【正文】 5尺量墻、柱、梁177。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查方法1軸線位置墻、柱、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高177。 安裝模板前,應(yīng)檢查操作平臺(tái)的安全穩(wěn)定性,操作人員應(yīng)系好安全帶,戴好安全帽。 塔吊操作人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程操作,5級(jí)以上大風(fēng)必須停轉(zhuǎn)。 竹夾板上盡量少鉆孔,減少損耗,增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。 成品保護(hù) 模板及支撐系統(tǒng)在安裝、拆除時(shí)應(yīng)保護(hù)已澆筑的混凝土樓面。，防止快拆區(qū)模板及支撐拆除后局部集中荷載破壞混凝土。 為保證墻體的截面尺寸，在墻體合模前，在墻體鋼筋網(wǎng)片中綁軋與墻體同厚度的橫撐，地下室抗?jié)B混凝土墻體中的橫撐中間加焊5mm厚、80 mm80 mm的止水片。 在澆筑混凝土前，認(rèn)真檢查模板支撐系統(tǒng)，保證其具有足夠的穩(wěn)定性；將模內(nèi)清理干凈，杜絕夾渣現(xiàn)象。 大模板的制作外觀質(zhì)量,平整度和垂直度小于2mm。：板、墻垂直施工縫模板采用鋼筋架+雙層鋼絲網(wǎng)，鋼筋綁扎牢固后，將鋼筋骨架與墻、板鋼筋綁扎牢固。拼縫處可用窄尺寸的拼縫木板,拼縫應(yīng)嚴(yán)密。② 在快拆頭頂托上安裝100100mm 主龍骨按2‰起拱，在主龍骨上安裝50100mm次龍骨。⑹大模板脫模后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作，趁板面潮濕容易清理，用扁鏟刀，鋼絲刷等工具，清除板面粘附的砂漿或隔離劑殘?jiān)?，再用棉絲擦凈，涂刷新的隔離劑?！?0176。⑸墻體模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固。⑶陰角模拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，拆模時(shí)用橇棍橇動(dòng)角模下口，使角模脫出，千萬不可因拆除困難，用大錘砸角模，造成破壞，影響后序施工。③模板拆除⑴。模板就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。②大模板安裝，每個(gè)房間模板組裝順序?yàn)槊恳粋€(gè)房間模板安裝前，應(yīng)先將每個(gè)房間的四個(gè)角模安裝放牢固就位，然后吊放大塊平模就位。⑶鋼筋網(wǎng)片就位，電線管、電線盒等與鋼筋網(wǎng)片固定，門窗洞模板支好后，內(nèi)用木方頂撐，門窗洞模板與大模接觸處要粘貼海綿條。① 模板安裝前準(zhǔn)備⑴模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，在墻外側(cè)用砂漿找平，支模前將雜物清理干凈，大模下口粘貼海綿條，以防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位及下口跑漿。模板拆除: ,再拆除豎肋,再拆除竹膠板模板。② 安裝φ48雙排鋼管橫肋,并用穿墻螺栓將橫肋臨時(shí)固定。 地下室墻模板施工方法工藝流程：模板臨時(shí)固定→安裝掃地木方→安裝橫肋→模板調(diào)整固定。本工程主摟結(jié)構(gòu)施工分6個(gè)施工段，頂板模板的配置量為3層，支撐系統(tǒng)的配置量為3層。③縱肋:100mm100mm木方900。①面板: 10mm厚覆膜竹膠板。:采用早拆支撐+木龍骨+竹膠板的模板體系。①樓梯間墻體模板同內(nèi)墻模板做法，采用大鋼模板。⑥穿墻螺栓選用φ30大小頭穿墻螺栓（材質(zhì)A3），一端用螺母，一端用銷板。大于5m的模板放置三個(gè)斜支撐，小于5m的放置兩個(gè)斜支撐。采用此方法配模，可使內(nèi)墻施工縫隱藏于樓板之內(nèi)，外墻施工縫上下銜接，為實(shí)現(xiàn)清水混凝土奠定基礎(chǔ)。③本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高為2750㎜，內(nèi)模配置高度=層高板厚+20㎜=2620㎜。標(biāo)準(zhǔn)大陽(yáng)角模尺寸為400㎜400㎜，陽(yáng)角模與墻模板接口處成企口（子母口）搭接，陽(yáng)角模與大模面板間留2mm間隙。②陰陽(yáng)角模方案： 采用小陰角大陽(yáng)角，標(biāo)準(zhǔn)陰角模尺寸為210mm210mm，該小陰角模選材與大鋼模板相同，并可與相鄰的大模板利用鉤頭螺栓連接固定，因此定位準(zhǔn)確。模板的橫背楞（主龍骨）采用2根10槽鋼焊接而成，槽鋼間距55mm,穿墻螺栓從兩根槽鋼空檔穿越。①本工程剪力墻模板采用“全鋼大模板體系”中企口搭接式大鋼模板。 “地上剪力墻模板”設(shè)計(jì)剪力墻模板采用“全鋼大模板體系”。穿墻螺栓: 地下室外墻均采用M16防水型穿墻螺栓，螺栓加焊5mm厚、80mm80mm的止水片，穿墻拉桿橫向間距600mm，豎向間距同橫楞間距。采光井墻體模板：面板采用18mm厚多層板，豎楞采用50100木方300，橫楞為φ48雙排鋼管。焊接固定間距900㎜1000㎜?；A(chǔ)底板外模：采用240厚磚墻（防水保護(hù)墻），墻頂面支60㎜高木方子。 模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證混凝土工程施工質(zhì)量達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 準(zhǔn)備模板施工配套使用的脫模劑以及模板拆除、安裝必須的工具。、模板安裝控線和標(biāo)高控制線已作預(yù)檢。 鋼筋工程已作隱檢。，地下室門窗洞口模板采用定型木模板。 地下室墻體模板：外墻采用18㎜厚多層板＋木龍骨體系，內(nèi)墻采用大鋼模板體系。5吊線、尺量10預(yù)留孔洞中心線位置10尺量本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，地下2層，地上14層，8度抗震設(shè)防，剪力墻抗震等級(jí)Ⅱ級(jí)。5尺量柱、梁、墻、板+38樓梯踏步寬度、高度177。5尺量柱、墻、梁寬、高177。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、柱、梁52垂直度層高5經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高H/1000，且≤303標(biāo)高層高177。㎜2方可拆除。：在施工中對(duì)墻體鋼筋、柱鋼筋及梁鋼筋的污染，砼澆筑完成后，待砼面達(dá)到4N/㎜2時(shí)，用鋼絲刷子清理干凈。：。（10）墊層、防水保護(hù)層、基礎(chǔ)底板、頂板混凝土邊澆筑用塑料布覆蓋，在混凝土終凝前,最少抹壓3遍,每遍抹壓后馬上用塑料布覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14天，每天澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土面濕潤(rùn)來決定。（9）施工縫設(shè)置位置根據(jù)流水段劃分,見流水段劃分圖，地下室第一道墻體水平施工縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工縫比底板面高300mm，設(shè)膨脹橡膠止水條23㎝；地下室抗?jié)B混凝土豎向施工縫加膨脹橡膠止水條23㎝。（8）樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)樓板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平壓光。（7） 在澆筑門窗洞口位置混凝土?xí)r，盡量使洞口兩側(cè)混凝土高度一致，從洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口模板擠壓變形,門窗洞口暗柱鋼筋較密，應(yīng)用振動(dòng)器振動(dòng)。（6）墻體混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)“快插慢拔”，墻體混凝土分層澆筑時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)插入前層混凝土50mm左右，并且振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行。（4）施工縫處下次混凝土澆筑前,，鑿除殘余的松散的石子、砂漿，并鏟抹水泥漿接合層，使新舊混凝土緊密結(jié)合。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,在底部先填50～100mm與混凝土同配比的減石子水泥砂漿，砂漿應(yīng)沿墻體鋪開。（2）墊層、防水保護(hù)層、基礎(chǔ)底板、反梁和各層頂板混凝土均應(yīng)一次澆筑到位鋪平，第一罐混凝土中潤(rùn)管的砂漿應(yīng)在平面鋪開，不得集中于一處,底板混凝土體積大,應(yīng)用兩臺(tái)混凝土泵同時(shí)澆筑,以保證澆筑的連續(xù)性。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。工藝流程：混凝土攪拌→運(yùn)送→澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)部根據(jù)專項(xiàng)施工方法向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行方法技術(shù)交底?！朵摻罟こ淌┕し桨浮? 混凝土工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)序號(hào)結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)1基礎(chǔ)墊層C152基礎(chǔ)底板、地下室外墻C30S83177。，馬凳、墊塊應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求墊足或綁扎牢固，底板鋼筋上應(yīng)搭板防護(hù)，防止亂踩使底板鋼筋變形。35梁、板受力主筋錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固177。5尺量柱、梁177。10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸177。5彎起點(diǎn)位置177。102受力主筋間距177。0以上墻、板15項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查方法1綁扎骨架寬、高177。1）在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線；2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，原則上應(yīng)先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋，要求位置準(zhǔn)確、豎直。4）施工縫處應(yīng)將預(yù)埋鋼筋甩出，甩出的鋼筋最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于一個(gè)搭接長(zhǎng)度，同時(shí)保證接頭位置錯(cuò)開應(yīng)大于500mm，并應(yīng)符合構(gòu)造要求。3）鋼筋從距墻邊50mm 處開始配置；下部縱向受力鋼筋伸至墻的中心線，且不應(yīng)小于15d（d為受力鋼筋直徑）。按彈好的位置線將鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。4）梁的保護(hù)層墊塊每面不小于兩個(gè)，間距為600mm。2）接頭位置和錨固長(zhǎng)度執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。5）暗柱主筋位置的定位措施采用定位箍，與主筋綁扎牢固。4）在立好的暗柱鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。2）將插筋上銹皮、水泥漿等污垢清理干凈，并整理調(diào)直插筋。4）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。支撐筋必須用無齒鋸切割并打磨平整，刷防銹漆兩道，保證端頭平整且不會(huì)出現(xiàn)銹痕，這樣既能控制墻體鋼筋的位置，又能保證墻體截面尺寸。2）墻體鋼筋綁扎時(shí)要設(shè)梯子筋，每道墻焊接梯子筋的鋼筋直徑要求大于設(shè)計(jì)縱向鋼筋一個(gè)規(guī)格（可以當(dāng)墻體主筋使用），梯子筋起步尺寸為距暗柱邊600mm設(shè)第一道，此后每隔1200mm設(shè)一道。第一道墻體水平筋距底板表面50mm,最上面一道水平筋距離樓板下皮50mm。鋼筋直徑D≥Ф16的采用套筒直螺紋連接，Ф14的鋼筋采用電渣壓力焊連接，Ф12的鋼筋采用搭接焊連接，其它采用綁扎搭接。（2）施工過程中保證鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、彎鉤角度、接頭位置等符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 鋼筋作業(yè)安排（1）根據(jù)本工程實(shí)際情況，為滿足基礎(chǔ)施工階段的鋼筋加工的要求，鋼筋車間每天安排兩班，晝夜作業(yè)。（3）鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（2）放樣：設(shè)專職技術(shù)人員放樣，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、03G32903G101GB502042002規(guī)定執(zhí)行?！斗浪こ淌┕し桨浮?加工場(chǎng)地及加工機(jī)械 根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)構(gòu)施工階段，鋼筋加工設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)。（8）蓄水合格后將地漏內(nèi)清理干凈。（6）防水涂膜操作過程中，不得污染已做好的飾面墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。（4）在地漏、管道根、陰陽(yáng)角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。（3）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。地面向地漏處排水坡度應(yīng)≥ 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3～5%，不得局部積水。（6） 防水做法同地下室防水做法。（4）水泥砂漿找平層施工：頁(yè)巖陶粒找坡層完成后緊跟做2㎝厚1：3水泥砂漿找平層。（3）頁(yè)巖陶粒找坡層：按照屋面平面圖的找坡坡度、雨水口位置、分水線以及屋面標(biāo)高彈線找坡確定找坡層的厚度。（2）鋪聚苯板保溫層：屋面保溫層為100mm厚聚苯板。（1）將基層上的浮灰、雜物清理干凈，局部過臟處可用清水沖洗干凈。（6）基坑填土?xí)r，避免破壞聚苯板保護(hù)層，致使各部位防水層破壞造成滲漏。（4）防水層施工完成后，及時(shí)做好保護(hù)層。（2）施工時(shí)，必須防止機(jī)具、材料損傷防水層，如有損傷現(xiàn)象，必須補(bǔ)卷材修復(fù)。檢驗(yàn)方法: 觀查和尺量檢查。檢驗(yàn)方法: 觀查檢查（3）側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度一致。檢驗(yàn)方法: 觀查檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法:觀查檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。（4）保護(hù)層：外墻防水卷材外5mm厚聚乙烯發(fā)泡卷材。（2）附加層：與底板方法相同。8） 底板防水卷材表面做40mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。6）卷材鋪貼:在基層與卷材交界處同時(shí)加熱基層與卷材底面，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材，卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折。5）兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100㎜，上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開1/2～1/3幅寬，且兩層卷材不得互相垂直鋪貼。3）涂刷基層處理劑 找平層干燥后將基層表面的灰塵等雜物鏟除，并將塵土、雜物等徹底清掃干凈，底油涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷，不透底，常溫經(jīng)過8小時(shí)干燥后，開始鋪貼卷材。2） 建筑物基礎(chǔ)底板墊層強(qiáng)度達(dá)到可上人后，按施工圖測(cè)放保護(hù)墻位置線距底板外邊緣30mm。底板防水為雙層SBS高聚物改性瀝青防水卷材（3＋3=6厚）。，使其符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。（5）作業(yè)條件%（可在基層上放一塊1m2卷材，24小時(shí)后，如卷材表面無水印，內(nèi)表面無凝結(jié)水印時(shí)即可施工。（3）所使用的防水材料應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證及北京市建委頒發(fā)的防水材料使用認(rèn)證書，材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。整個(gè)防水施工結(jié)束，試水合格經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理檢查認(rèn)可后，方能開始下一步施工。另外防水施工還應(yīng)嚴(yán)格控制防水材料質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)的材料要有合格證，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方能使用。，并劃出平面示意圖標(biāo)明位置，同時(shí)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)夯實(shí)、遍數(shù)和含水率進(jìn)行調(diào)整提供數(shù)據(jù)。、素土在篩拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制含水率，達(dá)到手握成團(tuán)，落地開花程度。 土方回填:8灰土，土方量約4000m3。初凝后補(bǔ)漿3—4次；:掛φ6鋼筋網(wǎng)片，間距200200，網(wǎng)片距坡面應(yīng)不小于40mm，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm，貼網(wǎng)片縱橫向掛Φ12加強(qiáng)筋，橫向置于土釘彎鉤內(nèi)側(cè)，縱向與土釘彎鉤焊接連接；:噴射細(xì)石砼，強(qiáng)度C20，厚度80mm；，坡面上每隔3—5m，設(shè)置泄水孔，孔徑70110mm。，第一、二排土釘長(zhǎng)度分別為6 m，各配1φ18Ⅱ級(jí)熱軋螺紋鋼筋，第三排