【正文】 加氫工段HR2001軸承密封用N2(鋼瓶送)。：（1）工藝管道的設(shè)計工作壓力：1)蒸汽系統(tǒng)：中壓蒸汽(MS) 低壓蒸汽(LS) 2)冷凝水系統(tǒng)：中壓冷凝水(MC),止回閥后；低壓冷凝水(LC) Mpg止回閥后。，環(huán)境濕度、金屬溫度、水溫度均不得低于規(guī)范規(guī)定的最低溫度。，對不參與試驗的儀表、閥門和設(shè)備應拆除或隔離，并對拆除的部件進行標識。 （5）試驗用的檢測儀表的量程，精度等級，檢定期符合要求。 （3）焊縫及其它應檢查的部位，不應隱蔽。，應由施工單位、建設(shè)單位聯(lián)合檢查確認下條件：（1）管道系統(tǒng)全部按設(shè)計文件安裝完畢。酸洗和鈍化處理液的配方及處理時間見下表。酸洗鈍化處理是為了除去管子和焊縫表面的附著物，并使其形成一層新的氧化膜，在焊接或熱處理后應進行一次酸洗處理。不銹鋼管子采用焊接時，一般采用手工氬弧焊或手工電弧焊。當采用碳鋼松套法蘭連接時，由于碳鋼法蘭銹蝕后鐵銹表面接觸，應在松套法蘭與不銹鋼管之間襯墊絕緣物，絕緣物可采用不含氯離子的塑料、橡皮或石棉橡膠板。（2）不銹鋼管道的安裝不銹鋼管子安裝前應進行清洗，并應吹干或擦干，除去油漬及其他污物。為了減少彎曲的橢圓度、小管彎曲時也應將管內(nèi)灌砂后再彎。當管子采用熱煨方法彎曲時，管子應灌砂，并用紫銅榔頭或木榔頭振實，得使用鐵榔頭。不銹鋼管子需要加工彎管時，可以用熱煨，小管也可以冷煨。：（1）不銹鋼管道的加工對于不銹鋼管子的切割，可采用手鋸，砂輪切割機，鋸床及等離子切割機等機具。安裝坡度時，不得出現(xiàn)反坡現(xiàn)象，且不得有氣(液)袋存在。無熱位移的管道其吊桿應垂直安裝，有熱位移的管道，吊點(管部)應設(shè)于管道位移相反方向：導向支架或滑動支架其安裝位置(管部)應從支承面中心向位移反方向偏移。與設(shè)備連接時，在自然狀態(tài)下，其法蘭的螺栓均能順利穿過，避免強力緊固法蘭，以避免連接點集中應力的產(chǎn)生。環(huán)向焊縫距支吊架邊緣其凈距50mm，直管段兩焊縫間距不少于100mm，且不小于管道的公稱直徑，并不得在焊縫及其邊緣處開孔，焊縫有得設(shè)置在管子支、吊架或墻內(nèi)，焊縫與其邊緣不得小于100mm，并不得在焊縫處連接支管。DN500以下的管件采用長半徑彎頭(R＝1．5D)當兩壁厚不同的管道元件連接組焊時，壁厚的元件內(nèi)壁必須進行調(diào)整，直到和另一元件的內(nèi)壁相匹配。工程中大 于DN50的管道采用對焊管件連接，在特殊情況下,如：DN50XDN25的大小頭或異徑三通，兩端都采用對焊連接。未標坡度管線按常規(guī)考慮。 管道現(xiàn)場安裝：：管道安裝以先大管，后小管：先主管，后支管：先下部管；后上中管；有計劃分步驟進行。預制管段清理干凈，做好標記，然后封閉管口待裝。彎頭，選用成品管件。儀表取源部件安裝，先切孔，后焊接，安裝時管道的內(nèi)壁應清理干凈。管材的切割使用砂輪切割機，結(jié)合氧乙炔焰工具進行，割口部位的飛邊、溶渣等清除干凈，坡口加工使用角向磨光機。預制管段，有支吊架處，應先行安裝支吊架，避免用臨時的支、吊、拉方法來固定管段。預制完成的管段內(nèi)部應清理干凈，經(jīng)檢查合格后，方可安裝，與設(shè)備對接的預制管段，應留有適當長度的調(diào)節(jié)封閉段，以便于安裝。 在允許吊裝的管段長度和重量范圍內(nèi)，盡量擴大地面預制量，以減少空間作業(yè)。，機械加工表面不應有劃痕、毛邊，密封面應平整、光潔及無徑向溝槽等缺陷。對于管道上的閥門采用軟密封的截止閥，到貨時有制造廠的特殊標記，不能用水做壓力試驗。合金鋼管子及其管件，其色標或標記應明顯清晰。管件等應統(tǒng)一歸類分開放置，不得與碳鋼類材料混放，現(xiàn)場堆放場地采取防止生銹、雨淋等腐蝕措施。 裝卸不銹鋼管、鉛管、鎳管、合金鋼材料時，應盡量避免鋼絲繩、扣件等與其直接接觸。在實際現(xiàn)場施工中一定要做好和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的配合等工作，以便使工程施工順利進展。工藝管道輸送的工藝介質(zhì)多，有部分工藝管道的介質(zhì)為易爆、易燃物、有毒物，此類系統(tǒng)的管道是在全密閉的操作環(huán)境和一定溫度和壓力的條件下進行生產(chǎn)，管道安裝的嚴密性要求和潔凈度相對較高，管道的流程較為復雜。工藝管道所使用的管子、閥門及配件，型號規(guī)格較多，材質(zhì)涉及面廣。：本工程中管道的主要工作量在主裝置和外管及地下管道上。，必要時仍應采取有效保護措施，清洗后廢介質(zhì)排放應經(jīng)過處理以后排放，防止污染環(huán)境。 設(shè)備的清洗和封閉，以清除內(nèi)部銹、灰塵等雜物；對無法進行人工清掃的設(shè)備可用蒸汽或空氣吹掃，并及時除去水份：對因熱膨脹可能影響安裝精度及損壞構(gòu)件的設(shè)備，不得用蒸汽吹掃；忌油的設(shè)備吹掃時氣體不得含油。，應注意運行時的自由膨脹條件，自由端應膨脹自如，不得有卡澀或障礙物，接觸面應抹上油脂導滑，偏差方向合理正確，安裝時將連接螺栓和背帽擰緊，運行前按設(shè)計和規(guī)范要求。容器設(shè)備一般應由制造廠清洗干凈并封閉到貨，到現(xiàn)場后應注意檢查，如封閉件已損或設(shè)備內(nèi)有雜物，應清洗干凈后在安裝，并重新加封蓋嚴密，防止污染和變形。、填料安裝設(shè)備填料、內(nèi)件安裝要在設(shè)備系統(tǒng)吹掃合格后聯(lián)動試車前進行。設(shè)備若在安裝現(xiàn)場附近加工制造，出廠時間較短，或設(shè)計壓力為常壓，經(jīng)外觀檢查無明顯質(zhì)量問題，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師同意可不進行壓力試驗。對低壓大型設(shè)備，試驗時應防止因溫度驟變或設(shè)備泄漏引起內(nèi)部產(chǎn)生負壓的情況發(fā)生。（2）水壓試驗的水溫，對不同的材質(zhì)，規(guī)格設(shè)備均不相同，試壓時應根據(jù)設(shè)計要求控制水溫。，則為了使設(shè)備壓力試驗能夠密封，可以采用輔助部件。、且有完備的證明文件的設(shè)備，安裝前可不做耐壓試驗，但對于由主法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等，在運輸過程中容易引起泄漏者，應在設(shè)計壓力下用氣體或液體檢測其嚴密性，以確認無危及安全的泄漏問題。試驗前還應進行內(nèi)部檢查，要檢查內(nèi)部是否清潔、有無異物，對有封閉記錄確認無問題者，可不揭開檢查。，須對下列資料進行審查：（1）設(shè)備出廠合格證明書：（2）設(shè)備附件及內(nèi)件合格證明書；（3）設(shè)備設(shè)計修改和現(xiàn)場補修記錄；（4）對現(xiàn)場組裝設(shè)備還應審查：材質(zhì)證明書；設(shè)備組裝記錄；焊接工藝記錄；熱處理紀錄；無損檢測報告。(或設(shè)計圖樣上指定的無危害液體)進行試驗，對有特殊要求，不宜作水壓試驗的設(shè)備，可用氣體代替液體進行耐壓試驗，但氣壓試驗前，要全面復查有關(guān)技術(shù)文件，要有可靠的安全措施，并經(jīng)安裝單位技術(shù)負責人、監(jiān)理工程師、甲方技術(shù)負責人和安全監(jiān)察部門(有相關(guān)要求的設(shè)備)檢查、批準后方可進行。耐壓試驗的同時，應在設(shè)計壓力下對設(shè)備進行檢查，同時應作嚴密性檢測以驗證設(shè)備無微量泄漏。，并采用經(jīng)緯儀找正，若采用掛線墜方法找正，應在無風的情況下進行，以確保設(shè)備安裝精度。5mm 標高允許偏差 177。5mm 垂直度允許偏差 H／1 000 臥式設(shè)備： 中心位置允許偏差 縱向 177。5mm D2000 177。、軸向偏差應架設(shè)百分表進行找正，誤差應在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。，設(shè)備的連接口應進行保護，以免雜物進入設(shè)備內(nèi)部。對于高溫或低溫設(shè)備，位置偏差宜偏向補償溫度變化所引起的伸縮方向。，其允許偏差應符合規(guī)范要求。，應根據(jù)要求用墊鐵(或其它專用調(diào)整件)調(diào)整精度；不應用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行強制調(diào)整。（5）立式設(shè)備的鉛垂度應以設(shè)備兩端部位的測點為基準．（6）臥式設(shè)備的水平度一般應以設(shè)備的中心劃線為基準。（3）設(shè)備的中心線位置應以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準。、找正、找平（1）設(shè)備的找正與找平應按基礎(chǔ)上的安裝基準線(中心坐標、水平標記)對應設(shè)備上的基準的基準測點進行調(diào)整和測量；設(shè)備上作為定位基準的面、線對安裝基準的平面位置及標高的允許偏差，應符合設(shè)計圖紙及規(guī)范的要求。 有內(nèi)件裝配要求的設(shè)備，在安裝前要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準圓軸線，基準圓軸線應與設(shè)備軸線相垂直，以保證內(nèi)件安裝的準確性。、附件及地腳螺栓進行檢查，不得有損壞及銹蝕。（2）儲存時期、氣象條件和環(huán)境條件如有無灰塵、泥沙、腐蝕氣體等。，以便確定存放、保管的方法：（1）設(shè)備、內(nèi)件及附件的型式，材料的性能及表面光潔度。并填寫設(shè)備驗收記錄。驗收后辦理中間交接手續(xù)。設(shè)備驗收后專用工具、技術(shù)文件、合格證移交業(yè)主保管。 設(shè)備開箱由業(yè)主、監(jiān)理工程師、乙方、設(shè)備供方一起進行，依據(jù)設(shè)備裝箱清單，說明書仔細核對設(shè)備型號、規(guī)格以及全部零部件、附屬材料和專用工具。lO，深度+20—0，孔壁鉛垂度l 0。:+20:0—20 基礎(chǔ)平面度允許偏差：5— l0 預埋地腳螺栓頂部標高：+20—0， 中心距：177。，應按其要求執(zhí)行。支架中心線與基準線的偏差不得超過177。需灌漿抹面時要鏟好麻面：基礎(chǔ)表面不得有油污或疏松層：放置墊鐵處應鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m；預留地腳螺栓孔的雜物應徹底清理干凈。、蜂窩、空洞及露筋等缺陷：基礎(chǔ)各部尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超高規(guī)范規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強度應達到設(shè)計要求，地腳螺栓(如采用預埋)的螺紋部分應無損壞和銹蝕。設(shè)備安裝程序 基礎(chǔ)驗收→設(shè)備開箱檢查→設(shè)備吊裝就位→初找正、找平→一次灌漿→精找平→墊鐵點焊牢固→二次灌漿 → 靜設(shè)備清洗、查漏→防腐保溫→ 設(shè)備清洗→復檢、調(diào)整→單機試運轉(zhuǎn) → 中間交接，設(shè)備基礎(chǔ)須經(jīng)交接驗收。參加本工程施焊的所有焊工，必須持有鍋爐壓力容器焊工合格證，其合格項目能滿足以下施焊范圍：①自動埋弧焊 m2－5②手工電弧焊 D1－11J D1－12J D1－16J D1－17J D2－5J D2－6J D2－7J注：每名焊工均應持有以上施焊項目中2項以上的合格證。，需具有參加過DCS或PLC集散控制系統(tǒng)的經(jīng)歷。各施工班組中的中、高級工人數(shù)，不得低于班組總?cè)藬?shù)的百分之三十。 項目經(jīng)理負責本項目部的自查自檢工作，接受公司(分公司)、總包方、建設(shè)(監(jiān)理)單位及上級主管部門組織的階段性施工現(xiàn)場文明單位的檢查考評，對檢查后提出的意見，負責進行整改。（4）后勤保障項目部應建立保障現(xiàn)場吃、住、安全衛(wèi)生的有關(guān)后勤保障的制度。（3）施工環(huán)境項目部應積極創(chuàng)造條件建立良好的施工現(xiàn)場環(huán)境。（2）安全生產(chǎn)項目部必須建立安全管理網(wǎng)絡(luò)。具體體現(xiàn)在以下四個方面： （1）企業(yè)形象企業(yè)形象要規(guī)范。，包括文明施工技術(shù)措施和技術(shù)要求，報總包單位和建設(shè)(監(jiān)理)單位審批。（2）項目現(xiàn)場治安、消防責任人，其職責主要有：貫徹執(zhí)行上級有關(guān)治安、消防法規(guī)，組織實施各級防火責任制和崗位防火制，建立健全防火制度和安全操作規(guī)程，對員工進行消防知識教育，組織檢查，制訂糾正措施，如發(fā)生事故，及時解決，并查清原因。、消防職責。、消防領(lǐng)導小組 工程開工前由項目部負責組建項目治安、消防領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理任組長，并設(shè)兼職治安、消防員。（7）工程技術(shù)資料： 1）工程質(zhì)量驗收記錄 　2）施工管理記錄 　3）施工技術(shù)記錄各種施工表格的填寫，項目部應按工程進度做到及時、真實、準確、完整，并進行簽字認可。 （5）規(guī)范標準：項目部應根據(jù)施工組織設(shè)計、施工圖紙規(guī)定的要求，確定該工程所需用的規(guī)范標準，項目部規(guī)范標準不全的部分，由資料員統(tǒng)一到檔案室領(lǐng)取，并進行登記，按專業(yè)分發(fā)各施工員或由資料員統(tǒng)一保管，施工員需用時再借用。（3）工程聯(lián)系單：簽證單必須經(jīng)甲方或監(jiān)理單位簽字認可，項目部登記留存，作為工程竣工決算依據(jù)；設(shè)計變更單必須經(jīng)設(shè)計單位、監(jiān)理單位、甲方或總承包單位簽字認可，項目部收集登記并留存，作為施工依據(jù)；質(zhì)量管理部門或監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)工程出現(xiàn)質(zhì)量問題而開具的質(zhì)量整改單或監(jiān)理通知單，項目部應在規(guī)定的時間內(nèi)進行整改，整改后應填寫整改單或監(jiān)理通知反饋單，并及時反饋通知單位。 項目文件資料管理 （1）合同：由工程管理部門發(fā)放的工程合同，項目資料員應及時進行登記、保存。 （2）施工人員進入項目后，必須建立人員檔案，做好考核。項目施工人員應在勞動人事部門(勞務市場)挑選聘用，如工程需分包時，由項目部提出合格分包方名單，報工程管理部門審核，并經(jīng)主管領(lǐng)導批準后選用，由工程部門負責與合格分包方簽訂正式合同。項目部必須根據(jù)工程特點和施工總體網(wǎng)絡(luò)進度編制用工計劃，上報工程管理部門審核并安排。 專業(yè)施工員必須在班組實施計劃前，及時做好施工人員的配備和材料、設(shè)備的準備工作，為班組創(chuàng)造有利的現(xiàn)場施工條件，以確保計劃順利完成。 項目部根據(jù)工程部門下達的生產(chǎn)任務計劃，在綜合考慮施工現(xiàn)場的土建進度、材料設(shè)備到貨情況、施工圖是否齊全等條件后，由各專業(yè)施工員提出專業(yè)施工進度計劃報項目統(tǒng)計員匯總，經(jīng)項目經(jīng)理審核確認后，于月底前提出下月項目生產(chǎn)計劃，由項目統(tǒng)計員報總承包單位安排總體月施工計劃，報建設(shè)(監(jiān)理)單位認可。項目技術(shù)負責人組織各專業(yè)技術(shù)人員參加竣工驗收，對驗收中存在的技術(shù)問題提出解決方案。（2）項目技術(shù)負責人組織并參加工程項目的竣工調(diào)試，組織各專業(yè)技術(shù)人員做好資料的填寫、匯總、整理工作，工程竣工時應經(jīng)質(zhì)量管理部門審查合格，報建設(shè)(監(jiān)理)單位、設(shè)計單位、政府質(zhì)監(jiān)部門認可后辦理工程竣工資料移交手續(xù)。 （4）調(diào)試及負荷試運行方案項目技術(shù)負責人組織各專業(yè)技術(shù)人員編制調(diào)試及負荷試運行方案，經(jīng)技術(shù)部門審查批準，報建設(shè)(監(jiān)理)單位認可后