質(zhì)量重難點(diǎn)及細(xì)部控制措施(參考版)
2025-06-28 18:52本頁面
【正文】 8。；樣本制度各分項、各工序按設(shè)計要求、規(guī)范要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做樣板，以樣板引路，無樣板的分項或工序不得開展施工?；炷灵_盤申請及拆模申請制度澆筑混凝土前均須辦理澆筑申請手續(xù)，若不辦理此手續(xù)不得進(jìn)行澆筑。隱蔽工程驗收制度隱蔽工程必須按規(guī)定檢查合格后才能覆蓋，對于隱蔽工程驗收提出的不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問題，要認(rèn)真處理，處理后要經(jīng)復(fù)核檢查并寫明處理情況。班組的自檢和交接檢制度完成或部分完成施工任務(wù)時，應(yīng)及時進(jìn)行自檢，如有不合格的項目應(yīng)及時進(jìn)行返工處理，使其達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)。四、質(zhì)量檢查驗收項目部每周組織一次質(zhì)量檢查，由項目經(jīng)理主持，檢查發(fā)現(xiàn)的問題要認(rèn)真分析，找準(zhǔn)主要原因，提出改進(jìn)措施，限期進(jìn)行整改；原材料、半成品及各種加工預(yù)制品的檢查制度訂貨時應(yīng)依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簽訂合同，必要時應(yīng)先鑒定樣品，經(jīng)鑒定合格的樣品應(yīng)予以封存，作為材料驗收的依據(jù)。8）管道連接時，不得用強(qiáng)力對口、加熱管子或多層墊片等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷；9）鋼管對口檢查合格后，方可進(jìn)行接口定位焊接。6）施焊時，要盡量選擇在立焊與平焊之間的坡口位置，運(yùn)條時采用焊條作小反半圓形或略向上挑的操作方式，分層焊時應(yīng)將底層清洗干凈，焊件溫度降至60℃以下時再進(jìn)行下一層焊接，焊縫蓋面不宜過寬，每邊壓過坡口1~2mm為宜，焊后在自然環(huán)境下進(jìn)行冷卻或澆水冷卻。左右處，縱向焊縫應(yīng)錯開，管徑小于600mm時，錯開的間距不得小于100mm；管徑大于或等于600mm時。漸縮管的長度不應(yīng)小于兩管徑差值的2倍，且不應(yīng)小于200mm。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道； 管道吊裝保護(hù)示意圖3）管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙以及其他異物清理干凈，不得含有泥沙、油污以及其他異物；4）管道安裝時，待裝管應(yīng)平穩(wěn)地移動，移動至距已裝管的承口處，以防管子撞損；5）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“十”字形安放在承口內(nèi)（）； 膠圈安裝示意圖6）仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)（）； 膠圈安裝圖7）膠圈安放完畢后用肥皂水做潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度；8）插口與承口管道中心線對準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條
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