【正文】 按規(guī)定勞保著裝236不按規(guī)定戴好安全帽頭部碰傷按規(guī)定戴好安全帽2243巡檢不嚴格按檢查表內容檢查巡檢不到位按檢查表內容巡檢并及時填寫236安全意識差，對檢查現場、設備危險危害認識不足造成燙傷、中毒、墜落、物體打擊等傷害經常進行安全教育，提高安全意識2484巡檢總結巡檢發(fā)現的內容不及時整改 造成事故檢查出的問題及時記錄并整改236單位： 聚丙烯車間 審核人： 　　 　　 　 審核日期：　　　　　　　　　　　工作危害分析（JHA）記錄表編號：Z019 作業(yè)活動：聚合過程控制 分析人員： 日期： 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改進措施1升溫操作升溫過快暴聚或結塊按工藝卡片操作與操作規(guī)程操作236水溫低、熱水罐抽空或流程不通無法升溫檢查處理2242恒溫操作大小閥或內冷閥故障打不開大量丙烯回收，產率低及時維修224超溫聚丙烯結塊按操作規(guī)程操作236超壓安全閥跳，造成丙烯跑損操作規(guī)程操作236停電或負荷大電機停聚丙烯結塊或熔釜操作規(guī)程操作2363回收反應不徹底或者回收速度過快液相進入閃蒸釜操作規(guī)程操作224反應完后未及時回收局部超溫結塊操作規(guī)程操作2364噴料噴料時未關回收閥液相丙烯進入閃蒸釜操作規(guī)程操作224噴料時關噴料閥慢閃蒸釜超壓操作規(guī)程操作224噴料時閃蒸釜放料閥與壓料閥開料倉閃爆操作規(guī)程操作236噴料時誤開其它釜噴料閥閃蒸釜超壓爆炸閃蒸釜壓料時可造成料倉閃爆操作規(guī)程操作248增加噴料保護措施單位： 聚丙烯車間 審核人： 　　 　　 　 審核日期：　　　　　　　　　　　工作危害分析（JHA）記錄表編號：Z020 作業(yè)活動：鏟車鏟料 分析人員： 日期：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改進措施1檢查剎車失靈叉車不能工作及時維修生產上用手拉車工作224方向盤不靈活照明不亮液壓系統不正常2防火帽檢查廠內未帶防火帽著火、爆炸使用前檢查帶好1553起步速度過快撞擊人或物執(zhí)行鏟車司機安全管理規(guī)定2484鏟料鏟角與地磨擦火災抬高鏟腳155鏟件升起過高翻車控制高度2245工作完畢鏟車不熄火著火停用時熄火144鏟腳不放到地面落下傷人停用時鏟腳放到地面236單位： 聚丙烯車間 審核人： 　　 　　 　 審核日期：　　　　　　　　　　　工作危害分析（JHA）記錄表編號：Z021 作業(yè)活動：加油 分析人員： 日期：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改進措施1勞保著裝不戴安全帽碰傷嚴格勞保著裝制度224不穿工作服、工作鞋靜電起火嚴格勞保著裝制度1222準備潤滑油準備的油質不對損壞設備使用規(guī)定的牌號224潤滑油中有機械雜質損壞設備進行三級過濾2243加油加油過多浪費設油位上下限224加油沒到要求高度損壞設備加到上下限之間224單位： 聚丙烯車間 審核人： 　　 　　 　 審核日期：　　　　　　　　　　　工作危害分析（JHA）記錄表編號：Z023 作業(yè)活動：聚丙烯包裝 分析人員： 日期：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改進措施1勞保著裝不穿工作服靜電著火統一配備工作服，每天檢查236不戴安全帽頭部碰傷統一配備安全帽，每天檢查236不戴防塵口罩職業(yè)病備防塵口罩，定期及隨時更換1442接料聚丙烯中丙烯含量高著火、爆炸%155粉塵含量高著火、爆炸2010年大修治理粉塵2510靜電接地脫落著火、爆炸每天檢查，每年檢測電阻值155計量不準確經濟損失每天抽樣檢查自動稱量的準確性。224氫氣加完后未關閥升溫后丙烯進入氫氣系統按操作規(guī)程操作3263投底料攪拌未開造成局部超溫結塊按操作規(guī)程操作236閥門盤根不嚴丙烯泄漏按時巡檢2244加第三組分加入量過小或不加產品等規(guī)度不合格按工藝卡片執(zhí)行2245加活化劑壓活化劑速度過快反應激烈觀察液位計，控制速度2246加催化劑加入量過多反應激烈按內操指令操作224加入量過少反應偏弱或不反應按內操指令操作2247投料結束投料閥未關丙烯跑損按操作規(guī)程操作224單位： 聚丙烯車間 審核人： 　　 　　 　 審核日期：　　　　　　　　　　　工作危害分析（JHA）記錄表編號：Z007 作業(yè)活動：切換備用泵 分析人員： 日期：序號工作步驟危害主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改進措施1切換泵的準備不按勞保著裝違章按要求著防靜電服224油質、油位達不到標準泵損壞可到規(guī)定標準236地面不清潔摔傷清理地面122備用泵未盤車機器損壞按規(guī)定盤車236接地不良著火爆炸定期電工接地1552關閉在用泵進出口閥門不按順序開關閥門設備損壞嚴格按操作規(guī)程操作133用力過猛扭傷均勻用力1223關閉在用泵電源用力過猛手指扭傷均勻用力1224打開備用泵進口閥門不使用專用工具擦傷使用防爆工具122用力過猛扭傷均勻用力1225啟動電源按扭損壞人身傷害更換新的按鈕224用力過猛手指扭傷均勻用力1226打開泵出口閥門不使用專用工具擦傷使用防爆工具224用力過猛扭傷均勻用力133單位： 聚丙烯車間 審核人： 　　 　　 　 審核日期：　　　　　　　　　　　工作危害分析（JHA）記錄表編號：Z008 作業(yè)活動：開丙烷機 分析人員 日期：序號工作步驟危害主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改進措施1開機前檢查油位達不到規(guī)定位置機器損壞指定操作工加油236潤滑油型號不對機器損壞指定操作工換油133不按標準盤車機器損壞指定操作工盤車224電機無接地線爆炸、著火定期檢查155開機前沒有排凝機器損壞按操作規(guī)程操作236未按規(guī)定著裝違章按要求著著裝、戴安全帽2242打通系統流程未使用防爆工具閃爆準備防爆工具144沒開進出口水閥機器損壞按操作規(guī)程操作133用力過猛扭傷均勻用力122安全閥未投用機器損壞按操作規(guī)程操作236閥門管線管件泄漏著火爆炸檢修泄漏位置144梯子平臺不牢固摔傷加固122不按順序開一、二級進出口閥門機器損壞按操作規(guī)程操作2364啟動電機、運行電機軸承超溫機器損壞按時測溫133電機振動機器損壞聯系電工檢查133電機聲音異常機器損壞及時維修236壓力表失靈機器損壞更換壓力表236單位： 聚丙烯車間 審核人： 　　 　　 　 審核日期：　　　　　　　　　　　工作危害分析（JHA）記錄表編號：Z009 作業(yè)活動：停丙烷機 分析人員： 日期：序號工作步驟危害主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改進措施1停機前準備未使用防爆工具靜電引起閃爆使用防爆工具144未按規(guī)定著裝違章按規(guī)定著裝2242緩慢打開連通閥，關閉二級出口閥閥門、管線、管件泄漏泄漏著火停工處理236不按規(guī)定開關閥門損壞機器嚴格按操作規(guī)程操作1333切斷電源，關放口閥未泄壓停機損壞機器按操作規(guī)程要求操作133單位： 聚丙烯車間 審核人： 　　 　　 　 審核日期：　　　　　　　　　　　工作危害分析（JHA）記錄表編號：Z010 作業(yè)活動：脫水 分析人員： 日期： 序號工作步驟危害主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改進措施1脫水前的準備工作不按規(guī)定著裝違章按要求著裝224閥門扳手不防爆著火爆炸使用防爆工具1552脫水脫水閥泄漏著火更換閥門236閥門開度太大丙烯跑損按操作規(guī)程操作224脫水時人離開現場丙烯大量跑損、著火爆炸按操作規(guī)程操作1553關閥閥門未關嚴泄漏著火排凝時操作工盯在現場133單位： 聚丙烯車間 審核人： 　　 　　 　 審核日期：