天然氣制甲醇工藝總結(jié)(參考版)
2025-06-29 17:56本頁面
【正文】 CO2回收再沸器兩個(gè)封頭安裝反了。 電纜橋架倒塌問題。后來總部又重新做了一個(gè)葉輪。我們馬上提出異議，因?yàn)閴嚎s機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)26199rpm ，能否使用應(yīng)該對葉輪動平衡進(jìn)行檢測后再決定。在現(xiàn)場組裝時(shí)，專家采用液壓緊固裝置進(jìn)行安裝，卻把液壓頭安裝反了。經(jīng)檢查共發(fā)現(xiàn)四道焊口存在有缺陷，立即進(jìn)行了焊口翻修，再次射線探傷檢測合格。無奈，再生塔到貨后，在廠區(qū)圍墻外，將其切割斷，運(yùn)到廠內(nèi)分段空中組焊完成。 轉(zhuǎn)化工序燃料氣管道法蘭用墊片設(shè)計(jì)為失眠石棉橡膠板，但目前市場上很難買到合格的產(chǎn)品，氣密性試驗(yàn)沒法保證合格，建議改為聚四氟乙烯板或金屬纏繞墊。但我認(rèn)為設(shè)計(jì)也有一定原因。另外在焊口射線檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)管道和管件母材有缺陷的，都進(jìn)行了更換。 在工藝外管的φ800火炬氣管道上，設(shè)計(jì)變更增加四個(gè)膨脹節(jié)，但沒有變更增加固定支架，結(jié)果運(yùn)行時(shí)，將膨脹節(jié)損壞。 轉(zhuǎn)化爐爐管彈簧支架拉桿整改。筒體的組對要考慮內(nèi)件安裝的可能性。外協(xié)加工件要到正規(guī)生產(chǎn)廠采購。 材料計(jì)劃要根據(jù)排版圖的要求提出，排版圖也要按照材料到貨尺寸進(jìn)行修改。 要認(rèn)真做好固定支架和滑動支架。 主蒸汽管道（15CrMoG 、12Cr1MoV）焊接主蒸汽管道選用15CrMoG 、12Cr1MoV耐熱鋼，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝評定的工藝參數(shù)和現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行，并要認(rèn)真做好焊前預(yù)熱和焊后熱處理工序。基本順序?yàn)椋恨D(zhuǎn)化爐鋼結(jié)構(gòu)安裝——燒嘴安裝——除爐頂和爐底外其余部分筑爐——爐管、集氣管、上下豬尾管安裝——爐頂和爐底筑爐——換熱器安裝——保溫 轉(zhuǎn)化爐安裝采用塔吊進(jìn)行小件吊裝，較大部件吊裝采用160T、170T、50T大型吊車就可以滿足要求。 爐墻筑爐材料采用了含鋯陶瓷纖維模塊，大大減輕了爐體重量，使筑爐變的不僅更方便、施工速度快，而且對環(huán)境的要求比較寬松。 筑爐錨固件部分選用了材質(zhì)為0Cr25Ni20，耐高溫、抗腐蝕好。 輻射段下豬尾管采用材質(zhì)為Incoloy800（相當(dāng)于ZG10Ni32Cr20Nb），管子耐高溫、抗腐蝕好。 結(jié)構(gòu)預(yù)制件運(yùn)到現(xiàn)場后,按照結(jié)構(gòu)布置特點(diǎn)進(jìn)行分片組裝、分片校正、分片吊裝、整體調(diào)整、對稱焊接的安裝方法，減少高空作業(yè)量，保證施工質(zhì)量，提高工作效率。 施工內(nèi)容一般包括：基礎(chǔ)、爐體鋼結(jié)構(gòu)、熱管系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱能回收系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等的安裝及內(nèi)襯施工。 轉(zhuǎn)化爐的組成一般有輻射段、對流段、送風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、廢熱回收系統(tǒng)。轉(zhuǎn)化爐是由鋼結(jié)構(gòu)外殼、爐管、集氣管、燒嘴、換熱器組成，爐內(nèi)襯耐火材料，爐外采用保溫。壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)采用空氣介質(zhì)時(shí)，如與工作介質(zhì)密度不同，要計(jì)算試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷。 機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按照隨機(jī)技術(shù)文件要求進(jìn)行，同時(shí)參照現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范。 潤滑油管道油洗應(yīng)在機(jī)組安裝完畢，電氣具備使用條件下進(jìn)行。如果發(fā)現(xiàn)有設(shè)計(jì)不合理的情況，應(yīng)該及時(shí)提出，經(jīng)設(shè)計(jì)同意修改，不得將錯(cuò)就錯(cuò)。管道施工應(yīng)高度關(guān)注清潔問題，特別是潤滑油管道。聯(lián)軸器精對中時(shí)必須考慮機(jī)組運(yùn)行時(shí)熱膨脹的影響，還要在機(jī)組裝滿油或在油箱上加與油相同質(zhì)量的配重時(shí)進(jìn)行。 壓縮機(jī)組找正、找平分為粗找正、找平和精找正、找平。壓縮機(jī)組找正和對中須采用“三塊百分表找正法”或“激光對中儀找正法”。灌漿時(shí)要注意排盡空氣。 壓縮機(jī)組安裝應(yīng)嚴(yán)格按照隨機(jī)技術(shù)文件和在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，同時(shí)執(zhí)行現(xiàn)行施工與驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。該形式壓縮機(jī)我公司有較成熟的施工經(jīng)驗(yàn)。 二氧化碳壓縮機(jī)為上海大隆壓縮機(jī)廠生產(chǎn)的對置式四級壓縮機(jī)，現(xiàn)場組裝。整個(gè)機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管道少，施工簡便。 壓縮機(jī)組安裝 本裝置選用的天然氣壓縮機(jī)為德國阿特拉斯廠生產(chǎn)的離心式壓縮機(jī)，結(jié)構(gòu)形式為壓縮機(jī)與增速機(jī)結(jié)合為一體，壓縮機(jī)渦殼用螺栓固定在增速機(jī)殼體上，壓縮機(jī)葉輪安裝在增速機(jī)的伸出軸上，機(jī)組油箱則作為增速機(jī)的底座。在上述設(shè)備吊裝前，盡可能把設(shè)備附屬的內(nèi)件支撐件和梯子、平臺安裝好一起吊裝。較高、較重的塔安裝，采用在地面分段預(yù)制，在空中分段組焊的辦法完成。325，L=6000，604根，材質(zhì)為12CrMo管側(cè)操作溫度： 850~350℃ 管側(cè)操作壓力： ~（A）殼側(cè)操作溫度： 313℃ 殼側(cè)操作壓力： （A）換熱面積：308m2 重 量： 數(shù) 量： 1臺 合成氣壓縮機(jī)（K01301）型式：離心式，蒸汽透平驅(qū)動 進(jìn)氣溫度：40℃ 進(jìn)氣壓力：(A) 進(jìn)氣量：75900 Nm3/h 補(bǔ)氣量：402143 Nm3/h 總排氣量：487798Nm3/h補(bǔ)氣溫度：40℃ 排氣壓力：(A) 壓縮機(jī)軸功率：8078kW 主蒸汽溫度：495℃ MPa(A) 蒸汽流量31500kg/h汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速：10341rpm 汽輪機(jī)功率： 9600 kW 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速：26199rpm 數(shù)量：1套 甲醇合成塔（R01401） 型式：管式等溫反應(yīng)器
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