【正文】 （6）確立本項目為優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)，為此要嚴(yán)把六關(guān)，即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)、多種材料半成品驗收關(guān)、按驗評規(guī)范驗收關(guān)（預(yù)檢、隱蔽、結(jié)構(gòu)驗收以及分項評定生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關(guān)）。（4）嚴(yán)格施工質(zhì)量控制（如鋼筋工程、砼工程、模板工程質(zhì)量控制程序）編寫分部工程質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制好各分項工程。（2）認(rèn)真貫徹國家建筑安裝施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程，嚴(yán)格按強制性標(biāo)準(zhǔn)驗收施工。天溝、槽溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。瓦屋面：平瓦必須輔置牢固。剛性防水屋面：細(xì)石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。保溫層的含水率必須符合設(shè)計要求。屋面：屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉撥強度必須符合設(shè)計要求。建筑外門窗的安裝必須牢固，在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。裝飾：建筑裝飾裝修工程所用的材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。不同品牌的水泥，不得混合使用。檢驗經(jīng)應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。鋼筋工程：當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)輸設(shè)計變更文件。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。 強制性施工條文隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗收，并形成驗收文件。（12）采用競爭機(jī)制，選用高素質(zhì)的專業(yè)施工班組，嚴(yán)格合同管理力度，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量要求。（10）制定嚴(yán)格的材料加工、購買、進(jìn)場計劃，即保證材料及時進(jìn)場到位，以不造成積壓，減少來回運輸和二次搬運的時間。（8）為確保本工程提前竣工，公司決定春節(jié)期間不放假，連續(xù)施工。（6）合理利用工作面進(jìn)行粗裝修的交叉作業(yè)，加快施工進(jìn)度。（4）實行長期計劃、短期安排，通過月、旬、周計劃的布置和實施，加強調(diào)度職能，維護(hù)計劃嚴(yán)肅性，實現(xiàn)按期完成總承包范圍的目標(biāo)。（2）全面推進(jìn)項目管理，同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位緊密配合，充分利有類似工程經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)工人的施工經(jīng)驗，對工程施工全面進(jìn)行計劃、組織、技術(shù)、質(zhì)量材料等項目管理，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系，充分調(diào)動各工種的施工優(yōu)勢，從組織上保證總進(jìn)度的實現(xiàn)。 工期保證措施（1）嚴(yán)格網(wǎng)絡(luò)計劃管理，采用四級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行工期控制。 進(jìn)度控制的原則1）以50天作為工期控制目標(biāo)，即工程開工后第50個日歷天必須全面交付給業(yè)主使用；2）以項目施工工期的總目標(biāo)去控制各施工段、分部分項工程的施工進(jìn)度（工期），以此為據(jù)確定分目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解、落實，以保證分目標(biāo)的實現(xiàn)來確?？偰繕?biāo)；3）在控制計劃中，對于承包范圍以外的項目，也必須綜合考慮，并提請業(yè)主代表或監(jiān)理工程師，協(xié)調(diào)督促該單位遵照執(zhí)行，以確?？偰繕?biāo)的實現(xiàn)。其中土方2天、基礎(chǔ)5天，主體20天，內(nèi)外裝飾13天，樓地面8天，零星找補及竣工驗收2天。整理打印技術(shù)檔案資料，做到規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化。為防止?jié)B漏，衛(wèi)生間墻面、地面、外墻面用水泥防水砂漿打底。XR無機(jī)保溫砂漿，屋面擠塑聚苯板。9 新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用本工程采用聚苯板保溫外墻面。（6）屋面避雷的安裝順直，應(yīng)注意其安裝的角度，順直連接、方式，搭接長度，防腐等要求。（5）接地母線間的連間方式采用焊接，其焊接質(zhì)量詳見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范規(guī)定。（2）工藝流程接地電阻測試 引下線安裝避雷網(wǎng)安裝接地體安裝（3）接地體及接地終線，避雷的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)按設(shè)計要求選擇，施工前進(jìn)行調(diào)直，并檢查其是否有損傷腐蝕等現(xiàn)象。配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，盤內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)靈活，回路編號齊全，壓線整齊，PE線安裝明顯牢固。燈具的規(guī)格及型號及使用必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。現(xiàn)澆板內(nèi)管子敷設(shè)完成后，澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)看護(hù)，防止將管子損傷，管盒移位等情況出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行處理?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)，燈位盒只連接兩根管時，配管應(yīng)由盒內(nèi)直接通過，盒內(nèi)的管子可以不斷開，待拆模后按要求長度斷開。并應(yīng)把近與鋼筋在入盒約300mm處，中間部位每隔1m處綁扎牢固。現(xiàn)澆板內(nèi)接入燈位盒的連接管，數(shù)目較多時，盒內(nèi)的導(dǎo)線接頭也會很多，難以容納在盒內(nèi)，也是不可取的，在有條件時，應(yīng)改變，部分管路的走向，引至相鄰的燈位盒內(nèi)進(jìn)行連接。當(dāng)配管由盒側(cè)面與盒連接時，燈位盒只能接入四根管子，超過四根以上連接管時，就選用大型燈位盒。現(xiàn)澆砼板內(nèi)并列敷設(shè)的管子間距不應(yīng)小于25mm，使管周圍均有砼包裹，敷設(shè)在現(xiàn)澆板內(nèi)的管路盡量不交叉，但在特殊情況下，交叉點兩根管子的外徑之和至少要比板的厚度小40mm，以免影響鋼筋網(wǎng)的布置樓板的強度。燈位盒應(yīng)放在鋼筋的空格處，當(dāng)燈位盒與樓板鋼筋網(wǎng)有矛盾時，應(yīng)將鋼筋移開不使盒位偏差。電氣配管與砼表面應(yīng)不小于15mm，管路應(yīng)在兩層鋼筋中間，而不得將管子放在正彎矩受力筋下面敷設(shè)?，F(xiàn)澆砼土樓板在模板支好后，未安放鋼筋前電工應(yīng)根據(jù)房間四周或梁的邊緣彈好十字線，確定好燈位的準(zhǔn)確位置，當(dāng)樓板底筋綁扎并墊好后，面筋沒綁扎前進(jìn)行配管。試驗前要將所有管口封堵牢，防止不必要的冒、流、滲漏的發(fā)生，以免造成墻面、吊頂?shù)仁艿讲槐匾膿p壞。所有管道施工間斷時，其管口要隨時封堵牢，防止雜物進(jìn)入管道造成堵塞，管道油漆時，要將所有污垢及銹蝕除凈方可進(jìn)行，并注意保護(hù)其它產(chǎn)品不受其污染，所刷油漆面要光亮，附著良好。二、質(zhì)量要求：各系統(tǒng)管道安裝要嚴(yán)格按圖施工，不得隨意修改，各種管道以吊、卡架應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定埋設(shè)，其規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高、平整必須符合要求。一、UPVC管道承插接口，接口前承插管內(nèi)和插入管段要認(rèn)真清除所有污垢，再進(jìn)行粘接劑粘牢，管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡裂縫、管件造型應(yīng)平整、光滑、無毛刺，承口應(yīng)有梢度，立管與橫管均按設(shè)計規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季510mm，冬季1520mm。按設(shè)計要求及平面布置和剖面布置認(rèn)真預(yù)留、預(yù)埋好各種管道設(shè)備等的孔洞和套管，要認(rèn)真對照圖紙，把握好座標(biāo)標(biāo)高的尺寸。以下為各主要工程分部、分項施工方法。第三階段為管內(nèi)穿線、給排水支管衛(wèi)生器具安裝等。第一階段為配合土建上結(jié)構(gòu)的預(yù)留、預(yù)埋為主。瓦屋面鋪設(shè)應(yīng)提前浸水濕潤。（8）瓦材的的選擇：施工時要對顏色、規(guī)格不一致的瓦材安排專人篩選，確保顏色均勻一致，尺寸規(guī)格，強度耐凍抗水性符合設(shè)計要求。①空鼓：發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，原因是，防水層卷材中存有水分，找平層未干，含水率超過9%，或因為空氣排除不徹底，卷材未粘貼牢固，或刷膠厚薄不均，薄膠處壓貼不實。（6）防水層上作40mm厚剛性防水層。（4）按規(guī)范規(guī)定靠屋面雨水口、泛水等防水薄弱加環(huán)節(jié)加鋪二層防水層，以達(dá)到整體防水效果。（2）找平層基層干燥后方可刷基層處理劑，涂刷必須均勻。2坡屋面（塊瓦飾面層）：1：3水泥砂漿臥瓦層，最薄處20厚（內(nèi)配Ф6500*500鋼筋網(wǎng)，與鋼筋混凝土斜屋面板內(nèi)預(yù)埋Ф10錨筋1500焊接或綁扎連牢）；20厚1：3水泥砂漿找平層；40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；4厚SBS卷材防水層一道；基層處理劑一道；20厚1:3水泥砂漿找平層；100厚現(xiàn)澆屋面板。五金位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，安裝齊全。門框安裝位置，固定點及牢固性符合施工規(guī)范規(guī)定。門扇安裝前要修整并固定門框，用尺量門框上、中、下尺寸對應(yīng)畫在門扇上，以掌握門扇四周的縫隙。木門框安裝位置，開啟方向按設(shè)計要求，安裝同一標(biāo)高的門框應(yīng)拉統(tǒng)線。木門安裝工藝流程找規(guī)矩彈線，找出門框安裝位置→試扇及安裝樣板→門框安裝→門安裝→五金安裝。制作成型的木門框扇表面應(yīng)平整光潔，如有翹扭、彎曲、劈裂的應(yīng)對其進(jìn)行修理后方可使用。木門制作前先做樣品，經(jīng)驗合格后，再成批生產(chǎn)。3) 驗收時應(yīng)提供下列資料、文件、設(shè)計修改和材料代用文件、入庫檢驗記錄（包括角強度檢驗記錄）4) 安裝工程所用的門窗質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，門窗及配件的物理性能應(yīng)與建筑設(shè)計的要求相適應(yīng)。 工程驗收及維修1) 塑鋼門窗工程驗收前應(yīng)去掉保護(hù)模，將其表面擦洗干凈。，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷表層。、扇的洞口，不得再作運料通道。當(dāng)用射釘槍時應(yīng)采取安全防護(hù)措施。、玻璃或擦拭玻璃時，嚴(yán)禁使窗框、窗扇、窗撐受力；操作時，應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。 施工安全及安裝后的保護(hù)1)施工安全、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。，并不可超出邊框。填塞后，撤掉臨時固定用木鍥或墊塊，其空隙也采用閉孔彈性材料填塞，可以克服施工安裝中洞口伸縮縫大小不均勻和表面不平整帶來的密封上的問題，同時利用它的機(jī)械強度加強對窗框的固定。玻璃棉、氈等其它可能吸水的開孔材料均不能采用。10)當(dāng)需要裝窗臺板時，應(yīng)按設(shè)計要求將其插入窗下框，并應(yīng)使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。，應(yīng)將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，然后應(yīng)用強度等級為C20的細(xì)石混凝土澆灌固定。，也可現(xiàn)在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。7) 在窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，后固定兩側(cè)邊框，其固定方法應(yīng)符合下列要求：，并不得固定在磚縫處。6) 將窗框裝入洞口，其上下框中線應(yīng)與洞口中線位置對齊；窗的上下框四角及橫框的對稱位置應(yīng)用木塊塞緊作臨時固定。5) 測出各洞口中線，并逐一作出標(biāo)記。固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的距離應(yīng)小于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。3) 檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，未裝滑輪的窗扇，應(yīng)保證橡膠條口朝上。在窗框上下邊劃中線。 窗的安裝1) 根據(jù)施工圖紙將各種規(guī)格的塑鋼窗搬運到相應(yīng)的洞口旁豎放。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。4）踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。2）水磨石面層拌和的體積比應(yīng)符合設(shè)計要求，或通過試驗確定，面層與下一層結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。７）涂刷草酸出光：對研磨完的水磨石面層，經(jīng)檢查達(dá)到平整度、光滑度要求后，即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。④磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。③補刷漿第二天后需養(yǎng)護(hù)3~4d，然后用100~150號磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍。對整個水磨石面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。一般開磨時間同氣溫、水泥強度等級品種有關(guān)，可參考下表：水磨石開磨時間參數(shù)表平均溫度（度）開磨時間（天）備注機(jī)磨人工磨20~303~42~310~204~53~45~105~64~5“二漿三磨”方法進(jìn)行，即整個磨光過程為磨光三遍，補漿二次。對局部無法使用機(jī)械研磨時，可使用手工研磨。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防行人踩踏。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。要求將波紋壓平，分格條頂上的石子應(yīng)清除掉。面層應(yīng)比分格條高5mm，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部石子漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補撒一些石子，并壓平壓實，要達(dá)到表面平整，石子分布均勻。，灑水將基層充分濕潤。，隔12h開始澆灌水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3~5mm。，抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成30176。找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。2）刷素水泥漿結(jié)合層：~，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再灑水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。 水磨石面層施工要點 施工工藝工藝流程基層處理→找標(biāo)高彈線→打灰餅沖筋→刷素水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿找平層→養(yǎng)護(hù)→分隔條鑲嵌→抹石子漿面層→磨光→刷草酸出光→打蠟拋光操作工藝1）找標(biāo)高，彈水平線，打灰餅，沖筋：打灰餅（打墩）、沖筋：根據(jù)水準(zhǔn)基準(zhǔn)線（如+500mm水平線），在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅（打墩）再用干硬性水泥砂漿做軟筋（推欄）。鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將基層的表面清理干凈，提前一天用清水擦干凈基層，保持濕潤；影響面層厚度的凸凹部位要鑿平并洗擦干凈；過度凹陷部分事先用設(shè)計配比相同的砂漿分層抹壓找平。各種立管孔洞等縫隙已先用細(xì)石砼或水泥砂漿灌堵。施工條件施工前應(yīng)在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。面磚鑲貼好后要及時清掃，作好成品保護(hù)。鑲貼面磚，非整磚宜排在陰角部位。鑲貼時要對顏色、規(guī)格不一致的面磚安排專人篩選，確保外墻面顏色均勻一致，縫平縫直。鑲貼前的24小時，將磚放在水里浸泡。室外陽角上、下掛鐵絲拉直，墻面做小餅。做法同墻面網(wǎng)格布的相同。⑵ 用防水油膏將PVC管與保溫層之間的接縫密封壓實。⑶ 水泥做踢腳時，用聚合物水泥砂漿打底，1：。然后將木踢腳板用釘釘于木墊塊上，背面襯油紙一層。 節(jié)點處理 用抹子將抗裂漿料壓入網(wǎng)內(nèi)，要求將網(wǎng)格布與基層粘實，粘結(jié)層要薄，抗裂砂漿層的總厚度控制在3mm。網(wǎng)格布鋪貼要平整、無褶皺，飽滿度達(dá)到100％。接著豎向鋪貼網(wǎng)格布，網(wǎng)格布自下而上，用抹子將網(wǎng)格布壓入砂漿。先將耐堿玻纖網(wǎng)格布按照樓層間尺寸裁好，抗裂砂漿一般分兩遍完成。 XR抗裂砂漿層施