【正文】 (六)新舊管切割方案 施工前對(duì)新舊管材進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)舊管材不能適用使用要求的須全部更換； 2。安裝時(shí)注意消火栓與閘閥的相對(duì)位置，考慮到養(yǎng)護(hù)因素，安裝時(shí)盡量將消火栓與閘閥離開一定距離。閥門井身養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后回填。首先按設(shè)計(jì)標(biāo)高制作基礎(chǔ)和集水坑，以閥門正下方為中心在設(shè)計(jì)半徑范圍內(nèi)用大片及素混凝土澆筑閥門井底板并制作集水坑，在底板上設(shè)計(jì)半徑砌筑磚一層，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆模。支墩材料采用C20混凝土。 (五)附屬工程的施工質(zhì)量控制 附屬工種包括支墩、閥門井、消火栓等。管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24 h，再次沖洗，直至水質(zhì)檢驗(yàn)部門取樣化驗(yàn)合。沖洗時(shí)避開用水高峰，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。在試驗(yàn)壓力下，可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。 (三)管道試壓 管道安裝敷設(shè)后及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和標(biāo)書的規(guī)定。 (二)回填施工 管道安裝完畢后應(yīng)及時(shí)泵驗(yàn)與覆土，不能及時(shí)泵驗(yàn)與覆土的，應(yīng)在管內(nèi)灌水，以免發(fā)生管道上浮。50mm，中心線允許偏差40mm。安裝完畢后，對(duì)標(biāo)高和中心線位置進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)收。用手扳葫蘆將鑄鐵管從插口壓入承口，施工到三節(jié)后才能放掉。橡皮圈應(yīng)妥善保管，不得受陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射，并遠(yuǎn)離熱源。 球墨鑄鐵管質(zhì)量控制：下管采用吊機(jī)起吊，應(yīng)有專人指揮，認(rèn)真檢查下管用的繩、鉤等工具是否牢靠。 (一)開槽施工 給水管道的溝槽開挖與排水相同，具體詳見排水溝槽大開挖施工。二、給水工程 寧波望春工業(yè)園區(qū)北區(qū)道路一期工程給水管道工程，給水管主管采用DN200、DN 300球墨管及鋼管；DN100及以上的球墨管按要求設(shè)200mm片石墊層+。 工作井蓋板應(yīng)與人行道地磚對(duì)齊，蓋板顏色與人行道統(tǒng)一。 電纜工作井均位于人行道及綠地上，蓋板采用復(fù)合輕型防火蓋板，承壓力為3噸。 工作井排水能排到下水道的，就用Φ150UPVC管排到下水道；不能排出則做400400400集水井。電纜直線工作井按道路走向以及避讓其他管線進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣；電纜分支及垂直轉(zhuǎn)彎處的工作井應(yīng)按盡量增大電纜轉(zhuǎn)彎半徑的原則進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣?？⒐ず鬁y(cè)量每個(gè)工作井坐標(biāo)，并準(zhǔn)在竣工圖上。 設(shè)備離場(chǎng)、地貌恢復(fù) 管線回拖完畢，立即安排設(shè)備撤離施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備離場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行地貌恢復(fù)。鉆孔擴(kuò)大后，管線回拉進(jìn)入充滿泥漿的孔內(nèi)，將拉管頭與鋼管連接起來(lái)，隨著鉆桿的回拉，鋼管慢慢進(jìn)入孔內(nèi)，直到完成全部管道的鋪設(shè)。一切就緒后開始回拖成品管線作業(yè)。當(dāng)擴(kuò)孔頭到達(dá)鉆機(jī)一側(cè)的地表時(shí)，鋪管工作也造完成。為達(dá)到懸浮土屑、潤(rùn)滑孔壁、冷卻鉆頭、噴射鉆進(jìn)的目的，可使用膨潤(rùn)土泥漿，施工過(guò)種中應(yīng)監(jiān)控和維持泥漿粘度、比重、固相含量技術(shù)參數(shù)。擴(kuò)孔應(yīng)注意回?cái)U(kuò)級(jí)差應(yīng)盡量保證每次擴(kuò)孔扭矩的均勻性，每次級(jí)差不宜過(guò)大，過(guò)大不僅增大了回拉陰圖，而且切割下的泥塊不易排除。當(dāng)導(dǎo)向孔軌跡滿足要求時(shí)，得到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)簽證后，取下鉆頭進(jìn)行下道工序的施工。 (2)豎向糾偏：對(duì)于豎向糾偏主要是依靠鉆進(jìn)趨勢(shì)原理，在控制深度的同時(shí)，注意鉆頭傾角的變化。 導(dǎo)向鉆進(jìn)施工過(guò)程中的糾偏 (1)水平方向的糾偏：施工過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)水平方向偏移，對(duì)于這個(gè)偏移量不能急于糾偏，一般采取退桿重鉆方法，如果仍然不能保持沿設(shè)計(jì)軌跡鉆進(jìn)就采取緩慢的“鉆進(jìn)趨勢(shì)糾偏的方法，形成大弧度的軌跡。 鉆導(dǎo)向孔 設(shè)備調(diào)校完畢后，安裝探棒，給泥漿試噴，看鉆頭是否正常工作，信號(hào)是否正常。 設(shè)備調(diào)試及控向系統(tǒng)調(diào)校 所有設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行調(diào)試，檢查完畢一切正常后進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)根據(jù)待鋪管道要求的標(biāo)高，測(cè)出入土點(diǎn)即確定鉆機(jī)的高度。 鉆機(jī)工地測(cè)量放線，平整場(chǎng)地、設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 按施工總平面示意圖位置測(cè)量放線，對(duì)現(xiàn)狀雨污窨井和出水口的定位、標(biāo)高、地下管線進(jìn)行復(fù)核，并設(shè)置明顯標(biāo)志。施工工藝同污水管道水平定向鉆施工工藝相同。管道鋪設(shè)及砼包封工作的關(guān)鍵在于管的質(zhì)量，砼的強(qiáng)度，管與管之間無(wú)空隙。仔細(xì)檢查，認(rèn)為無(wú)隱患之后，再填縫，即用砼將兩管之間的縫隙填實(shí)，人工反復(fù)搗插，要多次反復(fù)地均勻搗插，填縫密實(shí)之后，再鋪一層砼，用平板振動(dòng)器振動(dòng)兩遍，再鋪上一層管，重復(fù)上述填縫工序。 鋪管及砼包封：墊層完成之后，馬上鋪管，控制好管與管之間的凈距(鋪管時(shí)，通知監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)解決)。人工修整管槽底部，用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)底層，壓實(shí)度要達(dá)到95％以上，達(dá)到要求后，通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序。 電纜排管結(jié)構(gòu)為：15cm厚片石墊層，10cm厚C15混凝土墊層，C25混凝土包管。 橫二、縱二路：新建XGJ2025型工作井20只，新建8孔Φ200PVC排管897m。 豐成路延伸段：新建XGJ2025型工作井13只，新建6孔Φ200PVC排管600m。第五節(jié) 電纜溝及給水工程施工方案一、電纜溝施工本工程總共有六條道路新建排管，分別為科達(dá)路、豐成路延伸段、橫一路、橫二路、縱一路、縱二路。人行道內(nèi)外緣高差保持人行道橫坡坡度。盲道在緣石盡端處及緣石坡道位置應(yīng)避開雨水口位置。觸感導(dǎo)向塊材的色彩應(yīng)與相鄰之無(wú)觸感背景區(qū)有明顯對(duì)比。荷蘭磚底的水泥砂漿找平層應(yīng)平整、密實(shí)，荷蘭磚底完全壓實(shí)，上下層結(jié)構(gòu)成整體，相鄰板塊緊貼，表面平整，線條挺括，圖案拼裝正確。荷蘭磚鋪砌時(shí)要求表面濕潤(rùn)，有利于砂漿與荷蘭磚結(jié)合。 (二)施工步驟及要求 荷蘭磚的基礎(chǔ)為15cm C25水泥砼，采用商品砼，人工攤鋪。外形尺寸偏差不超過(guò)3m。七、人行道施工人行道結(jié)構(gòu)層形式為：6cm厚荷蘭磚+3cm厚1：3水泥砂漿墊層+15 cm厚C25砼基層+≥30 cm厚塘渣墊層。勾縫用1：2的水泥砂漿，灌漿必須飽滿嵌實(shí)，平石勾縫以平縫為宜，側(cè)石勾縫為凹縫， m，接縫要進(jìn)行三天以上的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。平石問(wèn)縫寬1cm，與側(cè)石問(wèn)的縫隙≤1cm，平石與路面接邊必須順直。道路直線段采用100 cm側(cè)平石；曲線段采用長(zhǎng)50cm側(cè)平石。外露部分平整度偏差小于3mm。六、側(cè)平石的施工側(cè)平石的施工采用預(yù)制砼側(cè)平石，規(guī)格、尺寸根據(jù)要求制作，現(xiàn)場(chǎng)收料時(shí)需認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用，質(zhì)量要求必須達(dá)到：表面色澤一致，無(wú)脫皮、裂縫等現(xiàn)象。井框局部可采用人工攤鋪，邊攤鋪邊修整，及時(shí)整形，防止粗細(xì)顆粒產(chǎn)生離析現(xiàn)象。實(shí)測(cè)彎沉值應(yīng)符合要求，平整度達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 (八)瀝青砼質(zhì)量要求 瀝青砼表面應(yīng)平整密實(shí)無(wú)松散、裂縫、泛油現(xiàn)象?？v縫應(yīng)在攤鋪后立即碾壓，碾壓時(shí)碾輪大部分應(yīng)壓在碾壓路面上。碾壓前將預(yù)熱用的混合料鏟除。 (七)接縫處理 下層橫向接縫采用斜接縫，上層采用垂直的平接縫。 復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，碾壓4～6遍，達(dá)到壓實(shí)度要求，并無(wú)顯著輪跡；采用振動(dòng)壓路機(jī)，振動(dòng)頻率為35～50HZ，～，相鄰碾壓帶重疊寬度為10～20cm，振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)，應(yīng)停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)。 壓路機(jī)的碾壓速度控制目標(biāo)壓路機(jī)碾壓速度(km／h)壓路機(jī)類型初壓速度復(fù)壓速度終壓速度適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)~23~5~5振動(dòng)壓路機(jī)~2 (靜壓)5(靜壓)4~5(振動(dòng))4~5(振動(dòng))2~3（靜壓）5 （靜壓） 初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況。 瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。 ③厚度檢測(cè)：攤鋪機(jī)在攤鋪過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)虛鋪厚度。通常在料車達(dá)到工地時(shí)，測(cè)定混合料的溫度。 ②混合料溫度檢查：瀝青混合料在正常攤鋪和碾壓溫度范圍內(nèi)，往往冒淡出蘭色蒸氣。經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度和橫坡的要求，用3米直尺檢查，及時(shí)糾正。攤鋪應(yīng)與側(cè)石保持10cm間隙，由人工找補(bǔ)，防止機(jī)械壓壞側(cè)石。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泛油時(shí)，應(yīng)在泛油處補(bǔ)撒與石料規(guī)格相同的嵌縫料并掃勻，過(guò)多的浮料應(yīng)掃出路外。碾壓速度開始不宜超過(guò)2 Km/h，以后可適當(dāng)增加。 撒布主集料后，不必等全段撒布完，立即用6—8t鋼筒雙輪壓路機(jī)從路邊向路中心碾壓3—4遍。局部有缺料時(shí)適當(dāng)找補(bǔ)積料過(guò)多的將多余集料掃出。 撒布瀝青后應(yīng)立即用集料撒布機(jī)或人工撒布主集料。前后兩車噴灑的接茬處用鐵板或建筑紙鋪1～ m，使搭接良好。人工撒布集料時(shí)應(yīng)等距離劃分段落備料。 瀝青表面處治噴灑瀝青材料時(shí)對(duì)道路構(gòu)造物、路緣石等外露部分作防污處理。瀝青噴灑車噴灑瀝青時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定速度和噴灑量，并保持整個(gè)灑布寬度噴灑均勻。 在水泥穩(wěn)定碎石基層上鋪筑瀝青表面處治時(shí)應(yīng)噴灑液體瀝青透層。 (五)下封層施工 本工程結(jié)構(gòu)層在水泥穩(wěn)定層上鋪設(shè)下封層。當(dāng)基層完工后時(shí)間較長(zhǎng)，表面過(guò)分干燥時(shí)，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清掃，并在基層表面少量灑水，等表面稍干后澆灑透層瀝青。 (四)瀝青透油層 為保證瀝青路面結(jié)構(gòu)層與基層之間的整體性，水泥穩(wěn)定層上均勻噴灑透層乳化瀝青， L/m2?；旌狭系臄備?、碾壓要一氣呵成，在盡可能的高溫下進(jìn)行，所有施工工序必須在混合料溫度降至120℃以前全部結(jié)束。瀝青混合料拌和機(jī)在拌和時(shí)，集料的烘干溫度要提高200℃到以上，拌好的混合料貯存時(shí)間不得超過(guò)24 h?；鶎域?yàn)收后進(jìn)入瀝青施工。瀝青路面的基層應(yīng)具備一定的強(qiáng)度、剛度，表面應(yīng)平整、密實(shí)。 瀝青砼路面采用固定式瀝青拌合機(jī)，進(jìn)行廠拌，由瀝青攤鋪機(jī)階梯性一次整幅攤鋪，壓路機(jī)分次碾壓。橫向接縫亦采用垂直接縫形式，嚴(yán)禁斜接，垂直接縫的制作要嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行?？v向接縫采用垂直接縫，嚴(yán)禁斜接。 (四)施工技術(shù)控制措施：兩側(cè)立模以保證平整度，并在路中間位置每5m打一高程樁，設(shè)立方格網(wǎng)，更有利于檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)偏差情況。 (三)養(yǎng)護(hù)：碾壓完后用不透水膜加濕砂養(yǎng)生，特別在施工后一周內(nèi)，不得開放交通，若必須臨時(shí)開放路段，應(yīng)限制重車。為保證基層質(zhì)量，應(yīng)由專人在剛壓實(shí)或正在碾壓好路段上看守。 (二)碾壓：混合料碾壓時(shí)間應(yīng)掌握在接近最佳含水量進(jìn)行。 (一)攤鋪：施工前要根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)或經(jīng)驗(yàn)確定松鋪厚度并在最佳含水量下進(jìn)行碾壓。 在碾壓過(guò)程，第二道壓實(shí)路線必須保證與第一道壓實(shí)路線重疊30cm以上。 塘渣路基的壓實(shí)，應(yīng)采用CA25重型壓路機(jī)分層碾壓，壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定。確保不使粗細(xì)粒徑石子離析分層。 塘渣填筑采用水平分層法，松鋪厚度不宜大于40cm。塘渣材料粒徑在礦點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格控制，派專人現(xiàn)場(chǎng)檢查。三、塘渣基層施工 (一)施工流程 施工程序：施工準(zhǔn)備 攤鋪 碾壓 壓實(shí)度檢驗(yàn) 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 雨季填筑時(shí)，要做到隨運(yùn)、隨鋪、隨壓，并在雨前和收工前將鋪填的松散混合料壓實(shí)，如長(zhǎng)時(shí)間停工后，復(fù)工時(shí)，要在表層接近碾壓最佳含水量時(shí)繼續(xù)壓實(shí)。路基填筑壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，以便最后削坡；嚴(yán)禁貼坡。路基土整平夯實(shí)后，再填筑塘渣路基。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)錯(cuò)位或丟失應(yīng)及時(shí)校正或補(bǔ)樁。采用水準(zhǔn)儀測(cè)放，每100m設(shè)置一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，按順序編號(hào)；做到工序前檢查、工序中控制、工序后復(fù)核。4 0n秒(n為測(cè)站數(shù))直接丈量測(cè)站允許偏差：固定測(cè)樁間距離（m）允許偏差＜2001/5000200~5001/10000＞5001/20000 (二)高程測(cè)量 在施工過(guò)程中與施工緊密配合，不僅在施工前測(cè)量，更要在施工中加以控制。第四節(jié) 道路工程施工方案一、施工測(cè)量(一)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：177。管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)段應(yīng)符合下列要求：管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格管道未回填土且溝槽無(wú)積水管道兩端堵板承載與經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水。五、雨水口施工工藝流程：基層驗(yàn)收合格 測(cè)量放線釘樁 挖槽 雨水管鋪設(shè) 澆筑雨水口安裝井圈、井篦 養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。三角接縫，縫高5cm。 井收口：檢查井用鋼筋混凝土預(yù)制蓋板直線收口。抹面工序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻，必要時(shí)內(nèi)墻宜一次抹光完成。砌磚時(shí)將擠出砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時(shí)清理干凈。 施工要求：井壁互相垂直，不得有通縫、瞎縫，保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。車道范圍內(nèi)井筒四周100cm范圍內(nèi)的塘渣改用C15細(xì)石砼夯填，井室四周溝槽內(nèi)夯填天然砂礫石或細(xì)塘渣。填土夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。溝槽回填前應(yīng)先選好合格土源，嚴(yán)禁帶水回填，以免出現(xiàn)“彈簧土。管座混凝土主要靠插入式振動(dòng)棒來(lái)完成，操作時(shí)要快插慢拔，直上直下，管道兩側(cè)同時(shí)振搗。模板采用定型模板，要用流槽或串筒將混凝土注入模板澆筑。 (六)管道砼包管保護(hù) 在溝槽開挖完成，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行墊層施工，然后澆筑平基混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行安管，然后進(jìn)行護(hù)管混凝土澆筑。 (2)如為雨季施工，應(yīng)采取防浮飄措施：先用石屑回填到管頂一倍管以上的高度。然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)的管段連接。 檢查井底板砂石墊層，應(yīng)于管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。 (五)管道與檢查井的接口處理 檢查井與污水管的連接采用中介層作法，即在管材與檢查井壁相接部分的外表層預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗沙做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。 (四)管座施工 澆筑混凝土之前，嚴(yán)格清除基礎(chǔ)混凝土表面和管壁的污泥及雜物，溝槽內(nèi)不得有積水。管節(jié)合攏前，在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑；合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手拉葫蘆同時(shí)起步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落。根據(jù)高程樣板定出管道中心位置，垂直引至鐵撐柱上，拉好中心線，吊上垂線。當(dāng)窨井底板與管道深度一致時(shí)，需對(duì)受擾動(dòng)的土基用C20混凝土和礫石砂填實(shí)。 O型橡膠接口承插管的排管方法：按照管徑規(guī)格選用“O型橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，四周應(yīng)均勻平