某型多媒體音箱箱體成型模具設(shè)計注塑模具論文(參考版)
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【正文】 參 考 文 獻1 黃虹. 塑料成型加工與模具. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20032 王旭. 塑料模結(jié)構(gòu)圖冊. 北京：機械工業(yè)出版社，19943 葉偉昌. 刀量模具設(shè)計簡明手冊. 北京：機械工業(yè)出版社，19994 程培源. 模具壽命與材料. 北京：機械工業(yè)出版社，20025 鐘日銘. Pro/ENGINEER Wildfire工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計. 北京：兵器工業(yè)出版社，20056 伍先明，王群. 塑料模具設(shè)計指導(dǎo)[M]. 北京: 國防工業(yè)出版社, 2006.7 李世國. Pro/ENGINEER Wildfire 中文版范例教程. 北京：機械工業(yè)出版社，20048 楊占堯. 注塑模具典型結(jié)構(gòu)圖例. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20059 趙蓓蓓. 初探塑料模具材料現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J]. 科技資訊, 2009 10 模具標(biāo)準(zhǔn)選編組. 模具標(biāo)準(zhǔn)匯編. 北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1992。在整個設(shè)計中我用到以前的許多知識，在此，我要感謝我的各位老師，是你們教會了我知識，我才能完成這次畢業(yè)設(shè)計。首先，我要感謝我的指導(dǎo)，感謝他對我悉心的指導(dǎo)，感謝老師帶給給我的幫助，在畢業(yè)設(shè)計期間，康老師對我們嚴(yán)格要求，而且每件事都親力親為，給而我們很多寶貴的建議。 致 謝一轉(zhuǎn)眼畢業(yè)已經(jīng)臨近，我的畢業(yè)設(shè)計經(jīng)過一個多月的的奮戰(zhàn)也最終完成。由于本人所學(xué)知識有限而且缺乏工作經(jīng)驗，難免有錯誤與不足之處。本模具采用的模架為標(biāo)準(zhǔn)模架，板類均為標(biāo)準(zhǔn)件，既縮短了模具制造周期，同時又降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)了效率及經(jīng)濟效益。 圖71閉合狀態(tài) 結(jié) 論本模具結(jié)構(gòu)方案解決了產(chǎn)品成型的質(zhì)量要求和工藝要求，針對產(chǎn)品的不同方向通槽的特征，運用了單分型面，大型芯采用的組合安裝的方法，同時把型腔也采用組合安裝的方法，降低了制造難度，這樣使結(jié)構(gòu)更加合理，節(jié)約成本，降低加工難度。表5 模具各部件材料的選取序 號名 稱材 料備 注1下模座4528~32HRC2推板4543~48HRC3推出固定板4528~32HRC4墊塊4528~32HRC5推件桿T8A50~55HRC6動模墊板4543~48HRC7型腔板4543～48HRC8型芯1P2036~38HRC9定模版4540~45HRC10上模座4528~32HRC11內(nèi)六角螺釘4M164543~48RC12定位銷4543~48HRC13 定位環(huán)T8A50~55HRC14內(nèi)六角螺釘4M104543～48HRC15澆口套T8A50~55HRC16帶肩導(dǎo)套T8A50~55HRC17導(dǎo)柱T8A50～55HRC18內(nèi)六角螺釘4M164543~48HRC19定位銷4543~48HRC20楔緊塊4543~48HRC21銷軸4543~48HRC22導(dǎo)套T8A50~55HRC23圓導(dǎo)柱T8A50~55HRC24內(nèi)六角螺釘4M164543~48HRC25拉料桿T8A50~55HRC26型芯2P2036~38HRC27內(nèi)六角螺釘4M64543~48HRC28型芯3P2036~38HRC29型芯組P2036~38HRC30型芯5P2036~38HRC31冷卻水倒接頭 至此，有關(guān)本次注塑模具的設(shè)計已全面結(jié)束。所以本模架和JN268E注塑機合適。 開模行程的校核JN268E的開模行程為490mm，而本模具為單分型面，它的開模距離為：S=H1+H2+(5～10) mm式中 H1——塑料脫模需要的頂出距離，mm H2——塑件厚度（包括澆注系統(tǒng)凝料）, mm本模具中，S=146+146+10=302mm 490mm ,滿足要求。該模具的閉合高度為473mm，在JN268E模具厚度（容模量）195～60mm之內(nèi)，滿足要求。模具的長度和寬度必須小于注塑機連接柱內(nèi)距。 安裝尺寸的校核模具的外形尺寸為LBH=400mm450473mm。5．2 注射機的校核雖然選擇注射機的時候曾對注射機進行過初步校核，但整體模具設(shè)計完成后還應(yīng)對注射機進行詳細校核。綜合考慮模具的布局和型腔的大小，選擇GB/450mm的A2型標(biāo)準(zhǔn)模架。5 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇和注射機的校核5．1 選擇標(biāo)準(zhǔn)模架模架的選擇是比較重要的，在注射的過程中模具型腔受到高壓的作用，因此模具型腔應(yīng)該具有足夠的剛度和強度。若排氣不良，型腔內(nèi)的氣體受壓縮將產(chǎn)生很大的背壓，阻止塑料熔體正常快速充模，而且一方面將會在塑件上產(chǎn)生氣泡，接縫表面輪廓不清及充填缺料等成型缺陷，另一方面氣體受壓，體積縮小而產(chǎn)生高溫會導(dǎo)致塑件局部碳化或燒焦，同時積存的氣體還會產(chǎn)生反向壓力而降低充模速度，因此設(shè)計型腔時必須考慮排氣問題。總傳熱面積A 孔數(shù)n n=16個4．7 排氣系統(tǒng)排氣是注射模設(shè)計中不容忽視的一個問題。本設(shè)計中取=310 kJ/kg，W=，=27℃，=20℃，則 求出冷卻水的體積流量后，便可根據(jù)冷卻水處于湍流狀態(tài)下的流速與管道直徑的關(guān)系，再通過查表便可以得出冷卻水管道的直徑d?！妫鋮s介質(zhì)出口溫度，℃——冷卻介質(zhì)進口溫度，℃其中可表示為式中 ——塑料的比熱容，kJ/（kg因為該塑件體積大，型腔深，所以如果要讓塑件在成型過程中快速冷卻必須在型芯內(nèi)部和外圍設(shè)置很多水道讓塑件在成型過程中快速冷去。因為通過調(diào)節(jié)水的流量就可以調(diào)節(jié)模具的溫度。為了使模溫能控制在一個合理的范圍內(nèi)，必須設(shè)計模具溫度的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。經(jīng)校核滿足設(shè)計要求。在本設(shè)計中=[5523151/(8210000)]1/4≈，滿足設(shè)計要求。經(jīng)查拉料桿和型腔的配合采用F7/h6滿足使用要求。 由于型腔深，塑件包裹型芯力交大，脫模難，所以采用10根Z型拉料桿分布在四周，其中每根拉料桿直徑10mm，長度148mm，拉料桿也采用T8A，硬度50～55HRC。頂出機構(gòu)采用多個推桿頂出，它的優(yōu)點是制造簡單成本低，推桿與型腔的配合精度較高，不容易出溢
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