【正文】 工作危害分析(JHA)記錄表工作/任務(wù)：?jiǎn)⑦\(yùn)三相分離器分離器 區(qū)域/項(xiàng)目： 三項(xiàng)分離器分析人員： 日期： 序號(hào)工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1穿戴勞保,準(zhǔn)備工具不穿勞保或勞保穿戴不全；工、用具不全、不適合人身傷害；誤工崗位責(zé)任制，操作規(guī)程1222填寫(xiě)流程切換任務(wù)操作票操作票填錯(cuò)造成操作失誤，設(shè)備憋壓，嚴(yán)重的造成爆炸嚴(yán)格執(zhí)行流程操作票制度及監(jiān)護(hù)制度1443檢查安全附件安全附件失靈分離器憋壓，冒罐，造成設(shè)備損壞，環(huán)境污染定期校驗(yàn)及檢查安全附件1444檢查輔助設(shè)備輔助設(shè)備失靈分離器憋壓，安全閥啟跳，環(huán)境污染操作規(guī)程2125開(kāi)關(guān)閥門未側(cè)身操作絲桿飛出造成人身傷害操作規(guī)程1336分離器放空天然氣與空氣混合發(fā)生爆炸，造成人身傷害和設(shè)備損壞操作規(guī)程1347切換流程未導(dǎo)通流程憋壓管線、閥門刺漏，環(huán)境污染操作規(guī)程2248檢查各連接部位連接部位跑冒滴漏環(huán)境污染、人身傷害操作規(guī)程2129做好記錄交接班不清發(fā)生誤操作交接班制度224工作危害分析(JHA)記錄表工作危害分析(JHA)記錄表工作/任務(wù)：三項(xiàng)分離器巡回檢查 區(qū)域/項(xiàng)目： 三項(xiàng)分離器分析人員： 日期： 序號(hào)工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1檢查分離器壓力調(diào)壓閥故障、后續(xù)天然氣流程有誤操作或其他原因加強(qiáng)巡回檢查，并加強(qiáng)參數(shù)監(jiān)控2242檢查分離器油水界面過(guò)低，或過(guò)高過(guò)高會(huì)造成原油含水高，過(guò)低會(huì)造成分離器放水含油超標(biāo)加強(qiáng)巡檢，液位保持在1/2—2/3之間分離器油水界面控制平穩(wěn)，低水位監(jiān)測(cè)管見(jiàn)水，高水位監(jiān)測(cè)管見(jiàn)油。2243檢查分離器進(jìn)出口溫度過(guò)低，或過(guò)高在60攝氏度造成分離效果變差或能耗損失加強(qiáng)巡回檢查，并及時(shí)調(diào)整加熱爐1334檢查浮球連桿機(jī)構(gòu)卡死或動(dòng)作不靈活分離器憋壓、跑油，造成設(shè)備損壞和環(huán)境污染加強(qiáng)巡回檢查或參數(shù)監(jiān)控1335檢查分離器排污排污不及時(shí)造成分離效果變差根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際制定排污制度1336檢查管線、閥門、設(shè)備無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象檢查不到位；未按時(shí)巡檢造成環(huán)境污染、中毒、火災(zāi)加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理1227工具準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備不全無(wú)法處理現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)情況，影響正常生產(chǎn)加強(qiáng)巡檢，并加強(qiáng)應(yīng)急處置預(yù)案演練224工作危害分析(JHA)記錄表工作/任務(wù)：停運(yùn)三項(xiàng)分離器 區(qū)域/項(xiàng)目：三項(xiàng)分離器區(qū)域分析人員： 日期： 序號(hào)工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1緩慢關(guān)閉分離器的水出口閥門放水不及時(shí)，油管線進(jìn)水造成出口原油含水過(guò)高，影響生產(chǎn)嚴(yán)重執(zhí)行流程操作票制度，操作時(shí)注重配合1222打開(kāi)排污閥門排污不徹底造成設(shè)備結(jié)垢，影響生產(chǎn)分離器停運(yùn)操作規(guī)程1223打開(kāi)放空閥放空不徹底油氣混合存在安全隱患，可能發(fā)生火災(zāi)爆炸加強(qiáng)巡檢，認(rèn)真操作1334做好記錄未及時(shí)記錄發(fā)生誤操作交接班制度133工作危害分析(JHA)記錄表工作/任務(wù)：儲(chǔ)罐的投用 區(qū)域/項(xiàng)目： 儲(chǔ)罐區(qū)域分析人員： 日期： 序號(hào)工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1穿戴勞保,準(zhǔn)備工具不穿勞?；騽诒４┐鞑蝗还?、用具不全、不適合人身傷害；誤工崗位責(zé)任制，操作規(guī)程1222填寫(xiě)流程切換任務(wù)操作票操作票填錯(cuò)造成操作失誤，造成事故流程操作票制度1223檢查安全附件安全附件失靈儲(chǔ)罐憋壓，冒罐，造成設(shè)備損壞，環(huán)境污染定期進(jìn)行檢查，并維護(hù)保養(yǎng)2244檢查輔助設(shè)備輔助設(shè)備失靈儲(chǔ)罐憋壓，跑油，環(huán)境污染定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)2125開(kāi)關(guān)閥門未側(cè)身操作絲桿飛出造成人身傷害加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)1227切換流程未導(dǎo)通流程憋壓管線、閥門刺漏，環(huán)境污染流程操作票制度、監(jiān)護(hù)制度2248檢查各連接部位連接部位跑冒滴漏環(huán)境污染、人身傷害巡回檢查制度2129做好記錄交接班不清發(fā)生誤操作交接班制度133工作危害分析(JHA)記錄表工作/任務(wù)：儲(chǔ)罐的巡回檢查 區(qū)域/項(xiàng)目： 儲(chǔ)罐區(qū)域分析人員： 日期： 序號(hào)工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1檢查各連接部位存在跑冒滴漏造成原油損失及環(huán)境污染加強(qiáng)巡回檢查1222上、下罐盤梯腐蝕或人員摔倒造成人身傷害加強(qiáng)巡回檢查并風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別到位2243灌頂檢查人員中毒，高空墜落造成人員中毒和高空墜落嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，檢尺站于上風(fēng)口1444檢查灌位液位計(jì)失靈冒罐，造成環(huán)境污染設(shè)計(jì)有高低液位報(bào)警，并設(shè)計(jì)有液位遠(yuǎn)傳1335進(jìn)出入罐區(qū)摔傷過(guò)踏步時(shí)易造成摔傷儲(chǔ)罐巡回檢查規(guī)程，設(shè)置安全警示牌133工作危害分析(JHA)記錄表工作/任務(wù)：外輸泵巡回檢查 區(qū)域/項(xiàng)目： 外輸泵棚區(qū)域分析人員： 日期： 序號(hào)工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1檢查潤(rùn)滑油液位潤(rùn)滑油位低軸承潤(rùn)滑、冷卻效果差，可導(dǎo)致軸承燒毀外輸泵巡回檢查規(guī)程、并落實(shí)管理責(zé)任到人1332檢查地腳螺栓地腳螺栓松動(dòng)機(jī)組振動(dòng)大，損壞設(shè)備外輸泵巡回檢查規(guī)程1333檢查出口壓力壓力過(guò)高或過(guò)低壓力過(guò)大造成管線憋壓；壓力過(guò)低影響原油外輸設(shè)計(jì)有外輸泵高壓保護(hù)和監(jiān)控，加強(qiáng)巡回檢查1334檢查外輸泵進(jìn)口管線、過(guò)濾器存在漏氣，堵塞泵汽蝕，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行可造成設(shè)備損壞加強(qiáng)巡回檢查1225檢查外輸泵電機(jī)及軸承溫度溫度過(guò)高造成電機(jī)燒壞或軸承燒毀外輸泵巡回檢查規(guī)程1336檢查泵軸溫度溫度過(guò)高軸承燒毀，損壞設(shè)備外輸泵巡回檢查規(guī)程133工作危害分析(JHA)記錄表工作/任務(wù)：?jiǎn)⒂猛廨敱? 區(qū)域/項(xiàng)目： 外輸泵棚區(qū)域分析人員： 日期： 序號(hào)工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1檢查各連接部位螺栓螺栓松動(dòng)造成設(shè)備振動(dòng)大無(wú)法正常運(yùn)行，誤工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、巡回檢查制度1332檢查軸承潤(rùn)滑潤(rùn)滑油量不夠或變質(zhì)造成設(shè)備運(yùn)行時(shí)軸承燒毀，損壞設(shè)備加強(qiáng)巡檢、定期對(duì)潤(rùn)滑油油質(zhì)檢測(cè)1333檢查接地線接地不符合要求靜電聚集或設(shè)備漏電造成人身傷害加強(qiáng)巡檢、定期對(duì)接地阻值檢測(cè)1334檢查進(jìn)口管線暢通管線堵塞無(wú)法正常啟動(dòng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行檢查保養(yǎng)2245檢查電機(jī)電壓電壓過(guò)高或過(guò)低造成電機(jī)燒壞加