工程材料與技術(shù)成型基礎(chǔ)課后習(xí)題答案(參考版)
2025-06-29 08:59本頁(yè)面
【正文】 淬火（860℃）+高溫回火（600℃），水冷，回火索氏體，20~25HRC。淬火（760℃）+低溫回火（200℃），水冷，回火馬氏體，60HRC 45鋼制造較重要的螺栓： 鍛造→完全退火→機(jī)加工→淬火+低溫回火→精加工。39答：（1）某汽車(chē)變速齒輪，要求齒面耐磨，心部強(qiáng)韌材料選用20鋼。%碳鋼屬于過(guò)共析鋼，過(guò)共析碳鋼淬火加熱溫度Ac1+（30~50℃），而760℃在這個(gè)溫度范圍內(nèi)，這時(shí)淬火后的組織為均勻而細(xì)小的馬氏體和顆粒狀滲碳體及殘余奧氏體的混合組織，使鋼具有 較好的強(qiáng)度、硬度、耐磨性，而且具有較好的韌性。（4）因?yàn)榧訜釡囟?00℃已經(jīng)超過(guò)了Accm，此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中，奧氏體中含碳量增加，降低鋼的Ms、Mf點(diǎn)，淬火后殘余奧氏體增多。35 （1）因?yàn)?00℃加熱溫度高，加熱時(shí)形成的奧氏體晶粒粗大，冷卻后得到的馬氏體晶粒粗大（2）因?yàn)榧訜釡囟?00℃已經(jīng)超過(guò)了Accm，此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中，因而加熱淬火后未溶碳化物較少。高溫回火得到的組織是回火索氏體，其硬度為2535HRC，具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和足夠的塑性和韌性。硬度3545HRC，具有一定的韌性和高的彈性極限及屈服極限。這種回火主要應(yīng)用于高碳鋼或高碳合金鋼制造的工、模具、滾動(dòng)軸承及表面滲碳和表面淬火的零件。 低溫回火得到的組織是回火馬氏體。 常用的回火操作有低溫回火，中溫回火，高溫回火。34答：回火是將淬火鋼加熱到A1一下某溫度保溫后再冷卻的熱處理工藝。隨著含碳量增加，馬氏體轉(zhuǎn)變溫度下降，但碳含量對(duì)Ms和Mf點(diǎn)的影響并不完全一致，對(duì)Ms點(diǎn)的影響基本上呈連續(xù)下降的趨勢(shì)，對(duì)Mf點(diǎn)的影響在碳含量＜%時(shí)，比Ms下降更為顯著，因此擴(kuò)大了馬氏體的溫度轉(zhuǎn)變范圍。奧氏體中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高，則Ms，Mf越低，殘余A質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高。（3） 馬氏體的轉(zhuǎn)變是不徹底的。（2） 馬氏體的形成速度很快。馬氏體就是碳αFe中的過(guò)飽和固溶體。 過(guò)冷A轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體是低溫轉(zhuǎn)變過(guò)程，轉(zhuǎn)變溫度在Ms~Mf之間，基本特點(diǎn)如下：（1） 過(guò)冷A轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體是一種非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變。 隨著含碳量的增加，鋼的硬度增加。隨含碳量增加，馬氏體的過(guò)飽和度增加，使塑性變形阻力增加，因而引起硬化和強(qiáng)化。低碳馬氏體強(qiáng)而韌，而高碳馬氏體硬而脆。隨含碳量增加，逐漸從體心立方向面心立方轉(zhuǎn)變。奧氏體轉(zhuǎn)變后，所產(chǎn)生的m的形態(tài)取決于奧氏體中的含碳量，含碳量＜%的為板條馬氏體；%之間的為板條與針狀混合的馬氏體；含碳量大于1%的為針狀馬氏體。33答：馬氏體：碳在αFe中的過(guò)飽和固溶體。完全奧氏體化后，鋼的含碳量等于奧氏體含碳量，淬火后即為馬氏體含碳量。（9）淬火鋼回火后的性能主要取決于回火后的冷卻速度。（8）冷
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