【正文】 .[7][M]. 北京。中國礦業(yè)大學出版社,2001.[5][M].北京。后文是被我人為屏蔽掉了，想要原版嗎？小伙伴，在第2章電機選擇中CAD圖里找我聯(lián)系方式吧參考文獻[1][M].北京:煤炭工業(yè)出版社,1981.[2][M].徐州:中國礦業(yè)大學出版社,.[3]王洪欣,李木,[M].徐州。在此，謹向e老師表示崇高的敬意和衷心的感謝！ 本論文的順利完成，離不開各位老師、同學和朋友的關心和幫助。不僅使我樹立了遠大的學術目標、掌握了基本的研究方法，還使我明白了許多待人接物與為人處世的道理。5最后“拉伸”、“陣列”輪齒的結構，如圖540所示致謝本論文是在ee老師的悉心指導下完成的。圖538 “陣列”操控面板圖539 完成后的輪齒 圖540齒輪的最終結構4在“陣列”操控面板內選擇“軸”陣列，在繪圖區(qū)單擊選取齒根園的中心軸作為陣列參照，輸入陣列數(shù)為“88”偏移角度為“360/z”。最后單擊按鈕，完成輪齒的復制，生成如圖637所示的第2個輪齒。圖536 旋轉角度設置 圖537復制生成的第二個輪齒2單擊復制特征工具欄中的“變換”，在“設置”下拉菜單中選取“旋轉”選項，“方向參照”選取軸A_1，可在模型數(shù)中選取，也可以直接單擊選擇。圖534完成后的輪齒特征 圖535“選擇性粘貼“對話框(11)陣列輪齒1單擊上一步創(chuàng)建的輪齒特征，在主工具欄中單擊按鈕，然后單擊按鈕，隨即彈出“選擇性粘貼”對話框，如圖535所示。圖532“剖面”上滑面板 圖533 選取截面6在繪圖區(qū)單擊選取“掃描混合”截面，如圖533所示。4在繪圖區(qū)單擊選取分度圓上的投影線作為掃描混合的掃引線，如圖531示。2在“掃描混合”操控面板內單擊“參照”按鈕，系統(tǒng)彈出“參照”上滑面板，如圖630所示。圖527繪制二維草圖3主菜單中依次選擇“編輯” “投影”選項，選取拉伸的齒根圓曲面為投影表面，投影結果如下圖528所示。選取“RIGUT”面作為草繪平面，選取“TOP”面作為參照平面，參照方向為“右”，單擊“草繪”按鈕進入草繪環(huán)境。最后生成如圖526所示的另一端齒廓曲線。圖524依次選取的 菜單2選取“平移”方式，并選取基準平面FRONT作為平移參照，設置平移距離為“B”，將曲線平移到齒坯的另一側。圖 521 草繪曲線圖 522顯示倒角半徑3打開“關系”對話框，如圖522所示，圓角半徑尺寸顯示為“sd0”，在對話框中輸入如圖523所示的關系式。圖519草繪的圖形 520拉伸的結果（7）創(chuàng)建一條齒廓曲線1在右工具箱中單擊按鈕，系統(tǒng)彈出“草繪”對話框，選取基準平面FRONT作為草繪平面后進入二維草繪平面。2在右工具箱中單擊按鈕打開“類型”對話框，選擇其中的“環(huán)”單選按鈕，然后在工作區(qū)中選擇圖519中的曲線1作為草繪剖面。 圖518鏡像齒廓曲線（6）創(chuàng)建齒根圓實體特征1在右工具箱中單擊按鈕打開設計圖標版。圖516“基準平面”對話框 圖517基準平面DTM28鏡像漸開線。圖512“基準軸”對話框 圖513基準軸A_16如圖513所示，單擊“確定”按鈕，創(chuàng)建經過基準點PNTO和基準軸A_1的基準平面DTM1,如圖514所示。參照設置如圖510所示。然后在記事本窗中選取“文件” “保存”選項保存設置。2在模型樹窗口中選擇坐標系，然后再從“設置坐標類型”菜單中選擇“笛卡爾”選項，如圖58所示，打開記事本窗口。2雙擊草繪基本圓的直徑尺寸，將它的尺寸分別修改為、修改的結果如圖56所示。選擇FRONT 基準平面作為草繪平面，繪制如圖54所示的任意尺寸的四個圓。2在對話框中單擊按鈕，然后將齒輪的各參數(shù)依次添加到參數(shù)列表框中，具體內容如圖54所示，完成齒輪參數(shù)添加后，單擊“確定”按鈕，關閉對話框。單擊“確定”按鈕，打開“新文件選項”對話框，選中其中“mmns_part_solid”選項，如圖52所示，最后單擊”確定“按鈕，進入三維實體建模環(huán)境。高速軸的參數(shù)：表43功率轉速1460r/min轉矩12段軸長80mm12段直徑30mm23段軸長23段直徑42mm34段軸長45mm34段直徑45段軸長45段直徑56段軸長61mm56段直徑67段軸長67段直徑45mm（1）在上工具箱中單擊按鈕，打開“新建”對話框，在“類型”列表框中選擇“零件”選項，在“子類型”列表框中選擇“實體”選項，在“名稱”文本框中輸入“dachilun_gear”，如圖51所示。按 查表查得平鍵截面b*h=14mm*9mm ，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為L=45mm,同時為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為 ；同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接，選用平鍵為14mm9mm70mm，半聯(lián)軸器與軸的配合為 。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承加潤滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離l=30mm，故取。3）取安裝齒輪處的軸段45段,做成齒輪軸；已知齒輪軸輪轂的寬度為61mm。左端用軸端擋圈,按軸端直徑取擋圈直徑D=45mm .半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 ,為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上 而不壓在軸的端面上,故 段的長度應比 略短一些,現(xiàn)取.2), ,由軸承產品目錄中初步選取 0 基本游子隙組 、標準精度級的單列圓錐滾子軸承。滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑公差為m6。按查表查得平鍵截面b*h=22mm14mm。已知齒輪輪轂的寬度為56mm，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應略短于輪轂寬度，故取。軸環(huán)寬度，取。已知齒輪輪轂的寬度為95mm，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應略短于輪轂寬度，故取 。圖 42.（1）因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用,故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù),由軸承產品目錄中初步選取 0 基本游子隙組 、標準精度級的單列圓錐滾子軸承。滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑公差為m6。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承加潤滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離l=30mm，故取 低速軸的相關參數(shù)：表41功率轉速轉矩12段軸長84mm12段直徑50mm23段軸長23段直徑62mm34段軸長34段直徑65mm45段軸長85mm45段直徑70mm56段軸長56段直徑82mm67段軸長67段直徑65mm（3）軸上零件的周向定位齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接。軸環(huán)寬度 ，取。已知齒輪輪轂的寬度為90mm，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應略短于輪轂寬度，故取 。其尺寸為dDT=65mm140mm36mm，故 ；而。由 取圓整后取表 1高速級齒輪：名　　稱代號計 算 公 式 　　　小齒輪大齒輪模數(shù)m22壓力角2020分度圓直徑d=227=54=2109=218齒頂高齒根高齒全高h齒頂圓直徑表 2低速級齒輪：名　　稱代號計 算 公 式 　　　小齒輪大齒輪模數(shù)m33壓力角2020分度圓直徑d=327=54=2109=218齒頂高齒根高齒全高h齒頂圓直徑4.　軸的設計 若取每級齒輪的傳動的效率,則因已知低速級大齒輪的分度圓直徑為圓周力 ,徑向力 及軸向力 的,《機械設計》第八版表153,取 ,于是得,故需同時選取聯(lián)軸器型號.聯(lián)軸器的計算轉矩, 查表考慮到轉矩變化很小,故取 ,則:按照計算轉矩應小于聯(lián)軸器公稱轉矩的條件,查標準GB/T 50142003或手冊,選用LX4型彈性柱銷聯(lián)軸器,其公稱轉矩為2500000 .半聯(lián)軸器的孔徑 ,故取 ,半聯(lián)軸器長度 L=112mm ,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度.（1）擬定軸上零件的裝配方案 圖41（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1)根據(jù)聯(lián)軸器為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要示求,12軸段右端需制出一軸肩,故取23段的直徑 。于是由取 ，則 取