年產(chǎn)5萬噸四氯化鈦工程建設(shè)項(xiàng)目建議書(參考版)
2025-06-29 10:51本頁面
【正文】 產(chǎn)品市場前景良好，財(cái)務(wù)指標(biāo)較優(yōu)，抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)，建議盡快投資建設(shè)。本項(xiàng)目技術(shù)成熟，屬于國家、四川省重點(diǎn)發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，原料來源方便、投資少，投資環(huán)境優(yōu)越。表113 年經(jīng)濟(jì)利潤指標(biāo)預(yù)算序號項(xiàng)目數(shù) 量1銷售收入72,500萬元2銷售稅金及附加6,525萬元3銷售成本26,570萬元4銷售利潤39,405萬元5所得稅13,004萬元6凈利潤26,401萬元7毛利潤率54%8凈利潤率36%靜態(tài)回收期估算：項(xiàng)目建設(shè)期為10個(gè)月，試生產(chǎn)期為3個(gè)月，達(dá)產(chǎn)率為80％，以后每年達(dá)產(chǎn)率為100％，則靜態(tài)回收期約為：12個(gè)月。每噸精TiCl4的設(shè)備折舊及大修費(fèi)用為482元（4）精TiCl4的總生產(chǎn)成本精TiCl4的總生產(chǎn)成本為：4,388 + 356+482= 5314元 銷售收入及利潤估算計(jì)算依據(jù)：（1）目前精TiCl4產(chǎn)品銷售價(jià)格（含稅）為14500～15500元/噸，此處按14500元/噸計(jì)算；（2）銷售稅金及附加按9%計(jì)算；（3）所得稅按33％計(jì)算。（2）設(shè)備折舊及大修費(fèi)用基本折舊費(fèi)用：固定資產(chǎn)投資21725萬元，10年折舊完，每年折舊2173萬元，年產(chǎn)精TiCl4 5萬噸，則每噸精TiCl4的折舊費(fèi)用為434元。（2）粗TiCl4精制的生產(chǎn)成本計(jì)算依據(jù)：精制鈦的氯化率：％。其中：固定資產(chǎn)總投資：21,725萬元工 程 費(fèi) 用：18,825萬元其 它 費(fèi) 用：2,672萬元預(yù) 備 費(fèi) 用：1,228萬元流 動 資 金：2,275萬元資 金 籌 措：自籌40%，其余申請銀行貸款。 工期計(jì)劃本項(xiàng)目建設(shè)工期10個(gè)月，全部工程分兩期建設(shè)，第一期建成生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)2萬噸的精四氯化鈦生產(chǎn)線，計(jì)劃在2006年6月啟動，8月動工，2007年4月完工投產(chǎn)；第二期建成生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)3萬噸的精四氯化鈦生產(chǎn)線，計(jì)劃在2008年1月啟動，3月動工，2009年1月本工程全部施工完畢并竣工投產(chǎn)。 消防按照《中華人民共和國消防條例》進(jìn)行消防的有關(guān)設(shè)計(jì)。噪聲主要來源于石油焦破碎、鈦白粉氣粉破碎、海綿鈦破碎等，給產(chǎn)生噪聲的設(shè)備設(shè)置隔聲罩，使噪聲達(dá)到崗位達(dá)標(biāo)。廢渣主要來源于氯化爐氯化殘?jiān)⑹諌m渣、除釩殘?jiān)途s殘?jiān)?，廢渣經(jīng)水沖洗并中和后送至指定渣場堆放。海綿鈦生產(chǎn)的廢氣來源于還原操作排氣時(shí)放出的TiClTiCl3和TiCl2氣體，經(jīng)過多級水洗及堿洗后達(dá)標(biāo)高空排放。沸騰氯化生產(chǎn)四氯化鈦的廢氣主要來源于沸騰氯化、四氯化鈦精制產(chǎn)生的尾氣，尾氣含有大量的TiClSiCl4和微量的Cl2，經(jīng)過多級水洗及堿洗后達(dá)標(biāo)高空排放。其它輔助設(shè)備：原料（主要石油焦）破碎機(jī)、干燥機(jī)、輸送機(jī)及加料機(jī)，制冷站，液氯庫，四氯化鈦泵槽，粗四氯化鈦儲罐、精四氯化鈦儲罐，氮氧站，循環(huán)水站，空壓站，酸堿庫等。表71主要物料平衡工 序配料及輸送氯化工序精制工序各工序收率（%）累積收率（%） 鈦主要物質(zhì)及其含量（%）鈦原料TiO2：粗TiCl4TiCl4：精TiCl4TiCl4：物料平衡（t/a）248675195750000 主要工藝設(shè)備氯化工序主要設(shè)備：Φ1400mm氯化爐5座，收塵器，淋洗塔，套管冷凝器，管式過濾器及尾氣洗滌系統(tǒng)等。粗四氯化鈦由泵打至精制工段受料罐加除釩劑，經(jīng)蒸餾除釩后再進(jìn)行精餾除硅得到精四氯化鈦產(chǎn)品。氯化爐渣及收塵渣經(jīng)簡單處理后運(yùn)到指定的專用堆場堆棄或開發(fā)綜合利用方案。高沸點(diǎn)反應(yīng)產(chǎn)物及未反應(yīng)的原料作為渣料排除，氣體四氯化鈦及其它低沸點(diǎn)反應(yīng)產(chǎn)物由氯化爐上部的排氣孔進(jìn)入收塵冷凝器進(jìn)行降溫及氣固分離，然后進(jìn)行多級噴淋冷卻后過濾得到粗四氯化鈦。鈦渣及處理后的石油焦經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)分別運(yùn)到各自的爐頂配料倉中，由配料倉下的配料稱按一定的配比進(jìn)行配料后運(yùn)至爐前，由加料機(jī)定量連續(xù)加入氯化爐。外購鈦渣及石油焦都為袋包裝，用汽車直接運(yùn)至原料倉庫的料坑中貯存。對于粗TiCl4精制工藝，歐美國家采用礦物油除釩，蒸餾方法提純；日本則采用硫化氫除釩，然后蒸餾；獨(dú)聯(lián)體采用鋁粉除釩，然后蒸餾；我國采用礦物油和全銅絲除釩兩種方法都有，除硅是采用精餾技術(shù)，這些技術(shù)都是成熟技術(shù)。其它絕大部分沸騰氯化爐的直徑為Ф1m～。目前國內(nèi)兩種技術(shù)都是成熟的，采用熔鹽氯化工藝的有攀鋼集團(tuán)錦州鈦業(yè)公司，采用沸騰氯化法的有遵義鈦業(yè)公司、天津天泰和撫順鈦廠，沸騰氯化技術(shù)已得到非常廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。四氯化鈦精制工序用蒸汽：由工程配套鍋爐提供。尾氣凈化用燒堿（NaOH）或石灰，外購。（4）其它主要輔助材料工程用壓縮空氣：由工程配套氮氧站提供。表63 石油焦的分析結(jié)果（％）組分固定碳揮 發(fā) 份水 分灰 份含量(％)（3）氯 氣本項(xiàng)目所需氯氣可外購。本項(xiàng)目擬用的石油焦典型化學(xué)成分見表63。本項(xiàng)目前期擬用的云南鈦渣典型化學(xué)成分和粒度分布分別見表61和表62。表51 精四氯化鈦產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)組 份TiCl4SiCl4FeCl3AlCl3VOCl3CCl4色 度指標(biāo)（％）＞≤≤＜≤≤＜5mg/l（K2CrO3）6. 建設(shè)地點(diǎn)及外部條件．建設(shè)地點(diǎn)本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于市區(qū)西南方3公里，工廠占地120畝，交通便利，廠房、道路、基礎(chǔ)設(shè)施完備，不涉及房屋折遷，可大大縮短建廠時(shí)間。所以本項(xiàng)目選
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