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正文內(nèi)容

鋼管現(xiàn)場安裝施工方案(參考版)

2024-11-11 14:32本頁面
  

【正文】 15)開關(guān)電源閘刀時,焊工應(yīng)帶好電焊手套,焊工應(yīng)經(jīng)常檢 查焊接電纜、砂輪線的膠皮是否破損,以保證其絕緣性能良好,如有破損及時通知維護(hù)電工進(jìn)行維修。 10)焊接時必須采用小規(guī)范、快焊速 ,采用分段退焊法施焊時,分段尺寸應(yīng)控制在兩根焊條所焊的長度之內(nèi); 11)第一層焊縫,要控制好寬深比一定要大于 1,即要求焊成寬而淺的焊縫; 12)每條焊縫的每一道,必須當(dāng)天完成。 9)不 得在同一焊縫上使用不同牌號的焊條。采用卡具對口與母材焊接的工卡具其材質(zhì)應(yīng)與母材相同。 7)焊件應(yīng)放置穩(wěn)固 ,以避免焊縫在焊接過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力。 6)焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于 20mm 范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清洗干凈。 雨天焊接時,要特別注意管道帶電,焊工接觸焊鉗,管道時不能裸手,以防觸電。 4) 為保證焊接質(zhì)量的前提下,綜合考慮施工進(jìn)度。 質(zhì)量 安全 保證措施 為 確保 海取水、排污管道的 質(zhì)量及施工安全 , 從現(xiàn)場實際出發(fā),采用如下幾項施工加強(qiáng)措施: 1)管道加工采用專業(yè)的制造廠進(jìn)行廠內(nèi)加工管節(jié); 2)出廠的管節(jié)按設(shè)計要求完成防腐工藝,預(yù)留接駁品處在現(xiàn)場防腐。在混凝土墊塊兩側(cè)安裝楔子保持鋼管位置不變,用同樣方法安裝第二根鋼管。通過儀器監(jiān)測,由指揮人員統(tǒng)一指揮,使其管道兩端下沉的速度和高度保持一致。 打開管道 兩端的進(jìn)水管和排氣管上的閥門,用水泵從一端灌水另一端排氣,灌水與排氣的量相同。開挖土方運(yùn)至卸泥區(qū)卸載。 沉管 安裝 泵站 + 構(gòu)筑物、基槽開挖并拋填塊石驗收合格后立即進(jìn)行破防洪堤沉管安裝取水管工作。 把碎石用配備勾機(jī)的散貨船運(yùn)至基槽上方水面上,用水上 挖亞太紙業(yè)(廣東)有限公司取水泵站及排污口工程 廣州港豐建 設(shè)有限公司 11 泥船 ( 載單斗長臂挖掘 機(jī) )進(jìn)行水下找平,使其保證碎石墊層的截面滿足設(shè)計要求。 基底處理 把塊石用配備勾機(jī)的散貨船運(yùn)至槽底上方水面由勾機(jī)乘高潮拋填擠淤。 溝槽橫斷面 坡度控制在 1:3。同時 抓斗 挖泥船 配合泥駁進(jìn)行溝槽開挖;挖出的淤泥用泥駁運(yùn)至附近的卸泥區(qū)卸載。 溝槽開挖 水上 管溝開挖采用 單斗挖掘機(jī) 及 挖泥船 配合泥駁進(jìn)行 開挖,開挖中隨時用水準(zhǔn)儀 (或水砣) 控制槽底標(biāo)高 。 用水準(zhǔn)儀測出水面的高程,槽底高程根據(jù)設(shè)計槽底標(biāo)高與水面高程的關(guān)系,隨時用水砣跟蹤測量溝槽的標(biāo)高。 鋼管出運(yùn)及 沉管 安裝 本工程的 鋼管在現(xiàn)場焊接檢測后用鋼板封閉 兩側(cè)口, 并在潮水高水位時,把 軌道 上 小 滑車平行滑下水中,待鋼管在水上 漂 浮時 用起重亞太紙業(yè)(廣東)有限公司取水泵站及排污口工程 廣州港豐建 設(shè)有限公司 10 船拉 至安裝位置。 ( 2)焊縫返修 1)對超標(biāo)缺陷的返修需編制返修工藝,由技術(shù)熟練的焊工按返修工藝進(jìn)行返修; 2)焊縫同一部位返修次數(shù)不超過 2 次; 3)返修前需將缺陷清除干凈; 4)待補(bǔ)焊部位應(yīng)開寬度均勻、表面平整、便于施焊的凹槽,且兩端有一定坡度。 所有焊縫在檢驗前應(yīng)將熔渣飛濺物清除干凈。 咬邊深度不超過 ,且連續(xù)咬肉長度不大于 100mm,兩側(cè)咬肉總長度不大于該焊縫長度的 10%。表面質(zhì)量不合格的不得進(jìn)行無損探傷。管節(jié)之間焊接時,內(nèi)壁對齊,焊透,焊后內(nèi)表面修整光滑。采用 100%二氧化碳保護(hù)氣。 16 1650176。坡口,深度 16mm,鋼管固定后,進(jìn)行手工焊接。 5)返修后須重新進(jìn)行探傷檢驗。本工程焊縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的無損探傷抽查比例檢查 。 焊縫寬度應(yīng)比坡口寬 ~ 。焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: 亞太紙業(yè)(廣東)有限公司取水泵站及排污口工程 廣州港豐建 設(shè)有限公司 7 焊縫表面不得有裂紋、過燒、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷。 排污鋼管 檢驗 : ( 1)焊完后 ,焊工必須及時進(jìn)行自檢。 技術(shù)措施: 焊接速度( cm/min): 擺動或不擺動:不擺動 環(huán)縫焊接要求:焊前,將坡口及其兩側(cè) 20mm 范圍的鐵錘、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。 電 特
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