 支護(hù)樁 技術(shù)標(biāo) 564 泥漿運(yùn)輸車 6 臺 武漢 泥漿外 運(yùn)5 履帶吊 KH180 8 臺 上海 2022 25T 支護(hù)樁6 電焊機(jī) BXI500 25 臺 1325 鋼筋制 安7 鋼筋彎曲機(jī) GW40 2 武漢 20228 切割機(jī) 3 臺 59 鋼筋調(diào)直機(jī) 2 武漢 2022鋼筋加工10 三軸攪拌樁 機(jī) 三一 S300 6 臺 北京 2022 606 700m/臺天 坑內(nèi)加 固11 高壓旋噴樁 機(jī) PH5D 10 臺 西安 2022 120m/臺天12 高壓泵 BWT100/30 10 臺 西安 2022止水帷幕13 柴油空氣壓 縮機(jī) KY12C 2 臺 湖南 2022 1514 混凝土噴射 機(jī) PZ5B 2 臺 80基坑噴錨15 沖擊鉆 CJ100 2 武漢 2022 降水井16 反鏟 PC230 2 徐州 2022 清障17 經(jīng)緯儀 J2 1 武漢 2022 測量18 水準(zhǔn)儀 DZS3－1 1 武漢 2022 測量19 全站儀 SET230RK 1 武漢 2022 測量注：業(yè)主需。 技術(shù)標(biāo) 55 送檢與檢驗(yàn)材料到場根據(jù)規(guī)范對所采購的主要材料進(jìn)行取樣，送到國家法定檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。⑶現(xiàn)場存量不僅要滿足施工需求，同時(shí)要滿足材料測試周期的要求。⑴鋼材分次購進(jìn)。（7）位移觀測支撐梁拆除后，回填土施工完畢前，每天必須作沉降觀測，邊坡邊 3m以內(nèi)嚴(yán)禁堆載。加強(qiáng)對機(jī)械保養(yǎng)力度，使噪音污染降到最低。（4）混凝土廢料的清理運(yùn)輸料破除后的混凝土落在鋪有草簾子的底板上，然后由人工配合塔吊把混凝土碎塊清理到指定的場地（現(xiàn)場暫設(shè)兩個(gè)堆積點(diǎn)） ，并隨時(shí)清理出場外。5）夜間施工時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場的照明工作，并在拆除區(qū)周圍設(shè)危險(xiǎn)警示標(biāo)志。3）對支撐梁有墻柱筋的部位用腳手架搭設(shè)成雙排架子同時(shí)上覆蓋腳手板和廢的多層板以防止鋼筋受到?jīng)_擊后變形。（3）成品保護(hù)和安全措施 技術(shù)標(biāo) 521）在混凝土板上覆蓋竹腳板以便緩沖破裂的混凝土碎塊在墜落時(shí)對混凝土頂板的沖擊破壞。3）用氣焊將主筋割斷。（2）支撐梁的拆除1）待地下梁板及換撐結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 80%以上方可拆除支撐。 支撐梁拆除（1）操作臺的搭設(shè)采用鋼管搭設(shè)，搭設(shè)要求：拆撐所搭設(shè)的鋼管架子要牢靠，人員上下方便，有臨邊防護(hù)。（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備1)加工換撐鋼管。 技術(shù)標(biāo) 51 拆、換撐施工本項(xiàng)目內(nèi)支撐采用人工拆除法，主要使用工具為汽錘、大鐵錘、鋼釬。同一坡面上，上層支護(hù)體施工完成時(shí)間與下層土開挖時(shí)間間隔不得少于 48 小時(shí)。③基坑周邊開挖時(shí)，必須做到開挖一層，支護(hù)一層，開挖一段，支護(hù)一段，嚴(yán)禁超挖。②土方開挖在基坑四周應(yīng)分層開挖，每層開挖深度應(yīng)不超過 。在車輛出口，指派專人/班對每個(gè)外出車輛進(jìn)行沖洗、檢查，嚴(yán)防渣土污染路面。 文明施工措施土方施工中應(yīng)加強(qiáng)施工管理，與城管、交通等管理部門聯(lián)系，提前辦理完善渣土運(yùn)輸所需的施工手續(xù)?；娱_挖后，基坑邊嚴(yán)禁集中堆放施工用材等重物，均勻堆放時(shí)亦不得超過設(shè)計(jì)堆載值。土方開挖施工隊(duì)伍不聽指揮、不遵守設(shè)計(jì)所要求的分層開挖深度、開挖順序，隨意超挖蠻干往往也是造成基坑事故的重要原因。 開挖要點(diǎn)要保證基坑順利開挖成功，除了高質(zhì)量的支護(hù)設(shè)計(jì)外，還需要土方開挖施工組織嚴(yán)密。對于基坑周邊 范圍內(nèi)土方，采用機(jī)械分部分層開挖，并密切注意基坑的變形情況；對于基坑中部土方可一次性開挖到底；在挖至基坑底后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)承臺的施工，完成承臺底板底的砼灌注工作。本基坑開挖需分層分步開挖，每層開挖深度不得超過 ，進(jìn)行噴面施工。 土方開挖施工 基坑土方開挖流程基坑開挖施工應(yīng)遵循“信息法”施工原則，勤監(jiān)測，勤巡視，及時(shí)反饋信息，并根據(jù)信息指導(dǎo)施工。噴射混凝土的水灰比宜為 ，砂率為 45%55%。(c)石子粒徑為 2040mm，砂為質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，保證砂、石的 技術(shù)標(biāo) 49含泥量不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。材料質(zhì)量○ 4(a)工程所用鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明、物理力學(xué)性能檢驗(yàn)單、焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)單，不合格的鋼筋不得使用。為保證噴射混凝土的厚度，則在坡面上垂直打入短鋼筋作為控制標(biāo)志。坡面修整后即進(jìn)行初噴砼，厚度 3cm 左右。 土釘掛網(wǎng)噴面施工 工藝流程土方開挖 人工清坡土層錨桿 初噴砼 噴料拌和鋪設(shè)鋼筋（板）網(wǎng)復(fù)噴砼開挖下一層 坡面養(yǎng)護(hù) 施工要點(diǎn)基坑開挖按設(shè)計(jì)要求分段分層進(jìn)行，嚴(yán)禁超深度開挖，不宜超長度開○ 1挖。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)來決定，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為30～40cm） 。②混凝土澆筑與振搗的要求澆筑混凝土?xí)r分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層厚度控制在 400mm 左右。在混凝土澆筑期間，事先聯(lián)系好備用混凝土泵以應(yīng)急，保證水、電不中斷，并要有應(yīng)急措施。坍落度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，對不符合要求的混凝土應(yīng)退回處理?，F(xiàn)場與攪拌站必須保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度與道路情況調(diào)整混凝土供應(yīng)速度，并設(shè)專人在入口指揮，避免車道堵塞。冬期施工時(shí)，混凝土要加以保溫，送到澆筑地點(diǎn)的混凝土不得低于 10℃，混凝土入模溫度應(yīng)大于 5℃。并聯(lián)系備用攪拌站，以確?；炷良皶r(shí)供應(yīng)。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，為防止模板漲模，上部用鋼管卡緊，下部在大約 200mm 的高度設(shè)置一道穿墻螺栓。4）梁側(cè)模安裝：將事先預(yù)組拼的木模板，經(jīng)檢查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐；隨即進(jìn)行第二片模板吊裝就位，并用鋼管與第一片模板組合成一體，同時(shí)作好支撐。2）做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把支撐桿件水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。1）進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測出每條支撐的每條軸線。5 鋼尺綁扎箍筋間距 177。10排距 177。10 鋼尺綁扎鋼筋骨架寬、高 177。10 鋼尺綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 177。7）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。牛腿支撐體系鋼板厚度 20mm，沿鋼筋貫通方向水平支撐寬度200mm，水平支撐下方設(shè)置斜撐鋼板。牛腿支撐體系鋼板厚度 20mm，水平支撐寬度 200mm，水平支撐下方設(shè)置斜撐鋼板。6）支撐交接處與鋼格構(gòu)柱連接由于本工程支撐交接處與鋼格構(gòu)柱連接，故支撐鋼筋穿鋼格構(gòu)就存在一個(gè)錯(cuò)位避讓的關(guān)系，在支撐主筋碰到鋼格構(gòu)綴板時(shí)，采用在綴板上開孔的方式來解決，同時(shí)在上下臨近位置補(bǔ)焊綴板補(bǔ)強(qiáng)；在支撐主筋鋼筋碰到鋼格構(gòu)豎向鋼板時(shí)，采用彎曲支撐主筋從鋼格構(gòu)豎向鋼板兩邊空隙避讓的方式來穿過鋼格構(gòu)。接頭位置相互錯(cuò)開，采用綁扎搭接接頭時(shí)接頭長度、錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長度按設(shè)計(jì)要求施工。在梁所有接頭末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。綁扎箍筋：箍筋彎鉤在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，綁梁上部縱向筋的箍筋采用套扣法。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè) 技術(shù)標(biāo) 44計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類構(gòu)件，不宜大于 25%。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法。鋼筋作不大于 90176。HRB400 級鋼筋末端作 135176。3）鋼筋加工：HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180176。鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。如仍不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。不同爐罐號的鋼筋含碳量差不得超過%，含錳量差不得超過 %。抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗(yàn)收。在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；2）鋼筋的檢驗(yàn)與存放： 鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中 30%進(jìn)行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況，并應(yīng)符合 GB1499 的規(guī)定。鋼筋連接形式為焊接?；炷辆褂妙A(yù)拌混凝土，地泵泵送入模。支撐的鋼筋現(xiàn)場加工，現(xiàn)場綁扎。支撐混凝土強(qiáng)度均為 C35，主筋均采用 HRB400（三級鋼） ，箍筋采用HPB235，鋼筋保護(hù)厚度 ≥35mm。d、井管內(nèi)沉淀物：井管內(nèi)沉淀物的高度應(yīng)小于井深的 5%。b、井水含砂量：管井抽水穩(wěn)定后，井水含砂量應(yīng)小于 1/100000(體積比)。降水管井竣工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要應(yīng)有下述 4 方面：a、管井出水量實(shí)測管井在設(shè)計(jì)降深時(shí)的出水量，應(yīng)不小于管井設(shè)計(jì)出水量，當(dāng)管井設(shè)計(jì)出水量超過抽水設(shè)備的能力時(shí)，按單位出水量檢查。抽水過程中，應(yīng)考慮自然水位的變化和其他干擾因素的影響；試驗(yàn)抽水結(jié)束前，應(yīng)進(jìn)行井水含砂量測定。②試驗(yàn)抽水的準(zhǔn)備工作測量靜止水位；檢查抽水設(shè)備和測量水量和水位的測試儀具；挖好排水溝，以使抽出的地下水排至抽水井影響范圍之外。在 24h 的連續(xù)洗井過程中，單位出水量不再增大，井水含砂量不再降低。洗井結(jié)束后，應(yīng)即清除井底沉淀物。 技術(shù)標(biāo) 40⑤洗井工藝：水泵洗井是利用水泵時(shí)抽時(shí)停的方法進(jìn)行洗井。應(yīng)根據(jù)含水層特性、管井結(jié)構(gòu)及管井強(qiáng)度等因素進(jìn)行選擇。①洗井的目的清除井內(nèi)巖屑、泥漿和附著于井壁上的泥皮；抽出滲入到含水層中的泥漿和細(xì)小顆粒，使過濾管周圍形成滲透性良好的圓環(huán)帶；增大管井出水量；降低井水含砂量。 洗井洗井是成井工藝的一項(xiàng)非常重要的工序。填礫前提出鉆桿，井內(nèi)泥漿密度一般宜在 左右，填礫時(shí)，從管口返出的泥漿應(yīng)導(dǎo)流回井內(nèi)，防止井內(nèi)泥漿面下降過大造成井壁擁塌。一般有靜水填礫法、動(dòng)水填礫法、抽水填礫法等。②濾料的質(zhì)量濾料應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)格進(jìn)行篩分，不符合規(guī)格的濾料不得超過設(shè)計(jì)數(shù)量的15%；濾料的磨圓度應(yīng)較好，棱角狀礫石不得含量過多，嚴(yán)禁以碎石作為濾料；不含泥土和雜物；③濾料的數(shù)量濾料數(shù)量按下式計(jì)算： ?????LdDV)(42式中 V——濾料數(shù)量(m3)；D——填礫段井徑(m)d——過濾管外徑(m) ；L——填礫段的長度(m)；α——超徑系數(shù)，一般為 ～。填礫是成井工藝的一個(gè)關(guān)鍵工序，直接影響管井的質(zhì)量，甚至導(dǎo)致管井報(bào)廢。③井管安裝方法降水管井由于井深較淺，井管安裝方法相對簡單，一般采用鉆機(jī)提吊下管法。檢查下管設(shè)備和工具。②井管安裝之前的準(zhǔn)備工作全部井管按安裝次序排列、丈量和編號，并檢查井管的質(zhì)量。；過濾管位置準(zhǔn)確，安裝位置偏差小于177。因此，嚴(yán)格做好成井工藝中的各道工序是保證成井質(zhì)量的關(guān)鍵。 管井成井工藝管井成井工藝是指管井鉆進(jìn)結(jié)束后，安裝井內(nèi)裝置的施工工藝，包括探井、換漿、安裝井管、填礫、止水、洗井、試驗(yàn)抽水等工序。②各沖洗介質(zhì)的具體要求：管井鉆進(jìn)常用沖洗介質(zhì)為清水：清水特點(diǎn)是取材容易經(jīng)濟(jì)，粘度及密度低，洗井效果好，缺點(diǎn)是較易滲入地層，不適宜于水敏性地層，一般用于地層壓力不大的穩(wěn)定地層。 沖洗介質(zhì)沖洗介質(zhì)是鉆進(jìn)時(shí)用于攜帶巖屑、清洗井底、冷卻和潤滑鉆具及保護(hù)井壁的物質(zhì)。②遇水不穩(wěn)定地層，應(yīng)選用沖洗介質(zhì)的類型和性能以避免水對地層的影響。對于易坍塌地層，應(yīng)注意經(jīng)常維持和調(diào)整壓力平衡關(guān)系。 護(hù)壁鉆進(jìn)過程中，為防止井壁擁塌、掉塊、漏失以及鉆進(jìn)高壓含水、氣層時(shí)可能產(chǎn)生的噴涌等井壁失穩(wěn)事故而采取的工藝措施，稱之為護(hù)壁。其特點(diǎn)主要有降水管井鉆進(jìn)大多是在第四系松散地層鉆進(jìn)，較少在基巖鉆進(jìn)，降水管井深度相對較淺，一般一徑到底，井身結(jié)構(gòu)較為簡單。粘土封口至地面下 18m。（7）嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。（5）工程實(shí)施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于 ~，提升速度不大于 1m/min。 施工質(zhì)量保證及預(yù)防措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求孔位放樣誤差不超過 5cm，樁位偏差不得大于 4%，樁架垂直度按設(shè)計(jì)要求，其誤差不大于 1/150。（5）報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間、水泥用量，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。