z90型電動(dòng)閥門(mén)裝置及數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-29 01:33本頁(yè)面
【正文】 他無(wú)論在理論上還是在實(shí)踐中，都給與我很大的幫助，使我得到不少的提高。由于我的知識(shí)水平有限，在設(shè)計(jì)過(guò)程中難免有不足甚至錯(cuò)誤的地方，希望老師和同學(xué)能給我提出批評(píng)和建議！多謝指教！參考文獻(xiàn)1. 《新編機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》學(xué)苑出版社 蔡春源主編2. 《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社 張建中主編3. 《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)教程》上海交通大學(xué)出版社 王家禾主編4. 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社 孟少農(nóng)編5. 《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》冶金工業(yè)出版社6. 《機(jī)床夾具圖冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社 王小華編7. 《組合夾具圖冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 許生蛟編 致 謝在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我從指導(dǎo)老師張建宏老師身上學(xué)到了很多東西。通過(guò)了這次設(shè)計(jì)讓我對(duì)有些零部件有了一個(gè)籠統(tǒng)的概念，至少知道如何去選用，如何裝配。在這畢業(yè)設(shè)計(jì)中讓我感觸最深的是要會(huì)靈活應(yīng)用。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)可以測(cè)試一個(gè)人的能力，我將會(huì)把它當(dāng)作一筆寶貴的財(cái)富。通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我懂得了學(xué)習(xí)的重要性，和對(duì)所學(xué)知識(shí)鞏固的必要性，使我從中得到了一些啟發(fā)。我設(shè)計(jì)的課題是Z90型電動(dòng)閥門(mén)裝置及關(guān)鍵零部件的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)，這一次的設(shè)計(jì)使我對(duì)電動(dòng)閥門(mén)的工作原理有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，從而了解了此類機(jī)械產(chǎn)品的一些內(nèi)部特征。 三維造型及CAM模擬加工根據(jù)前述的工藝措施，制定數(shù)控加工的主要工藝工藝過(guò)程。 確定切削用量切削用量根據(jù)工件材料、刀具材料及圖樣要求選取。 選擇刀具根據(jù)工件的材料采用硬質(zhì)合金刀具，其切削工具鋼時(shí)宜采用切削鋼時(shí)較低的切削速度。（3）數(shù)控車床：。（4）定位基準(zhǔn)分析 由于毛坯形狀簡(jiǎn)單，因此可選擇棒料的加工端面作為定位基準(zhǔn)面 制定工藝過(guò)程（1）數(shù)控車床：粗車外圓表面和端面至Φ16235。圖5 離合套（2）精度分析 ，其余尺寸公差都為IT12級(jí)，,比較容易加工。 數(shù)控加工工藝 零件圖樣工藝分析（1）結(jié)構(gòu)分析。2．零件各加工部位的結(jié)構(gòu)（1）零件所要求的加工精度、尺寸公差應(yīng)能得到保證。（2）構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分自動(dòng)編程時(shí)要對(duì)構(gòu)成零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義。 數(shù)控加工零件的工藝性分析數(shù)控加工工藝性分析涉及內(nèi)容很多，從數(shù)控加工的可能性和方便性分析，應(yīng)主要考慮：1．零件圖紙上尺寸數(shù)據(jù)標(biāo)注的原則（1）零件圖紙上尺寸標(biāo)注應(yīng)符合編程方便的特點(diǎn)在數(shù)控加工圖上，宜采用以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。三、不適應(yīng)類（當(dāng)然不能排除其中個(gè)別工序用數(shù)控機(jī)床加工）；；，且數(shù)控機(jī)床上無(wú)在線檢測(cè)系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)整零件坐標(biāo)位置的零件；。二、較適應(yīng)類較適應(yīng)類數(shù)控加工的零件大致有以下幾種：，零件價(jià)值又高，一旦質(zhì)量失控造成重大經(jīng)濟(jì)損失的零件；；；；，生產(chǎn)效率很低或體力勞動(dòng)強(qiáng)度很大的零件。對(duì)于上述零件，可以先不要過(guò)多地考慮生產(chǎn)率與經(jīng)濟(jì)上是否合理，而首先應(yīng)考慮能不能把他們加工出來(lái)，要著重考慮可能性的問(wèn)題。在普通機(jī)床上加工時(shí)由操作者在加工中靈活掌握，并可通過(guò)適時(shí)調(diào)整來(lái)處理的工藝問(wèn)題，如工序內(nèi)工步的安排，刀具尺寸、加工余量、切削用量、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)、走到路線的確定問(wèn)題，在數(shù)控加工時(shí)必須事先具體詳細(xì)地設(shè)計(jì)和安排。數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序，部分工序在普通機(jī)床上難以完成。8數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。6處理數(shù)控機(jī)床上的部分工藝指令。選取對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)，確定刀具補(bǔ)償，確定加工路線。如選取零件的定位基準(zhǔn)，夾具、輔助方案的確定、確定切削用量等。如劃分工序、處理與非數(shù)控加工工序的銜接等。數(shù)控加工工藝主要包括如下內(nèi)容：1選擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件，確定工序內(nèi)容。工藝方案的好壞不僅會(huì)影響機(jī)床效率的發(fā)揮，而且將直接影響零件的加工質(zhì)量。 數(shù)控加工工藝的概念數(shù)控加工工藝是采用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)所運(yùn)用的方法和技術(shù)手段的總和。因此，有效的后置處理對(duì)于保證加工質(zhì)量、效率與機(jī)床可靠運(yùn)行具有重要作用。（5） 后置處理后置處理是數(shù)控加工編程技術(shù)的一個(gè)重要內(nèi)容，它將通過(guò)前置處理生成的刀位數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成適合于具體機(jī)床數(shù)據(jù)數(shù)控加工程序。因此，實(shí)際加工前采取一定的措施對(duì)加工程序進(jìn)行檢驗(yàn)并修正是十分必要的。（4） 數(shù)控加工仿真盡管目前在工藝規(guī)劃和刀具軌跡生成等技術(shù)方面已取得很大進(jìn)展，但由于零件形狀的復(fù)雜多變以及加工環(huán)境的復(fù)雜性，要確保所生成的加工程序不存在任何問(wèn)題仍十分難，其中最主要的有加工過(guò)程中的過(guò)切與欠切、機(jī)床各部件之間的干涉碰撞等。刀具軌跡生成的首要目標(biāo)是使所生成的刀具軌跡能滿足無(wú)干涉、無(wú)碰撞、軌跡光滑、切削負(fù)荷光滑并滿足要求、代碼質(zhì)量高。其目標(biāo)是在滿足加工要求、機(jī)床正常運(yùn)行和一定的刀具壽命的前提下具有盡可能高的加工效率。復(fù)雜形狀零件幾何建模的主要技術(shù)內(nèi)容包括：曲線曲面生成、編輯、裁剪、拼接、過(guò)渡、偏置等。為適應(yīng)復(fù)雜形狀零件的加工、多軸加工、高速加工、高精度加工和高效率加工的要求，數(shù)控編程技術(shù)向集成化、只能化、自動(dòng)化、易用化和面向車間編程等方向發(fā)展。目前計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程采用圖形交互式自動(dòng)編程，即計(jì)算機(jī)輔助編程。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控編程的主要內(nèi)容包括：分析零件圖樣、確定加工工藝過(guò)程
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