【正文】 ,巖性較軟,為不堅(jiān)固巖類,屬一級(jí)頂板。2煤直接頂板以粉砂巖為主,及小量砂質(zhì)泥巖。本區(qū)結(jié)構(gòu)簡單，煤層傾角12o左右，區(qū)內(nèi)無明顯的大斷層，地質(zhì)構(gòu)造屬簡單構(gòu)造。采區(qū)走向長度2914～3128米，平均3021米；傾向斜長1041～1120米，平均1080米，2。采區(qū)位置和范圍：該采區(qū)位于F3號(hào)斷層以東，北部以井田邊界為界，東部以東二采區(qū)的邊界為界。第5節(jié) 開拓系統(tǒng)的綜述 經(jīng)過方案比較，確定本井田加暗斜井兩水平開拓，通風(fēng)方式為中央分裂式，主、副井進(jìn)風(fēng)，井田邊界的北部風(fēng)井回風(fēng)。等候硐室布置在副井井筒附近，有兩個(gè)通路與井底車場(chǎng)相連。井下火藥庫采用壁槽式，布置在距調(diào)度室外側(cè)的軌道大巷一側(cè)，與軌道大巷垂距50m，有兩個(gè)便于運(yùn)送火藥和行人的出口與軌道大巷相連，庫房規(guī)格為AB=5230,全混凝土支護(hù)，容積600公斤。凈長10m，半圓拱，混凝土支護(hù)。通往井底車場(chǎng)的通道中設(shè)置容易關(guān)閉的防水防火密閉門。 中央變電所中央變電所硐室寬度取4m，長度22m，硐室斷面為三心拱形?？筛鶕?jù)水泵葉輪直徑確定。8)式中 b1搬運(yùn)設(shè)備一側(cè)設(shè)備基礎(chǔ)至墻間的距離，；b2吸水井一側(cè)由基礎(chǔ)至硐室間的檢修距離，；b3設(shè)備基礎(chǔ)寬度，2m。 代入數(shù)值，得出水泵房長度為29m。（1）水泵房尺寸： L=∑I+∑IH+a（n+1）+ S (4管子道內(nèi)鋪設(shè)軌道，敷設(shè)排水管及電纜。在泵房中部用一斜巷與副井聯(lián)絡(luò),即管子道，傾角25176。水泵房形式采用臥式水泵吸入式。中央水泵房中央水泵房設(shè)在井底車場(chǎng)副井附近的空車線側(cè)，并與中央變電所組成聯(lián)合硐室，中央水泵房由泵房主體硐室、配水井、吸水井、配水巷、管子道及通道組成。6)式中 V主要水倉的有效容積， m3； S水倉凈斷面，m2。設(shè)計(jì)水倉采用雙軌巷道，有效斷面(S)為15m2，水可以從水倉自行流出。其作用是將礦井涌水暫時(shí)儲(chǔ)存起來并予澄清,后由水泵排至地面，水倉采用機(jī)械清理，射流泵清倉，沉淀漿排泥?；费b載硐室和井底煤倉布置形式見下圖49：水倉水倉位于井底車場(chǎng)水平以下，布置在井底車場(chǎng)穩(wěn)定底板巖石中。本礦井設(shè)計(jì)煤倉容積為600 m3，煤倉直徑D=7m，煤倉高度：H=600/（D/2）2＝15m ()煤倉下口漏斗斜面與水平面的夾角為60176。（3）煤粉率低。 井底車場(chǎng)各硐室的布置井底煤倉及裝載硐室煤倉選用立式煤倉，具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）可為橢圓形，倉底不用鋪鋼軌。然后，電機(jī)車經(jīng)過道岔N1，由軌道大巷（繞道）入副井空車線，牽引空列車駛向采區(qū)。圖4 e：搖臺(tái)中心至對(duì)稱道岔連接的切線交點(diǎn)之間的距離，－。； c: 從搖臂軸中心至單式阻車器輪擋面之間距離。 (4副井采用單罐籠提升，馬頭門線路的重車線的雙軌段上，需要裝設(shè)雙軌道單式阻車器，單式阻車器的作用是縮短重車進(jìn)罐距離，以減少進(jìn)罐時(shí)間，重車進(jìn)罐借助搖臺(tái)，設(shè)置有單復(fù)式阻車器。平曲線半徑1520m。 軌型、道岔及曲線巷道參數(shù)本設(shè)計(jì)采用ZK107/。（3）人車線有效長度 L=mnRLR+ Lj+ Lf （42） =15=391） =15+1+10=取60米L 副井空、重車線即存車線長度，m，一般取整數(shù)；m列車數(shù)目，列；n每列車的礦車數(shù)，這里取15； Lk每節(jié)礦車帶緩沖器的長度，m；N機(jī)車數(shù)，臺(tái)；Lt每臺(tái)機(jī)車的長度，m；Lf 附加長度，一般取10米。《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》確定存車線長度如下：副井空、～； 材料車線長10～15個(gè)材料車長；。綜合以上情況，決定采用立井梭式井底車場(chǎng)。，每列車15輛。，大巷在底板巖層中。 井底車場(chǎng)的選擇原則、運(yùn)輸量大小、大巷運(yùn)輸方式、井筒提升方式、主副井筒與主要運(yùn)輸大巷的位置、以及地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置等因素選擇；、操作安全、施工容易、工程量省，能滿足礦井生產(chǎn)的需要，并考慮增產(chǎn)的可能性；%的通過能力富裕系數(shù)。，增加直線巷道，在直線軌道上頂送重車，滿足列車安全要求。井底車場(chǎng)設(shè)計(jì)合理與否，要看其運(yùn)輸通過能力是否滿足礦井生產(chǎn)需要，列車運(yùn)行是否安全，施工是否方便和車場(chǎng)繞道工程是否節(jié)省等。2． 總回風(fēng)巷，風(fēng)井的布置：因考慮到井田地質(zhì)地形、構(gòu)造及煤層賦存情況，決定在井田北部邊界外部設(shè)一個(gè)風(fēng)井，為整個(gè)開采水平服務(wù)。 設(shè)計(jì)水平的巷道布置根據(jù)《設(shè)計(jì)規(guī)范》主采煤層2煤是厚煤層，應(yīng)在布置巷道時(shí)盡量減少煤柱損失。確定合理的水平垂高應(yīng)考慮如下因素：具有合理的階段斜長；具有合理的區(qū)段數(shù)目；有利于采區(qū)的正常接替；要保證開采水平有合理的服務(wù)年限；經(jīng)濟(jì)上有利的水平垂高。圖46 副井?dāng)嗝骘L(fēng)井：風(fēng)井除用作通風(fēng)外，一般又可作安全出口。罐梁采用20b工字鋼。5 主井?dāng)嗝鎴D 副井：（1）副井井筒裝備采 用剛性裝備（剛性罐道）,罐道梁采用工字鋼、通梁式布置，罐道與罐道梁的連接方式采用鋼軌連接。（3）主井井筒采用圓形斷面，這里選用JDS——9/1104標(biāo)準(zhǔn)底卸式四繩12噸提升箕斗。主井：（1）主井井筒裝備采用剛性裝備（剛性罐道）,主井罐道梁采用工字鋼、山形式布置，罐道與罐道梁的連接方式采用鋼軌連接。8 井筒用途及布置裝備主井主要負(fù)責(zé)煤的提升兼作進(jìn)風(fēng)井；副井負(fù)責(zé)人員的上下、井下所需材料的提升及矸石的提升，并且兼作進(jìn)風(fēng)井；風(fēng)井總回風(fēng)。,便于維護(hù)和開拓。,含水層,較厚的沖積層,有煤和瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層。,少占地,少壓煤。遵循《設(shè)計(jì)規(guī)范》2—13條選擇井筒的依據(jù)，應(yīng)遵循以下原則：(1).本井田范圍內(nèi),地勢(shì)平坦,煤層埋藏深度較大,因?yàn)闇\部采用立井開拓方式,為便于通風(fēng),減少漏風(fēng),早出煤，達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí),本礦井設(shè)計(jì)三類井筒,即主井、副井、風(fēng)井。綜合考慮，選擇方案一為最優(yōu)方案，本次設(shè)計(jì)即采用方案一即采用立井加暗斜井兩水平開拓。7項(xiàng)目方案掘進(jìn)費(fèi)用（萬元）提升費(fèi)用（萬元）運(yùn)輸費(fèi)用（萬元）排水費(fèi)用（萬元）維護(hù)費(fèi)用（萬元） 總 計(jì) （萬元）方案一330012200464814方案二36901232086030682317999由以上比較可看出，方案一的生產(chǎn)系統(tǒng)更為簡單，后期工程量較小。5項(xiàng)目方案涌 水 量（m3/h）單 價(jià)(萬/)費(fèi) 用(萬元)合 計(jì)（萬元）方案一上山開采192142464下山開采211322方案二一水平192126306二水平160180維護(hù)費(fèi)用比較表 表43項(xiàng)目方案提升煤量 （萬t）單 價(jià)(元/）距 離（米）費(fèi) 用（萬元）合 計(jì)（萬元）方案一立井73512200斜井2010方案二立井10401232012320上、下山運(yùn)輸費(fèi)用比較表 表4掘進(jìn)費(fèi)用比較表 表4在比較中需要說明以下幾點(diǎn)：（1）兩方案中階段的劃分和采區(qū)的布置均相同，故大巷和采區(qū)上山的開掘長度相同，費(fèi)用也基本相同，故未對(duì)其進(jìn)行比較（2）兩方案中井底車場(chǎng)的形式和建設(shè)費(fèi)用雖稍有差別，但相對(duì)較小，故也未予以比較。綜合考慮，應(yīng)該放棄方案三，將方案一和方案二進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較。對(duì)井塔封閉要求高，漏風(fēng)率大，通風(fēng)較困難。方案三提出用主井兼做回風(fēng)井，并將主井開鑿于井田淺部，這雖然減少了井筒及石門的總體工程量，但井下運(yùn)輸相對(duì)復(fù)雜，全部上山提升環(huán)節(jié)多。方案二較方案一雖然立井井筒工程量較大，增加了石門，掘進(jìn)費(fèi)用大大增加，提升設(shè)備也較復(fù)雜，環(huán)節(jié)較多。并且提升、運(yùn)輸和掘進(jìn)工作量較大。方案一和方案二開拓的基本思路是一致的，只是第二水平大巷選擇方式不一樣，方案一井筒位于井田中部，井筒短，初期工程量小，提升能力大，機(jī)械化程度高，出煤早，見效快。通風(fēng)較困難。煤炭上運(yùn)，運(yùn)輸費(fèi)用高。2．提升通風(fēng)條件簡單要求不高。 井筒延伸，增加了石門，掘進(jìn)、排水費(fèi)用大大增加，提升設(shè)備也較復(fù)雜，環(huán)節(jié)較多，使得礦井各個(gè)系統(tǒng)更加復(fù)雜。2. 開采380水平以下采用下山開采時(shí)，通風(fēng)、排水更困難，費(fèi)用增高，管理相對(duì)復(fù)雜。3. 出煤早，見效快。1方案 優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu) 點(diǎn)缺 點(diǎn)方案一1. 可以減少巷道的掘進(jìn)工程量。開拓巷道及工業(yè)廣場(chǎng)剖面圖如下開拓方案三平面圖 4方案三：三條巖石大巷即每一煤層下均間一巖石大巷 二四六煤層下都建一巖石大巷。開拓巷道及工業(yè)廣場(chǎng)剖面圖如下：開拓方案二剖面圖 41方案一：立井一煤層上山一巖石上山 在較厚二號(hào)煤層中設(shè)立一條煤層大巷，在四六號(hào)煤層之間設(shè)立一巖石大巷二四號(hào)煤層采用聯(lián)合開采方式。 確定井田開拓方式由于本井田位于平原地帶，地勢(shì)平坦，可采煤層埋深較大，且