【正文】 (4)按照同樣的方法，重復(fù)以上步驟(1)步驟(3)，效果如圖10103所示。(2)在彈出的“裝配約束”對(duì)話框“類(lèi)型”下拉列表中選擇“接觸對(duì)齊”選項(xiàng)，選擇“要約束的幾何體”選項(xiàng)紐“方位”下拉列表中的“自動(dòng)判斷中，心”選項(xiàng)，在“組件預(yù)覽”對(duì)話框中選取車(chē)輪中心孔的表面，然后在工作區(qū)中選取對(duì)應(yīng)軸的表面，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件接觸對(duì)齊，如圖10101所示。(6)同樣選擇對(duì)話框中“要約束的幾何體”選項(xiàng)組“方位”下拉列表中的“自動(dòng)判斷中心”選項(xiàng)，在“組件預(yù)覽”對(duì)話框中選取連桿2軸孔的表面，然后在工作區(qū)中選取連桿1對(duì)應(yīng)軸表面，最后單擊對(duì)話框中的“反向”按鈕，創(chuàng)建方法如圖1099所示。(4)單擊“裝配”工具欄中的“添加組件”按鈕，在彈出的“添加組件”對(duì)話框中單擊“打開(kāi)文件”按鈕，選擇B5 .prt文件，單擊“確定”按鈕。(2)在彈出的“裝配約束”對(duì)話框“類(lèi)型”下拉列衷中選擇“接觸對(duì)齊”選項(xiàng)，選擇“要約束的幾何體”選項(xiàng)紐“方位”下拉列表中的“自動(dòng)判斷中心”選項(xiàng)，在“組件預(yù)覽”對(duì)話框中選取小軸表面，然后在工作區(qū)中選取對(duì)應(yīng)的軸孔表面，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件接觸時(shí)齊約束，如圖1096所示。(3)在“裝配約束”對(duì)話框的方位下拉列表中選擇“距離”選項(xiàng)，選擇“組件預(yù)覽”對(duì)話框中軸的端面，然后在工作區(qū)中選取支撐架的側(cè)面，在“距離”，最后單擊“確定”按鈕，即可定位兩組件的距離約束，如圖1094所示。(1)單擊“裝配”工具欄中的“添加組件”按鈕，在彈出的“添加組件”對(duì)話框中單擊“打開(kāi)文件”按鈕，單擊“確定”按鈕。(4)在“裝配約束”對(duì)話框的方位下拉列表中選擇“角度”選項(xiàng)，選擇“組件預(yù)覽”對(duì)話框中支撐板的上表面，然后在工作區(qū)中選取支撐架的上表面，在“角度”文本框中輸入160，最后單擊“確定”按鈕，即可定位兩組件的角度約束，如圖1092所示。(2)在彈出的“裝配約束”對(duì)話框“類(lèi)型”下拉列表中選擇“中心”選項(xiàng)，選擇“要約束的幾何體”選項(xiàng)紐“子類(lèi)型”下拉列表中的“1對(duì)2”選項(xiàng)，在“組件預(yù)覽”對(duì)話框中選取軸的中心線，然后在工作區(qū)中選取對(duì)應(yīng)的兩個(gè)軸孔中心線，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件中心約束，如圖1090所示。(3)在“裝配約束”對(duì)話框的方位下拉列表中選擇“接觸對(duì)齊”選項(xiàng)，默認(rèn)“要約束的幾何體”選項(xiàng)組中的選項(xiàng)，選擇“組件預(yù)覽”對(duì)話框中支撐板側(cè)面，然后在工作區(qū)中選取支撐架對(duì)應(yīng)的貼合面，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件的接觸對(duì)齊約束，如圖1088所示。(1)單擊“裝配”工具欄中的“添加組件”按鈕，在彈出的“添加組件”對(duì)話框中單擊“打開(kāi)文件”按鈕，指定定位方式為“通過(guò)約束”，單擊“確定”按鈕。(4)在“裝配約束”對(duì)話框的方位下拉列表中選擇“平行”選項(xiàng)，選擇“組件預(yù)覽”對(duì)話框中支撐板的上表面，然后在工作區(qū)中選取支撐架的上表面，單擊“確定”按鈕即可定位兩組件的平行約束，如圖1086所示。(2)在彈出的“裝配約束”對(duì)話框“類(lèi)型”下拉列表中選擇“中心”選項(xiàng)，選擇“要約束的幾何體”選項(xiàng)組“子類(lèi)型”下拉列表中的“1對(duì)2”選項(xiàng)，在“組件預(yù)覽”對(duì)話框中選取軸的中心線，然后在工作區(qū)中選取對(duì)應(yīng)的兩個(gè)軸孔中心線，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件中心約束，如圖1084所示。(1)新建一個(gè)名為Railroad Vehicle的裝配文件，進(jìn)入裝配界面，系統(tǒng)自動(dòng)彈出“添加組件”對(duì)話框。最后通過(guò)中心約束和距離約束車(chē)輪。車(chē)輪和軸固定在支撐板上同樣通過(guò)中心和距離約束。創(chuàng)建該裝配模型，主要用到中心、接觸對(duì)齊、角度、平行等約束方式。最終完成齒輪泵裝配，效果如圖1081所示。(2)在彈出的“裝配約束”對(duì)話框“類(lèi)型”下拉列表中選擇“接觸對(duì)齊”選項(xiàng)，默認(rèn)“要約束的幾何體”選項(xiàng)蛆中的選項(xiàng)，在工作區(qū)中選取密封圖表面，然后“組件預(yù)覽”對(duì)話框中選取對(duì)應(yīng)的貼合面，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件面對(duì)面貼合，如圖1078所(3)在“裝配約束”對(duì)話框的方位下拉列表中選擇“自動(dòng)判斷中心”選項(xiàng)，選擇密封圈圓孔軸線，然后選擇“組件預(yù)覽”對(duì)話框中對(duì)應(yīng)的圓孔軸線，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件的中心約束，如圖1079所示。按同樣的方法約束密封圈上的其中另一圓孔，如圖1077所示。(2)在彈出的“裝配約束”對(duì)話框“類(lèi)型”下拉列袁中選擇“接觸對(duì)齊”選項(xiàng)，默認(rèn)“要約束的幾何體”選項(xiàng)組中的選項(xiàng)，在“組件預(yù)覽”對(duì)話框中選取密封圈表面，然后在工作區(qū)中選取對(duì)應(yīng)的貼夸面，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件面對(duì)面貼合，如圖1075所示。(3)在“裝配約束”對(duì)話框“方位”下拉列袁中選擇*首選接觸”選項(xiàng)，選擇“紐件預(yù)覽”對(duì)話框中的帶輪和鍵槽的端面，然后在工作區(qū)中選取鍵槽對(duì)應(yīng)的貼合面，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件面對(duì)面貼合，如圖1074所示。(1)單擊“裝配”工具欄中的“添加組件”按鈕,在彈出的“添加組件”對(duì)話框中單擊“打開(kāi)文件”按鈕，選擇Gear Pump ，單擊“確定”按鈕。(3)在“裝配約束”對(duì)話框的方位下拉列表中選擇“自動(dòng)判斷中中心”選項(xiàng)，選擇“組件預(yù)覽”對(duì)話框中端蓋圓孔1，然后在工作區(qū)中選取對(duì)應(yīng)的圓孔軸線，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件的中心約束，如圖1071所示。(1)單擊“裝配”工具欄中的“添加組件”按鈕，在彈出的“添加組件”對(duì)話框中單擊“打開(kāi)文件”按扭，選擇Gear Pump ，單擊“確定”按鈕。(2)在彈出的“裝配約束”對(duì)話框“類(lèi)型”下拉列表中選擇“接觸對(duì)齊”選項(xiàng)，默認(rèn)“要約束的幾何體”選項(xiàng)組中的“首選接觸”選項(xiàng)，在工作區(qū)中選取泵體內(nèi)表面，然后在“組件預(yù)覽”對(duì)話框中選取對(duì)應(yīng)齒輪側(cè)面，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件面對(duì)面貼合，如圖1068所示。(3)在“裝配約束”對(duì)話框的方位下拉列表中選擇“自動(dòng)判斷中心”選項(xiàng)，選擇“組件預(yù)覽”對(duì)話框中的軸齒輪中心軸，然后在工作區(qū)中選取對(duì)應(yīng)的中心孔軸線，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件的中心約束，如圖1067所示。(1)單擊“裝配”工具欄中的“添加組件”按鈕，在彈出的“添加組件”對(duì)話框中單擊“打開(kāi)文件”按鈕，選擇Gear Pump ，指定定位方式為“通過(guò)約束”，單擊“確定”按鈕，如圖1065所示。原始文件：chapter10\ch10example1最終文件：chapter10\ch10example1\Gear Pump (1)新建一個(gè)名為Gear Pump Modeling的裝配文件，進(jìn)八裝配界面，系統(tǒng)自動(dòng)彈出“添加組件”對(duì)話框。齒輪泵是機(jī)械設(shè)備中最常見(jiàn)的裝配文體，其工作原理是：通過(guò)調(diào)整泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積，從而達(dá)到輸送液體或增壓作用。創(chuàng)建效果如圖1062所示。其中選擇“定位”列表框中各列表項(xiàng)，系統(tǒng)將執(zhí)行對(duì)應(yīng)的定位操作，也刈以多次點(diǎn)擊下拉列表框旁邊的按鈕，查看定位效果。設(shè)置鏡像類(lèi)型后，單擊“下一步”按鈕，將打開(kāi)新的對(duì)話框，如圖1061所示。完成上述步驟后單擊“下一步”按鈕，即可在打開(kāi)的新對(duì)話框中置鏡像類(lèi)型，可選取鏡像組件，然后單擊鏡像按鈕，可執(zhí)行指派鏡像體操作，同時(shí)“指派重定位操作”按鈕將被激活，也就是說(shuō)默認(rèn)鏡像類(lèi)型為指派重定位操作；單擊按鈕，將執(zhí)行指派刪除組件操作，如圖1060所示。接著單擊“下步”按鈕，并在打開(kāi)對(duì)話框后選取基準(zhǔn)面為鏡像平面，如果沒(méi)有，可單擊“創(chuàng)建基準(zhǔn)面”按鈕，然后在打開(kāi)的對(duì)話框中創(chuàng)建一個(gè)基準(zhǔn)而為鏡像平而，如圖1059所示。單擊“裝配”工具欄中的“鏡像裝配”按鈕，打開(kāi)“鏡像裝配向?qū)А睂?duì)話框，如圖1057所示。因此特別適合像汽車(chē)底盤(pán)等這樣對(duì)稱(chēng)的組件裝配，儀儀需要完成一邊的裝配即可。此時(shí)修改陣列參數(shù)，即可獲得編輯后的陣列實(shí)體效果，如圖1056所示。該對(duì)話框中包含多個(gè)選項(xiàng)，各選項(xiàng)的含義以及設(shè)置方法如表103所示。在UG NX裝配環(huán)境中，創(chuàng)建組件陣列之后，仍然可以根據(jù)需要對(duì)其進(jìn)行編輯和刪除等操作，使之更有效地輔助裝配設(shè)計(jì)。仍然以圖1054中沉頭螺釘為例，指定圓輪廓面中心軸線為陣列參照軸，分別輸入陣列總數(shù)6和角度60，即可獲得同樣的陣列效果。如圖1053所示，選取邊緣并設(shè)置陣列總數(shù)和角度值，即可執(zhí)行陣列操作。如圖1052所示，選取圓柱表面并設(shè)置陣列總數(shù)和角度值，即可執(zhí)行圓形陣列操作。選中“創(chuàng)建組件陣列”對(duì)話框中的“圓的”單選按鈕，并單擊“確定”按鈕，打開(kāi)“創(chuàng)建圓形陣列”對(duì)話框，可創(chuàng)建以下3種圓形陣列特征。使用與所需放置面共面的基準(zhǔn)軸來(lái)定義X和Y參考方向。使用與所需放置面共面的邊來(lái)定義X和Y參考方向。使用與所需放置面垂直的基準(zhǔn)平面來(lái)定義X和Y參考方向。在該對(duì)話框中可創(chuàng)建以下4種線性陣列方式。設(shè)置線性陣列用于創(chuàng)建一個(gè)二維組件陣列，即指定參照設(shè)置行數(shù)和列數(shù)創(chuàng)建陣列組件特征，也可以創(chuàng)建正變或非正交的組件陣列。在該對(duì)對(duì)話框中可創(chuàng)建3種線性陣列方式。設(shè)置從實(shí)例特征創(chuàng)建一個(gè)陣列，即按照實(shí)例的陣列特征類(lèi)型創(chuàng)建相同的特征．UG NX能判斷實(shí)例特征的陣列類(lèi)型，從而自動(dòng)創(chuàng)建陣列。在裝配過(guò)程中，除了重復(fù)添加相同組件提高裝配效率以外，對(duì)于按照?qǐng)A周或線性分布的組件，可使用“組件陣列”工具一次獲得多個(gè)特征，并且陣列的組件將按照原組件的約束關(guān)系進(jìn)行定位，可極大地提高產(chǎn)品裝配的準(zhǔn)確性和設(shè)計(jì)效率。單擊“裝配”上具欄中的“移動(dòng)組件”按鈕，打開(kāi)“移動(dòng)組件”對(duì)話框。各按鈕的含義以及使用方法如表102所示。要移動(dòng)組件，可首先選取待移動(dòng)的組件，右擊選擇“移動(dòng)”選項(xiàng)，或選取移動(dòng)對(duì)象單擊“移動(dòng)組件”按鈕，都將打開(kāi)“移動(dòng)組件”對(duì)話框。打開(kāi)chapter10\，在模型中選中要替換的組件，然后在替換組件選項(xiàng)欄中單擊“瀏覽”按鈕，瀏覽chapter 10\，最后單擊“確定”按鈕確認(rèn)操作，創(chuàng)建方法如圖1044所示。它是先在裝配中移去組件，并在原來(lái)位置加入一個(gè)新組件。在該對(duì)話框中單擊“替換組件”面板下的“選擇部件”按鈕，在繪圖區(qū)中選取替換組件；或單擊“打開(kāi)”按鈕，指定路徑打開(kāi)該組件：或者在“已加載”和“未加載”列表框中選擇組件名稱(chēng)。在裝配過(guò)程中，可選取指定的組件將其替換為新的組件。單擊該對(duì)話框中的“刪除”按鈕，即可將