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正文內(nèi)容

雅居工程施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-28 19:40本頁(yè)面
  

【正文】 10)防止離析:混凝土自高處傾落時(shí),其自由傾落高度不宜超過(guò)2米,如高度超過(guò)2米,應(yīng)設(shè)置串桶分層進(jìn)行澆筑。8)混凝土澆筑分層厚度,宜為400mm。6)混凝土泵進(jìn)料斗上,應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料,以防粒徑過(guò)大的骨料或異物入泵造成堵塞。4)混凝土泵啟動(dòng)后,應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。3)混凝土輸送管的固定,不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上,應(yīng)符合下列規(guī)定:水平管宜每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定,以便于排除堵管、裝卸和清洗管道;垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處。同時(shí),應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)制訂專門(mén)操作要點(diǎn)。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過(guò)程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。5)澆筑頂板混凝土前,用木板鋪設(shè)混凝土澆筑的操作面,嚴(yán)禁直接在頂板鋼筋上走動(dòng),操作面可隨澆、隨鋪、隨拆,保證施工使用。4)提前1天向混凝土攪拌站提交混凝土澆筑申請(qǐng)單,申請(qǐng)單由工長(zhǎng)認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫(xiě),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字。2)在混凝土澆筑期間,要保證水、電照明不中斷。各樓配備相應(yīng)HBT80型混凝土泵,滿足泵送施工要求,各階段混凝土泵車(chē)的需用數(shù)量、具體位置根據(jù)每次澆筑的實(shí)際情況相應(yīng)調(diào)整。、澆筑時(shí)間期限、混凝土的輸送高度和水平距離,確定選用的混凝土攪拌車(chē)、泵車(chē)的技術(shù)參數(shù)、型號(hào)及配備數(shù)量,滿足施工需要。, 配備相應(yīng)數(shù)量的攪拌運(yùn)輸車(chē), 盡量縮短混凝土運(yùn)輸及等待的時(shí)間,減少坍落度損失。,施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制其坍落度、配合比、水灰比以及相關(guān)資料,控制坍落度損失。,當(dāng)混凝土等級(jí)超過(guò)兩級(jí)時(shí),混凝土接縫處宜先澆筑高等級(jí)混凝土,然后再澆筑低等級(jí)混凝土。:根據(jù)平面區(qū)段劃分,地下室外墻按設(shè)計(jì)后澆帶分割成段,逐段進(jìn)行施工;樓面梁板及框架柱、剪力墻按施工段依次進(jìn)行施工。,其施工工藝及技術(shù)要求編制專項(xiàng)方案。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔,以防模板變形和損壞。模板拆除后,應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。、梁底等水平模板拆除應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,拆樓板模板要待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度要求,并經(jīng)項(xiàng)目總工簽字同意后,方可拆除梁模板和梁板支撐。1)獨(dú)立柱模板拆除方柱先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的連接螺栓拆掉,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔,以保證混凝土澆注密實(shí)。施工前,要預(yù)先計(jì)算出梯板與地面間夾角度數(shù),加工有角度的次木肋,做好模板預(yù)拼裝工作。7)梁柱接頭處的模板,采用15mm厚木膠合板配制成U型專用模板,與柱、梁模配套安裝,按梁底壓柱模,梁側(cè)模壓柱模的方法施工。5)模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。3)嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率,框架梁跨度L≥4m板,支模時(shí)跨中起拱2/1000。6)柱模安裝完畢后,將柱模內(nèi)清理干凈,辦理柱模預(yù)檢,進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢后封閉清理口。確定模板拼縫嚴(yán)密后,加固模板,調(diào)整模板垂直度,并復(fù)核模板上口尺寸。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位,校正模板并用斜撐固定。3)為保證柱模整體位置正確、不扭曲,支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置,使其不發(fā)生偏扭。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。1)施工程序:彈柱位置線→柱模范圍抄平→安裝柱模板→安裝槽鋼柱箍(木膠合板模板)→柱模板支撐加固→調(diào)整垂直度→復(fù)核上口尺寸→預(yù)檢2)柱模安裝前,必須在樓板面放四條線,由里往外依次為:切割線(柱邊線內(nèi)5mm),柱子邊線,柱子模板外邊線,50cm控制線。在進(jìn)行坡道墻體模板配模時(shí),要依據(jù)坡道板標(biāo)高、坡道板鋼筋的直徑和間距,在模板上鉆孔,以甩出板筋。9)各地塊剪力墻外墻大模板提升、就位采用塔吊吊裝,模板的提升、安裝、拆除等詳見(jiàn)本節(jié)的有關(guān)內(nèi)容。7)模板清掃口留設(shè)在距墻體轉(zhuǎn)角200mm范圍處,待模板支設(shè)完畢驗(yàn)收后,澆筑混凝土前封堵嚴(yán)密。6)模板按位置線就位并安裝好穿墻螺栓后安裝斜撐,斜撐與水平面夾角30~50176。從墻的一端開(kāi)始,安裝一側(cè)墻模板靠吊垂直,并放入穿墻螺栓和塑料套管(人防墻、外墻無(wú)塑料套管)后,再安裝另一側(cè)的模板,經(jīng)靠吊垂直后,旋緊穿墻螺栓。為防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿,在距墻邊線5mm處粘10mm50mm海綿條。3)墻模板安裝前按位置線先安裝門(mén)洞定型模板及預(yù)埋件等,門(mén)洞定型模板下口要用木方頂牢。1)施工程序:彈線→鋼筋、水電管(盒)隱蔽→門(mén)洞定型模板→安裝墻體一側(cè)模板→安裝墻體另一側(cè)模板→安堵頭模板→調(diào)整固定→預(yù)檢2)必須在樓板面放四條線,由里往外依次為:切割線(墻邊線內(nèi)5mm),墻邊線,墻體模板外邊線,50cm控制線。安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置,彈出基礎(chǔ)邊線。 11111圖61510樓板梁模板支設(shè)圖模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏,安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確??紤]面板的周轉(zhuǎn)次數(shù)(6次)??蚣芰簜?cè)模采用50mm100mm木方間距250mm作縱肋,框架梁底模采用50mm100mm木方間距200mm作縱肋,100mm100mm木方間距900mm作托梁,托梁下設(shè)一根支撐立桿,支撐立桿兩側(cè)600mm各設(shè)一根輔助立桿。、梁模板本工程樓板模板采用10mm竹膠合板,梁模板采用15mm木膠合板。圖6158框架柱木模支撐圖圖6156住宅外墻模板支撐圖1)地下室車(chē)庫(kù)、地上商鋪柱采用15mm木膠合板模板,50mm100mm木方間距200mm作豎楞,[16槽鋼間距600mm作柱箍,對(duì)拉螺栓采用M18。圖6155住宅內(nèi)墻模板支撐圖2)住宅地上外墻模板住宅外墻內(nèi)模采用15mm木膠合板模板,50100mm木方間距200mm作豎向次龍骨,外橫楞采用2[10槽鋼間距400mm,橫楞外設(shè)置2[10槽鋼豎楞,間距900mm~1200mm。內(nèi)墻模板支撐見(jiàn)圖6155。圖6153車(chē)庫(kù)等部位內(nèi)墻模板支撐圖1)住宅地上內(nèi)墻模板由于本工程住宅全部采用梁板墻柱整體澆筑的施工方法,為便于模板拆除,公寓、住宅剪力墻內(nèi)墻模板采用15mm木膠合板模板,50mm100mm木方間距250mm作豎肋,2Φ48鋼管間距400mm(600mm)作橫楞。M16對(duì)拉螺栓。外墻模板支撐見(jiàn)圖6152。1)外墻模板采用15mm木膠合板模板,50mm100mm木方間距250mm作豎肋,2Φ48鋼管間距400mm(600mm)作橫楞。3)頂板、梁:頂板采用15mm厚木膠合板面板,梁采用15mm木膠合板模板,次楞采用50100木方,間距300mm,主楞采用100100木方,間距1200mm,碗扣支撐。模板采用15mm木膠合板模板,模板為散拼散裝。墻、框架柱采用15mm木膠合板模板;頂板、梁采用15mm厚木膠合板面板,碗扣支撐。同時(shí),通過(guò)與墊塊生產(chǎn)廠家的協(xié)調(diào),可加工一批與混凝土顏色一致的特殊的塑料墊塊,用于保證與模板接觸點(diǎn)顏色一致。本工程鋼筋保護(hù)層將根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同部位進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),采用標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊(其中采用鋼大模板部分取消塑料墊塊,利用Φ16雙F鐵控制墻筋保護(hù)層),此種墊塊與模板為兩點(diǎn)接觸,接觸面積不超過(guò)2mm2,塑料墊塊外露部分對(duì)整個(gè)外觀質(zhì)量不產(chǎn)生任何影響。此項(xiàng)規(guī)定將作為本項(xiàng)目對(duì)鋼筋工程質(zhì)量的嚴(yán)控標(biāo)準(zhǔn)之一,并由專人負(fù)責(zé)檢查。為防止鋼筋綁扎絲反銹影響混凝土觀感,全部采用22鍍鋅鉛絲。(3)樓板馬凳采用Φ12鋼筋制作,間距1500mm。綁扎主次梁鋼筋,并入模就位。、樓板(樓梯)鋼筋綁扎1)施工順序主梁鋼筋→次梁鋼筋→短向樓板下筋→長(zhǎng)向樓板下筋→樓板負(fù)彎距筋→樓板分布筋(架馬凳)→綁扎樓梯鋼筋→檢查板上筋為通長(zhǎng)鋼筋時(shí),綁扎完下筋后,先綁扎長(zhǎng)向樓板上筋,再綁扎短向樓板上筋。具體做法見(jiàn)圖6144。第四次:在板上放線后,檢查每根柱筋,若有位移應(yīng)按1:6比例進(jìn)行調(diào)整到位,即第四次定位。第二次:在澆筑梁板混凝土前,在梁板內(nèi)上鐵處用粗鐵絲將短鋼筋頭與梁、柱主筋綁牢,以此對(duì)柱主筋進(jìn)行第二次定位,此短鋼筋澆筑在混凝土內(nèi)。1) 工藝流程如位置不準(zhǔn),進(jìn)行校正檢查插筋鋼筋位置直螺紋連接豎向受力鋼筋畫(huà)箍筋間距線抽檢箍筋加工質(zhì)量箍筋綁扎安裝塑料墊塊2) 施工順序彈線→立主筋→綁箍筋→套塑料墊塊→檢查3) 操作要點(diǎn)(1)在框架柱的主筋連接之前,先將柱箍筋套在插筋上,主筋連接完畢后,在主筋上標(biāo)注分檔線將箍筋就位綁扎。墻體水平定位筋采用Φ14鋼筋制作,Φ12鋼筋做橫檔,放置在墻筋上部(周轉(zhuǎn)使用)。②綁扎墻體鋼筋時(shí),水平筋拉通線,豎筋吊垂線,必須做到橫平豎直。④預(yù)留墻、柱插筋時(shí),應(yīng)在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止鋼筋偏位。③底板下網(wǎng)筋和加強(qiáng)筋綁扎的同時(shí),需綁扎同強(qiáng)度混凝土墊塊,其間距為1000mm。②鋼筋綁扎順序:綁扎集水坑及電梯井坑內(nèi)的鋼筋→綁扎下網(wǎng)通長(zhǎng)鋼筋和下網(wǎng)加強(qiáng)筋→綁扎上網(wǎng)通長(zhǎng)鋼筋→綁扎上網(wǎng)加強(qiáng)筋→綁扎墻柱插筋及預(yù)埋件安裝。5)在鋼筋連接過(guò)程中,鋼筋外露絲扣不得超過(guò)1個(gè)完整扣,如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過(guò)1個(gè)完整扣,要重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除,不能消除時(shí)找技術(shù)人員處理。3)將帶有連接套筒的鋼筋擰到待接鋼筋上,按操作規(guī)程用扳手?jǐn)Q緊接頭。1)連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。梁、柱端頭采用正反絲扣直螺紋連接。剪力墻水平鋼筋采用綁扎搭接。接頭位置要避開(kāi)梁端箍筋加密區(qū),且同一截面接頭面積不得大于鋼筋總面積的50%。且同一截面接頭面積不得大于鋼筋總面積的50%。由項(xiàng)目部提出鋼筋加工計(jì)劃,要求加工廠嚴(yán)格按配料尺寸和工藝要求進(jìn)行下料和成型,以保證鋼筋半成品的質(zhì)量。本工程每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須審查材質(zhì)證明,經(jīng)過(guò)外觀、力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢合格并申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可開(kāi)始加工、使用。6)嚴(yán)禁采用運(yùn)土車(chē)輛直接向基坑內(nèi)傾倒。4)在回填過(guò)程中,如遇到外墻外側(cè)防水層出現(xiàn)破損時(shí),要用防水卷材進(jìn)行修補(bǔ),后做防水保護(hù)層,然后進(jìn)行回填。取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。2)回填土前應(yīng)做擊實(shí)試驗(yàn),確定最優(yōu)含水量及相應(yīng)的最大干容重,以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。 質(zhì)量保證1)嚴(yán)格控制土料的質(zhì)量:回填土中不得有磚頭、樹(shù)根、草皮、垃圾等雜物。(10)找平和驗(yàn)收:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。由于基坑周邊長(zhǎng),采取分段填夯。一夯壓半夯,夯排三次。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉。每層鋪攤后,隨之耙平,并用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層虛厚度為300mm,壓實(shí)后厚度為250mm。(5)深淺兩基坑(槽)相連時(shí),應(yīng)先填夯深基坑,填至淺基坑標(biāo)高,再與淺基坑一起填夯。(4)因施工場(chǎng)地有限,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,基坑每側(cè)設(shè)置5~6個(gè)溜槽,并在溜槽出口前擋掛橡膠帶保護(hù)防水。(2)回填前拆除地下室外架,在基坑上口與首層結(jié)構(gòu)間搭設(shè)跳板,并在基坑上邊緣搭設(shè)1米高防護(hù)圍欄。、設(shè)計(jì)、勘查、監(jiān)理等部門(mén)檢查地基土質(zhì)是否符合要求。在人工清槽時(shí)要嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖,基礎(chǔ)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上100mm后,由人工配合清底。,并接受項(xiàng)目部的安全教育活動(dòng)和培訓(xùn),正確佩帶安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品; 、拖鞋、短褲等寬松衣物;在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)應(yīng)配戴好安全帶,并掛在安全可靠處; ; ,測(cè)量項(xiàng)目經(jīng)理做好記錄, 并報(bào)告總承包單位及時(shí)處理; 、防盜等保衛(wèi)工作,避免儀器設(shè)備丟失,影響工作正常開(kāi)展; ,每周向本工程測(cè)量人員進(jìn)行書(shū)面安全交底,保證作業(yè)過(guò)程中的安全?;z:由施工負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查員組織進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即改正至合格。(3)本工程的測(cè)量放線工作必須符合《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》(DBJ 012195) 的精度要求。 質(zhì)量控制(1)測(cè)量項(xiàng)目經(jīng)理要按照施工進(jìn)度和測(cè)量方案要求,安排現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作,作好施工測(cè)量日志。測(cè)量技術(shù)資料編制、管理本工程的測(cè)量技術(shù)資料編制、管理依據(jù)《建筑工程資料管理規(guī)程》(DBJ 01512003)進(jìn)行,提供的測(cè)量資料包括: (1)、工程定位測(cè)量記錄(C31); (2)、基槽驗(yàn)線記錄(C32); (3)、樓層平面放線記錄(C33); (4)、樓層標(biāo)高抄測(cè)記錄(C34); (5)、建筑物垂直度、標(biāo)高觀測(cè)記錄(C35); (6)、施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)表(B22)A2 監(jiān); 根據(jù)本工程測(cè)量放線的工作量和工作難度,本工程的測(cè)量人員安排如下: 測(cè)量工長(zhǎng)1名,負(fù)責(zé)工作組織安排,設(shè)備管理,現(xiàn)場(chǎng)安全管理,工作質(zhì)量, 工作進(jìn)度以及測(cè)量技術(shù)資料的編制。每次觀測(cè)均須認(rèn)真作好記錄,并將觀測(cè)成果報(bào)監(jiān)理單位存檔,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即向項(xiàng)目工程師匯報(bào),項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)向公司總工程師匯報(bào)并通報(bào)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位,積極協(xié)助處理。沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置在建筑四角及中間布置6個(gè)點(diǎn)然后每施工完一層觀測(cè)一次,主體封頂測(cè)一次,裝飾裝修階段外裝完測(cè)一次,竣工驗(yàn)收前測(cè)一次,竣工后,第一年每隔2~3個(gè)月測(cè)一次,以后每隔4~6個(gè)月觀測(cè)一次,沉降停測(cè)標(biāo)準(zhǔn)采用連續(xù)兩次半年沉降量不超過(guò)2mm為準(zhǔn)。當(dāng)澆搗基礎(chǔ)墊層時(shí),在墊層四周規(guī)定處預(yù)埋臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn),澆筑完成后進(jìn)行首次觀測(cè)。15H90m177。530m H ≤60m177。,必須進(jìn)行自檢,自檢合格后及時(shí)填寫(xiě)樓層標(biāo)高抄測(cè)記錄表、施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線,驗(yàn)證合格后,進(jìn)行下一步施工; : 高度 H允許偏差(mm)每層177。,應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn),當(dāng)較差小于3mm 時(shí),取其平均高程引測(cè)水平線?;鶞?zhǔn)標(biāo)高線標(biāo)識(shí)示例: ,用鋼尺從基準(zhǔn)標(biāo)高線豎直量取??刂泣c(diǎn)投測(cè)正確后依據(jù)控制點(diǎn)與軸線的尺寸關(guān)系放樣出軸線。細(xì)部線放樣軸線控制點(diǎn)投測(cè)到施工層后,將經(jīng)緯儀分別置于各點(diǎn)上,檢查相鄰點(diǎn)間夾角是否為90176。1060m H ≤90m177。3H≤30m177。軸線投測(cè)時(shí),測(cè)量人員互相
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