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正文內(nèi)容

預(yù)制小箱梁混凝土澆筑方案(參考版)

2024-11-11 13:05本頁面
  

【正文】 序號 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量 2020 年 6 7 8 9 10 11 12 1 預(yù)制小箱梁 片 710 項(xiàng)目經(jīng)理:張永生 主管安全項(xiàng)目副經(jīng)理:趙連行 專職安全員:王晨陽 安全管理部:任鳳 林 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組 梁場拌合站:厲召華 橋梁施工隊(duì):董鵬海 19 龍門吊拼裝及驗(yàn)收 箱梁鋼筋加工 波紋管及鋼絞線加工 波紋管及內(nèi)襯管安裝 箱梁頂板鋼筋加工 齒板模板及頂板波紋管安裝 預(yù)制場地基處理 臺座施工 預(yù)制場碎石墊層鋪筑 預(yù)制場砼墊層施工 箱梁模板加工驗(yàn)收 箱梁梁端支座處地基加強(qiáng)處理 龍門吊軌道基礎(chǔ)處理 龍門吊軌道基礎(chǔ)砼軌道梁施工 龍門吊軌道鋼軌安裝 排水溝施工及養(yǎng)護(hù)管敷設(shè) 砼配合比設(shè)計 內(nèi)外模板安裝 箱梁頂板鋼筋綁扎 砼運(yùn)輸 砼攪拌 箱梁砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 箱梁模板拆除 箱梁張拉拉 箱梁灌漿(邊跨非連續(xù)端封錨) 箱梁出場(運(yùn)輸、鋪架) 堵頭板預(yù)制 堵頭板安裝 門機(jī)及架橋機(jī)安裝準(zhǔn)備 箱梁底板及腹板鋼筋綁扎 穿束 鋼筋原材料檢驗(yàn) 20 500kVA木焊彎筋直鋼筋存放區(qū)鋼筋加工區(qū)生活辦公區(qū)鋼筋加工區(qū)放大圖鋼筋加工區(qū)直切 切焊 除銹小箱梁底胎小箱梁存放區(qū) 小箱梁存放區(qū)梁廠平面布置示意圖龍門架軌道 4m 寬行車道電器存放處滅火器總箱一級電箱拌合站的一級電箱二級電箱二級電箱三級電箱梁場軌道長5 0 0 米,寬3 0 米,3 0 0米 預(yù)制區(qū),兩端各1 0 0 米存梁區(qū)。 ( 4)對所有施工廢棄物分類回收集中統(tǒng)一處理。采用先進(jìn)的密閉性能好的攪拌站,減少水泥等粉塵的污染。 ( 1) 多余混凝土不得隨意堆放,應(yīng)在指定地點(diǎn)卸料、沖洗。 ( 7) 施工現(xiàn)場電線線路條理有序。 17 ( 5) 后場生產(chǎn)區(qū)設(shè)置合理的排水系統(tǒng),防止場內(nèi)積水。 ( 3) 施工作業(yè)人員統(tǒng)一著裝,佩戴工作牌,工作牌上注明工種、姓名。 ( 1) 項(xiàng)目部文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組定期進(jìn)行文明生產(chǎn)大檢查,發(fā)現(xiàn)有礙文明施工的現(xiàn)象及時處理,對不規(guī)范的施工行為予以糾正。 ( 13)進(jìn)行預(yù)制梁的預(yù)應(yīng)力張拉時,在梁的兩端設(shè)置安全保護(hù)措施。 ( 11)預(yù)應(yīng)力施工現(xiàn)場應(yīng)掛安全生產(chǎn)指示牌和安全標(biāo)語,時刻提醒施工人員注意安全,并禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。 ( 9)所有施工機(jī)械必須嚴(yán)格按《施工機(jī)械操作規(guī)程》進(jìn)行操作。 ( 7) 合理規(guī)劃布置施工平臺上各種機(jī)具、材料、設(shè)備等,現(xiàn)場配備的安全標(biāo)志牌要齊全、醒目。箱梁預(yù)制施工作業(yè)隊(duì)配備專業(yè)電工,非專業(yè)電工人員禁止進(jìn)行電路作業(yè)。進(jìn)入現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽,嚴(yán)禁酒后上崗、違章指揮。施工作業(yè)人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,嚴(yán)禁無證上崗。在生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上和技術(shù)交底會上,要把安全生產(chǎn)作為首要工作。 ( 1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,大力加強(qiáng)施工生產(chǎn)安全管理工作,預(yù)防事故發(fā)生。小型構(gòu)件外型輪廓清晰,線條直順,不得有翹曲現(xiàn)象。 (7)頂板頂面的混凝土做到表面平整、粗糙,以利于與鋪裝層結(jié)合,并且保證頂板厚度。 (5)振搗前模板表面潤濕,振搗時注意:加強(qiáng)錨墊板處振搗;振搗 15 梁肋應(yīng)格外小心謹(jǐn)慎;澆筑順序:由下而上地水平地分層由一 端向另一端推進(jìn);快插慢拔;不欠振或超振。砼振搗要快插慢撥,以砼表面無汽泡、不再沉降為宜。 (2)對施工的各個細(xì)小環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制,建立崗位責(zé)任制,包括責(zé)任項(xiàng)、責(zé)任人及控制措施等。澆筑混凝土前,應(yīng)對模板、支撐全面檢查,木楔如有松動必須全部打緊。脫模劑涂刷均勻,不漏刷,不過厚或過薄,刷完脫模劑應(yīng)及時支設(shè)模板并及時澆筑砼,以免停置時間過長,使脫模劑失效,或上薄下厚,或被污被雨水淋;模板拼縫嚴(yán)密不漏漿、支撐牢固不松動,嚴(yán)格控制模板平面位置、高程、垂直度,保證無偏移、歪斜、凸凹。 砼工程施工措施 (1)加大模板剛度,所有接縫處設(shè)止?jié){條,并保證足夠數(shù)量的對拉螺桿;模板均采用大塊鋼模。鋼筋綁扎要牢固,邊緣兩排交叉點(diǎn)全部綁扎,中間隔一綁一,綁絲頭一律朝向砼里側(cè)。 (2)加工好的鋼筋按規(guī)格、部位進(jìn)行標(biāo)識、堆放。 (1)鋼筋放樣工作由項(xiàng)目部員工進(jìn)行,對鋼筋焊接工作由技術(shù)好 14 有上崗證的員工進(jìn)行。 (4)埋件安裝: 由技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙統(tǒng)計并進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底、施工員安排施工、質(zhì)量員檢查驗(yàn)收,確保埋件安裝做到不漏、位置準(zhǔn)確、安裝牢固。 (2)模板安裝前組織項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量人員進(jìn)行試拼裝,對模板進(jìn)行剛度、強(qiáng)度、幾何尺寸等綜合檢查。 模板工程 (1)箱梁底模、側(cè)模、芯模均采用定型鋼模板。 鋼絞線張拉程序必須符合設(shè)計和規(guī)范要求,派有張拉經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員進(jìn)行操作,對張拉工藝進(jìn)行全程質(zhì)量控 制,以滿足設(shè)計和規(guī)范要求。隔離劑采用不污染構(gòu)件的專用模板油。 13 重點(diǎn)在模板、混凝土及鋼絞線張拉工序上精心施工。 挑選有橋梁施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行施工,加強(qiáng)生產(chǎn)班組管理,控制工序質(zhì)量,做好自檢、互檢、交接檢和專檢 工作,使各道工序、分項(xiàng)、分部質(zhì)量處于受控狀態(tài)。主要由技術(shù)負(fù)責(zé)人控制并組織實(shí)施,質(zhì)檢復(fù)核,施工員配合具體實(shí)施。 現(xiàn)場設(shè)立符合要求的倉庫、物資出入庫,均由專人負(fù)責(zé),不定期由倉管員檢查物資產(chǎn)品的數(shù)量及質(zhì)量情況。 積極配合監(jiān)理工程師、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站的隨機(jī)檢查、測試,不得以任何理由拒絕、拖延。 所有工程材料到場后都必須按規(guī)定進(jìn)行定期、不定期的抽樣復(fù)試,復(fù)試未合格前,任何材料均不得使用。日常施工技術(shù)資料嚴(yán)格根據(jù)施工規(guī)范要求同施工進(jìn)度
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