【正文】 Re。Advantage雜志上的一篇題為Defining 1997年3月發(fā)表在APICSThe對于供應商來說，當一個名稱變得流行時，為了市場的目的，他們會用它來標榜自己的產(chǎn)品。II或MRP的名稱叫得太久了，于是，當ERP這個名稱出現(xiàn)時，人們喜歡用它來代替MRPII的一個新名稱。II在多工廠企業(yè)環(huán)境中的推廣，持這種理解的人包括許多軟件供應商和實施顧問。 事實上，當人們談論ERP時，他們的理解可以有很大的差別。Group關于ERP的概念一經(jīng)提出，立即引起人們高度和廣泛的關注。我們討論了ERP的4項功能標準以及以客戶為中心、基于時間和面向供應鏈的基本特點。尚不能形成“ERP標準系統(tǒng)” 以上，我們圍繞Gartner于是，ERP應運而生了。這就是ERP產(chǎn)生的客觀需求背景。顯然，這種需求變化是傳統(tǒng)的MRP 實施以客戶為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略涉及企業(yè)的再造工程。這就是基于時間的含義。 實施以客戶為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略就要對客戶需求迅速作出響應，并在最短的時間內(nèi)向客戶交付高質(zhì)量和低成本的產(chǎn)品。企業(yè)的組織形式是按職能劃分的層次結(jié)構(gòu)；企業(yè)的管理方式著眼于縱向的控制和優(yōu)化；企業(yè)的生產(chǎn)過程是由產(chǎn)品驅(qū)動的，并按標準產(chǎn)品組織生產(chǎn)流程；客戶對于企業(yè)的大部分職能部門而言都被視為外部對象，除了銷售和客戶服務部門之外的其他部門都不直接與客戶打交道；在影響客戶購買的因素中，價格是第一位的，其次是質(zhì)量和交貨期，于是，企業(yè)的生產(chǎn)目標依次為成本、質(zhì)量、交貨期。 實施以客戶為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略是20世紀90年代企業(yè)在經(jīng)營戰(zhàn)略方面的重大轉(zhuǎn)變。ERP的產(chǎn)生背景 20世紀90年代，由于經(jīng)濟全球化和市場國際化的發(fā)展趨勢，制造業(yè)所面臨的競爭更趨激烈。為了滿足企業(yè)多元化經(jīng)營以及合并、收購等活動的需求，用戶需要具有一個底層開放的體系結(jié)構(gòu)，這是ERP面向供應鏈管理，快速重組業(yè)務流程，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部與外部更大范圍內(nèi)信息集成的技術(shù)基礎。ERP的決策支持功能則要擴展到對這些半結(jié)構(gòu)化或非結(jié)構(gòu)化問題的處理。在企業(yè)經(jīng)營管理中，還有大量半結(jié)構(gòu)化或/和非結(jié)構(gòu)化的問題，決策者往往對這些問題有所了解，但不全面；有所分析，但不確切；有所估計，但不準確。傳統(tǒng)的MRP這就要求ERP具有實時功能，并與工程系統(tǒng)(CAD/CAM)集成起來，從而有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。例如，把統(tǒng)計過程控制的方法應用到管理事務中，以預防為主，就是過程控制在ERP中應用的例子。能動式功能則具有主動性和超前性。與能動式功能相對的是反應式功能。實現(xiàn)這個目標的技術(shù)是計算機輔助軟件工程和面向?qū)ο蟮募夹g(shù)。這種功能正是ERP所追求的。目前，具有這種有限能力的軟件對于滿足用戶的特定需求是用剪裁和拼裝的方式通過不同的產(chǎn)品模塊配置來實現(xiàn)的。II系統(tǒng)、同時面向特定的制造環(huán)境開發(fā)的。 傳統(tǒng)的MRPII系統(tǒng)和具體的MRPII軟件都不適用于流程行業(yè)。值得注意的是，以上所說在標準的MRP因此，行業(yè)普遍適用的原則標準也發(fā)生了變化。例如，制藥行業(yè)對批號跟蹤與管理的需求來自于法律法規(guī)的特殊管制，而不是所有的行業(yè)都需要這些功能，如洗衣機行業(yè)就不需要，因為沒有這方面的法規(guī)要求。在標準MRPII系統(tǒng)中，一直未專門涉及流程工業(yè)的計劃與控制問題。II的局限。這是指多種經(jīng)營形成的技、工、貿(mào)一體化集團企業(yè)環(huán)境。 (3)由于經(jīng)濟全球化、市場國際化、企業(yè)經(jīng)營的國際化，使得純粹的國內(nèi)經(jīng)營逐漸減少，而各種形式的外向型經(jīng)營越來越多。經(jīng)營方式的混合。其次是指單件生產(chǎn)、面向庫存生產(chǎn)、面向訂單裝配以及大批量重復生產(chǎn)方式的混合。這首先是指離散型制造和流程式制造的混合。 (1)由于不同的國家可能有不同的法規(guī)，這方面的功能不可避免地存在客戶化的問題。Reporting)功能的擴展，是由于各國政府對制造業(yè)強制執(zhí)行的環(huán)境控制、就業(yè)安全及消費者保證等法律法規(guī)越來越嚴格，從而引起大量處理各種遵循法律法規(guī)情況報告的需求。Ⅱ系統(tǒng)之內(nèi)的功能，在目前的一些軟件系統(tǒng)中已經(jīng)具備，但是還缺少標準化和規(guī)范化。Ⅱ標準系統(tǒng)”那樣形成一個“ERP標準系統(tǒng)”。由于ERP的發(fā)展尚未達到MRPⅡ系統(tǒng)來說的，這些擴展的功能僅是ERP超越MRP 2. 以上4個方面分別從軟件功能范圍、軟件應用環(huán)境、軟件功能增強和軟件支持技術(shù)上對ERP作了界定。 4) 3) 2) 1)Gartner關于ERP的定義 GartnerGartner究竟什么是ERP？它的功能特點是什么？它是什么背景下提出來的？它的發(fā)展狀況如何？本節(jié)圍繞這些問題進行討論。Ⅱ軟件供應商已普遍宣布自己的集成系統(tǒng)是ERP產(chǎn)品。經(jīng)過短短幾年時間，ERP已由概念發(fā)展到應用。GroupMRPResourceII為管理人員提供了一套強有力的計劃和控制的工具，使用這樣的工具可以很好地應付生產(chǎn)制造環(huán)境中永恒的變化。每逢出現(xiàn)變化，人們則陷入被動。制造企業(yè)的各級管理人員可以而且應當使用諸如銷售與運作規(guī)劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃等工具來控制和管理自己的企業(yè)，這正如財務人員早已有的標準財務工具一樣。 現(xiàn)在MRP當時只有專職的財務人員認識到有標準的財務管理工具，如應收賬款、應付賬款、總分類賬、明細分類賬、預算、標準成本等。特別是由于MRP起源于機械制造業(yè)，其早期工作者使用“零件”、“部件”等術(shù)語。 對MRP的適用性產(chǎn)生疑問的另一個原因是由于早期的MRP工作者所使用的習慣術(shù)語。由于制造業(yè)基本方程的普遍存在，MRPII以現(xiàn)代計算機為工具，通過對大量的數(shù)據(jù)進行及時的處理來模擬制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程——有關文獻指出：“這是制造企業(yè)中普遍存在的本質(zhì)規(guī)律，正如地心引力，只能面對它，而不能改變它。=–要回答這個問題必須從制造業(yè)生產(chǎn)管理的本質(zhì)規(guī)律出發(fā)。關于這一點，經(jīng)常有人發(fā)生疑問。II的適用性 MRP 2.II由閉環(huán)MRP系統(tǒng)發(fā)展而來，在技術(shù)上，它與閉環(huán)MRP并沒有太多的區(qū)別。因此，它也是企業(yè)高層領導的決策工具。MRP工作。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下MRP其中，生產(chǎn)和財務兩個子系統(tǒng)關系尤為密切。MRPII有如下特點。II。Resource例如，由工程技術(shù)部分提供的物料清單，在過去只是生產(chǎn)管理的參考文件，而在MRP系統(tǒng)中已成為一個控制文件，即用它來控制物料需求的分解路徑。 對于工程技術(shù)，人們也已認識到它在整個管理系統(tǒng)中的作用。因為只有借助于MRP系統(tǒng)，才能在各種生產(chǎn)約束條件下制定出合理可行的銷售計劃。雖然這些部門有時也提供市場預測，但只是按要求行事，并非真正了解主生產(chǎn)計劃的功能。 從把主生產(chǎn)計劃視為MRP的關鍵輸入之時開始，人們就意識到市場預測將是主生產(chǎn)計劃的關鍵輸入。 把財務子系統(tǒng)與生產(chǎn)子系統(tǒng)結(jié)合為一體，使閉環(huán)MRP向MRP甚至認為不這樣做未免可惜：既然庫存記錄的精確度足以支持MRP系統(tǒng)，為什么不能進而用于財會核算呢？既然MRP系統(tǒng)中的生產(chǎn)計劃的確反映了實際情況，為什么不能進而用貨幣單位來表示它，從而使經(jīng)營規(guī)劃也總能反映實際情況呢？ 眾所周知，在自然科學的研究中，人們認識越深刻，問題就變得越簡單，就會在不同的現(xiàn)象中找到同一規(guī)律。而事實上，經(jīng)營規(guī)劃就其基本形式來說，如果不考慮研究開發(fā)以及其他不與生產(chǎn)直接相關的部分，那么不過是把銷售與運作規(guī)劃的總和用貨幣單位來表示。 問題在于，經(jīng)營規(guī)劃和銷售與運作規(guī)劃是分別制定的。 在更高的管理層次上也有類似的問題。但這還不夠，因為在企業(yè)管理中，生產(chǎn)管理只是一個方面，它所涉及的是物流，而與物流密切相關的還有資金流。 閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)，使生產(chǎn)計劃方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。由于沒有一個統(tǒng)一的系統(tǒng)可以很好地回答上述的基本問題，于是就產(chǎn)生好幾個系統(tǒng)。例如，在制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中，一個基本的問題是“在什么時候需要什么物料？”在許多制造企業(yè)中都有好幾個系統(tǒng)來回答這個問題。由于在建立這些子系統(tǒng)的時候缺乏統(tǒng)一的規(guī)劃，它們之間聯(lián)系甚少。這些子系統(tǒng)往往是為了堵塞某一方面的漏洞而建立的，漏洞越多，子系統(tǒng)越多。MRP生產(chǎn)與財務管理一體化的MRP amp。將物料需求按周分解，甚至按天分解(而不是按月分解)的能力，使得MRP成為一個實際的計劃系統(tǒng)和工具，而不僅僅是又一個訂貨系統(tǒng)(盡管MRP作為訂貨系統(tǒng)優(yōu)于訂貨點法)。當時的計算機尚不能使計劃總是保持反映最新的需求信息，而人們也未理解如何真正地駕馭計劃來做到這一點。在此之前，很難發(fā)現(xiàn)任何閉環(huán)MRP系統(tǒng)。這里遵循的是“沉默即贊成”的原則。這樣一來，當要求的日期不能滿足時，盡快地給出反饋信息就是十分重要的了。在不使用MRP的情況下，所要求的訂單完成日期往往和實際的需求日期脫節(jié)，所以，拖期完成也往往無關緊要。 應當強調(diào)，在一個閉環(huán)MRP系統(tǒng)中，反饋功能是非常重要的。 指導車間執(zhí)行能力需求計劃則通過派工單(將在第10章介紹)來實現(xiàn)。一般來說，實際的執(zhí)行總要和計劃有些偏差。能力計劃員的工作是設法給出滿足計劃的能力。 如果計劃不能滿足，那么直至主生產(chǎn)計劃，甚至銷售與運作規(guī)劃，將不得不改變。實際上，當然要包括更多的訂單信息?！　∧芰π枨笥媱?工作中心 于是必須改變主生產(chǎn)計劃來指明這一點，在計算機中關于定位栓的生產(chǎn)訂單也將給出一個新的完成日期，即422，而工序30的完工日期改為420，工序20的完工日期改為416，等等。因為物料需求計劃尚需不斷地檢查這些需求日期，看看是否發(fā)生變化。在操作人員需要時間來做好機器準備的場合，這樣分開計算時間是合理的。假定在精車加工之前有兩天的等待時間，那么，粗車加工必須在第406個工作日完成，等等。假定檢驗需要用兩天，于是，精車加工必須在第410個工作日完成。下達日期限41250018447 物料代碼這是由物料需求計劃根據(jù)其上層物料項目的需求來確定的。加工對象是物料代碼為80021的定位栓。這種日歷只對工作日計數(shù)，從而可使計劃員只通過簡單的算術(shù)運算來進行日期安排，而不再擔心非工作日的干擾。 在編制生產(chǎn)計劃時使用常規(guī)日歷是很不方便的，因為計劃員必須隨時查看日歷以避開周末和節(jié)假日。 能力需求計劃要根據(jù)調(diào)度規(guī)則為生產(chǎn)訂單的每道工序安排一個計劃的開始日期。當然，這只是一種不得已的辦法。 必須強調(diào)，閉環(huán)MRP系統(tǒng)中的各個環(huán)節(jié)都是相互聯(lián)系、相互制約的。因此，也就是為執(zhí)行銷售與運作規(guī)劃——能力需求計劃指出為執(zhí)行主生產(chǎn)計劃分解的結(jié)果是產(chǎn)生一份以工作中心的標準工時表示的能力需求計劃。工藝路線說明自制件的加工順序和標準工時定額，其作用恰如物料清單對于物料需求計劃的作用。 所有這些計劃之間的協(xié)調(diào)、平衡，信息的追蹤和反饋都必須借助計算機才能實現(xiàn)。如還行不通，就要把信息反饋到主生產(chǎn)計劃，甚至銷售與運作規(guī)劃，進行相應的重新安排。如果能力需求計劃的輸出報告表明不可行，則應重排能力需求計劃。 在按照物料需求計劃下達生產(chǎn)訂單之前，要通過能力需求計劃來核算企業(yè)的生產(chǎn)能力和由物料需求計劃所產(chǎn)生的能力需求負荷之間的平衡關系。展望期可為3~18個月，一般以周為時區(qū)單位進行分解。閉環(huán)MRP系統(tǒng) 關于面向庫存生產(chǎn)和面向訂單生產(chǎn)的概念，將在后面作詳細介紹?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?在面向庫存生產(chǎn)(MaketoStock，MTS)的環(huán)境下，要根據(jù)當前庫存量、希望于計劃期末達到的庫存量目標和計劃期內(nèi)的銷售預測量來確定每類產(chǎn)品的生產(chǎn)率。Operationsamp。 下面，我們對閉環(huán)MRP系統(tǒng)的工作過程作一簡單介紹。所謂閉環(huán)有兩層意思：一是指把生產(chǎn)能力計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃納入MRP，形成一個封閉系統(tǒng)；二是指在計劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應商和計劃人員的反饋信息，并利用這些反饋信息進行計劃調(diào)整平衡，從而使生產(chǎn)計劃方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。因此，只有基本MRP還是很不夠的。物料需求計劃還僅僅是生產(chǎn)管理的一部分。 上述幾條原因相輔相成，使得MRP系統(tǒng)的輸出信息能夠成為其他生產(chǎn)管理子系統(tǒng)的有效輸入信息。庫存控制是面向生產(chǎn)作業(yè)的，而不是面向臺賬登記的； (5)可對生產(chǎn)中的變化作出靈敏的反應； (3) MRP系統(tǒng)之所以能成為生產(chǎn)庫存管理的得力工具，主要由于以下原因： (1)MRP的數(shù)據(jù)處理過程 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　因此，MRP可以預見物料短缺。以后出現(xiàn)的庫存量負值，則以其絕對值表示了直至所在時區(qū)的凈需求量累計值。在計算上，凈需求量的值可以通過庫存量的變化而得到。毛需求量是為滿足市場預測或客戶訂單的需求或上屬物料項目的訂貨需求(可以是多項訂貨需求)而產(chǎn)生的對該項物料的需求量，這是一個必須提供的數(shù)量。 其中，庫存量也稱為庫存可用量，是指某項物料在某個時區(qū)的庫存數(shù)量。 MRP系統(tǒng)對每項物料的庫存狀態(tài)按時區(qū)作出分析，自動地確定計劃訂貨的數(shù)量和時間，并提醒人們不斷地進行調(diào)整。 MRP系統(tǒng)從主生產(chǎn)計劃、獨立需求預測以及廠外零部件訂貨的輸入可以確定“我們將要生產(chǎn)什么？”通過BOM可以回答“用什么來生產(chǎn)？”把主生產(chǎn)計劃等反映的需求沿各產(chǎn)品的BOM進行分解，從而得知“為了生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，我們需要用些什么？”然后和庫存記錄進行比較來確定出物料需求，即回答“我們還需要再得到什么？”通過這樣的處理過程，使得在MRP系統(tǒng)控制下的每項物料的庫存記錄都總能正確地反映真實的物料需求。例如，用訂貨點法很難做到在恰當?shù)臅r間對一項物料按恰當?shù)臄?shù)量訂貨，而要確定正確的到貨期則更成問題。從人們的主觀愿望來說，這個目標同其他非MRP庫存控制系統(tǒng)的目標并沒有什么差別。 MRP系統(tǒng)的目標是確定每項物料在每個時區(qū)內(nèi)的需求量，以便能為正確地進行生產(chǎn)和庫存管理提供必要的信息。MRP系統(tǒng)還假定每項物料的消耗都是間斷的。因此，子項的需求均在父項的訂貨下達時發(fā)生。 (4)MRP系統(tǒng)要求所有受其控制的物料都要經(jīng)過庫存登記，從而有一個入庫狀態(tài)(即使是短暫的)，然后，才可以為滿足某項訂貨而發(fā)放出去。MRP系統(tǒng)無法處理訂貨提前期未定的物料。一般情況下，在編制計劃時，每項物料的提前期都應該是一個固定的值。 (2)這樣的垃圾數(shù)據(jù)當然不能實現(xiàn)有效的管理。因為即使輸入數(shù)據(jù)不正確，系統(tǒng)也能輸出技術(shù)上“