機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)(參考版)
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【正文】 36 / 36。工程材料及熱成型工藝。化學(xué)工業(yè)出版社，2001。倪森壽 主編。機(jī)械制造工藝學(xué)。本次課程設(shè)計(jì)由于時間比較緊迫，同時本人的知識水平有限，錯誤之處在所難免，希望老師給予批評指正。四 、同時我們要不斷地向別人學(xué)習(xí)，尤其要多想老師請教，他們可以讓我們少走很多的彎路，同時也讓我們知道很多優(yōu)秀的設(shè)計(jì)方法和與眾不同的設(shè)計(jì)理戀。二 、工藝是一個很細(xì)致的工作，我們要在工作中不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，學(xué)會用自己的知識解決實(shí)際問題。以下是我在這次課程設(shè)計(jì)中的一些體會。 (4)確定切削速度Vc查表?。篤c=(由、f =、車刀為YG硬質(zhì)合金) 由公式 有根據(jù)C6140車床速度表選擇車床速度N=1120r/min則實(shí)際的切削速度： 綜上，此工步的切削用量為：，f =, n =1120r/min, （5）計(jì)算基本工時： 故：六、設(shè)計(jì)心得為期兩周的課程設(shè)計(jì)已經(jīng)到了尾聲，在我所做的所有課程設(shè)計(jì)中這次課程設(shè)計(jì)給我的感觸是最深的，在設(shè)計(jì)的過程中讓我真正感覺到了什么叫屢步為艱。(4)確定切削速度Vc查表取：Vc=(由、f =、車刀為YG硬質(zhì)合金) 由公式 有 根據(jù)C6140車床速度表選擇車床速度N=900r/min則實(shí)際的切削速度 綜上，此工步的切削用量為：，f =, n =900r/min, （5）計(jì)算基本工時： 精車到（1）確定背吃刀量加工余量為a=,一次走刀，則背吃刀量（2）確定進(jìn)給量進(jìn)給量（查表得）。 2. 切削用量半精車輥軸φ40h7外圓 （1）確定背吃刀量加工余量為a=,一次走刀，則背吃刀量（2）確定進(jìn)給量進(jìn)給量（查表得）。,主偏角Kr=45176。副后角α0=10176。尺寸：寬度B=16mm 高度H=25mm刀桿長度L=125，選擇刀具前角γ0＝20176。（4）確定切削速度Vc查表?。篤c=(由、f =、車刀為YT15硬質(zhì)合金) 由公式 有根據(jù)C6140車床速度表選擇車床速度N=250r/min則實(shí)際的切削速度： 綜上，此工步的切削用量為：，f =, n =250r/min, （5）計(jì)算基本工時： 工序9 半精車輥軸φ40h7外圓精車輥軸φ40h7外圓1. 加工條件工件材料：45,σb =630700MPa，棒料。（1）確定背吃刀量加工余量為a=,一次走刀，則背吃刀量（2）確定進(jìn)給量進(jìn)給量（查表得）。（3）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度，焊接耐用度T=60min。, ,副偏角Kr’=5176。刃傾角λs=－8176。后角α0＝10176。工件尺寸：L=90mm d=φ181加工要求：半精車堵頭外圓表面，保證尺寸.精車堵頭外圓表面， 刀具：YT15硬質(zhì)合金車刀。,b=2mm,l=4mm：,（1) 確定進(jìn)給量 由課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表564與由《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》表11226，鋼的強(qiáng)度σb 800Mpa, =58mm. 可知 f=（2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由下表當(dāng)=，鉆頭后刀面最大磨損量，由《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》查得壽命T=70min（3)確定切削速度VC當(dāng)f=，Vt =故V= VtKv== m/min由實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊表1015查得鉆床Z5125A型立式鉆床轉(zhuǎn)速范圍為500—2000則n=800r/min（4）.計(jì)算基本工時,試中L=l+y+,l=20mm,根據(jù)車削時的入切量和超切量y+=. 所以L=20+=工序7 銑螺紋M106H1．加工條件：（1） 工件材料：Q235A 鍛件（2） 工件尺寸：l=20mm，d==.（3） 刀具選擇:：（4） 加工要求：銑削螺紋 （5） 采用銑削加工后精度等級很容易達(dá)到IT13即可2. 切削用量：（1)確定切削深度ap 根據(jù)加工要求和加工條件，則被吃刀量=2（2) 確定進(jìn)給量 由于螺紋的螺距p=，所以進(jìn)給量f= （3)確定切削速度VC由加工條件可選車床主軸轉(zhuǎn)速n=40r /min, 所以 VC =（4）計(jì)算基本工時t==工序8 半精車堵頭外圓表面精車堵頭外圓表面，倒角845176。 ,=12176。加工要求：孔徑d=,孔深l=20mm,通孔機(jī)床選擇：鉆床Z5125A選擇鉆頭:選擇高速鋼直柄長麻花鉆頭，其直徑由《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊》表11226查得鉆頭幾何形狀：雙錐修磨橫刃，= 118176。（3）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度，焊接耐用度T=60min。（3）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度，焊接耐用度T=60min。, ,副偏角Kr’=5176。刃傾角λs=－8176。后角α0＝10176。工件尺寸：L=90mm d=φ181加工要求：半精鏜內(nèi)孔， 精鏜內(nèi)孔表面， 刀具：YT15硬質(zhì)合金車刀。（3）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度，焊接耐用度T=60min。（3）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度，焊接耐用度T=60min。（3）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度，焊接耐用度T=60min。（3）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度，焊接耐用度T=60min。（3）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度，焊接耐用度T=60min。（3）計(jì)算切削速度：（4）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度，焊接耐用度T=60min。2．切削用量粗車堵頭左端面按機(jī)床的實(shí)際情況，選取主軸轉(zhuǎn)速（1）確定背吃刀量：軸線長度方向的端面的加工余量為a=，需全部加工，因?yàn)橛嗔枯^小，故可一次加工，選擇背吃刀量。,主偏角Kr=45176。副后角α0=10176。尺寸：寬度B=16mm 高度H=25mm刀桿長度L=180，選擇刀具前角γ0＝20176。粗鏜堵頭內(nèi)孔外壁表面，保證尺寸70，
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