【正文】 最后我們要感謝我們的同學(xué)和校友以及一直以來(lái)默默支持我們的同事和朋友，在我們做畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，是他們給我們創(chuàng)造了一個(gè)良好的環(huán)境，并在設(shè)計(jì)過(guò)程中給了我們不少好的建議和意見(jiàn)，這對(duì)于我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，都是非常重要的，謝謝你們！參考文獻(xiàn)1 《UG指導(dǎo)教程》Dassault Systemes2 《機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖》馮秋官 機(jī)械工業(yè)出版社3 《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》陳立德 高等教育出版社4 《精彩設(shè)計(jì)零距離PhotoShop CS3中文版基礎(chǔ)與典型范例》張凡電子工業(yè)出版社5 《Moldflow模具分析技術(shù)基礎(chǔ)》 單巖 王蓓 王剛 編著 清華大學(xué)出版社6 《UG NX 數(shù)控編程實(shí)用教程》 王衛(wèi)兵 清華大學(xué)出版社7 《UG 工業(yè)設(shè)計(jì)培訓(xùn)教程》Unigraphics Solution Inc 清華大學(xué)出版社8 《UG WAVE產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)培訓(xùn)教程》Unigraphics Solution Inc 清華大學(xué)出版9 《UGNX實(shí)用教程》陶波 編著10 《CAD/CAM應(yīng)用》 高等教育出版社11 《UnigraphicsNX 基礎(chǔ)與應(yīng)用》莫蓉 機(jī)械工業(yè)12 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第五版 成大先 主編化學(xué)工業(yè)出版社13 《UG NX4運(yùn)行分析培訓(xùn)教程》胡小康 編譯清華大學(xué)出版社14 《UG NX7中文版機(jī)械與產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)實(shí)例精講》雷松麗機(jī)械工業(yè)出版社144。還有CAD/CAM教研室的陶波老師、龐雨花老師。陳老師一絲不茍的作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的態(tài)度，踏踏實(shí)實(shí)的精神，不僅授我們以文，而且教我們做人，給以終生受益無(wú)窮之道。在此我們要感謝那些給予我們幫助過(guò)的老師、同學(xué)和同事朋友們！ 首先要感謝的是我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師——陳麗華老師，企業(yè)指導(dǎo)老師——喬中德老師在此次的設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們得到陳老師和喬中德老師的悉心指導(dǎo)和幫助。致 謝通過(guò)團(tuán)隊(duì)的不懈努力、刻苦鉆研，在老師的悉心指導(dǎo)、同學(xué)的熱情幫助和同事朋友的大力支持下，我們最終順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。雖然馬上就要畢業(yè)了，但是自己的求學(xué)之路還是很長(zhǎng)的，以后更要在工作的過(guò)程中努力學(xué)習(xí)，用知識(shí)加強(qiáng)自己、武裝自己，以應(yīng)對(duì)社會(huì)洪流中不斷涌現(xiàn)出的新挑戰(zhàn)。但是在設(shè)計(jì)過(guò)程中也暴露出自己專業(yè)知識(shí)很多的不足之處?；臼煜ち似У娜S設(shè)計(jì)步驟，鍛煉了工業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)踐能力。對(duì)汽艇的整體渲染能生成高質(zhì)量的三維模型圖片，用于產(chǎn)品的發(fā)布或演示，可以減少樣件的制作費(fèi)用和縮短面市的時(shí)間。尤其要注意的是在每個(gè)零件正確裝配好之后都要運(yùn)用軟件自身所帶的檢測(cè)工具對(duì)模型進(jìn)行干涉、孔對(duì)齊等方面的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋到零件建模的修改上，以確保所建零件正確無(wú)誤。在裝配中，主要使用重合配合和同心配合兩種，并穿插使用了高級(jí)配合中的對(duì)稱配合，裝配比較靈活容易。需要特別注意的是零件與零件之間配合部分的幾何關(guān)系與尺寸關(guān)系，并要求仔細(xì)分析幾何體，以達(dá)到在建模過(guò)程中盡量減少工作量，提高模型精度與準(zhǔn)確性。汽艇的模型比較簡(jiǎn)單，但是構(gòu)造比較復(fù)雜，在模型建模中大量應(yīng)用到拉伸特征，同時(shí)，也穿插使用到掃描、旋轉(zhuǎn)、抽殼、鏡像、陣列、圓頂、拔模、曲面等特征。模擬加工結(jié)果如圖1051。圖 1041 模擬加工結(jié)果對(duì)工件的精加工，刀具選D6的平底刀，其他同上。設(shè)置好以后也進(jìn)行生成刀軌和仿真。圖 1031 模擬加工結(jié)果半精加工與粗加工的方法類似，在進(jìn)行半精加工之前先定義刀具，這次的刀具要比粗加工是的半徑要小，我們?nèi)10的平底到。選擇主界面中“生成”命令，生成的刀具軌跡如圖 1028 所示。圖 1027 顯示參數(shù)設(shè)置將“顯示后暫停”與“顯示前刷新”選項(xiàng)前的“√”去掉，可以加快刀軌生成速度。生成程序的時(shí)間長(zhǎng)短，跟計(jì)算機(jī)的配置相關(guān)。9）生成加工。選擇“進(jìn)給”，對(duì)話框如圖1026，按照?qǐng)D示數(shù)值設(shè)置刀具加工過(guò)程中給狀態(tài)的速度。圖 1024部件余量設(shè)置7）定義主軸轉(zhuǎn)速S 及切削速度F選擇主界面“進(jìn)給率”，出現(xiàn)對(duì)話框如圖1025所示。確定退出。圖 1023“切削層”設(shè)置對(duì)話框系統(tǒng)已經(jīng)以 “自動(dòng)”方式劃分了4 個(gè)加工范圍；首先將“每一刀的全局深度”設(shè)置為“”，然后點(diǎn)擊 “向下”確保范圍4 為當(dāng)前“修改范圍”（顏色為土黃色），點(diǎn)擊 “刪除當(dāng)前范圍”，將范圍4 刪除。4）定義步距設(shè)置“步進(jìn)”方式為“刀具直徑”，百分比“65”，即步進(jìn)為當(dāng)前刀具直徑的65%。通過(guò)點(diǎn)擊“部件”及“毛坯”可以顯示部件與毛坯，并觀察是否正確。在“使用刀具”選擇“MILL_D20R4”，則可以顯示當(dāng)前刀具為直徑20 底角R4 的圓鼻刀。點(diǎn)擊“確定”，進(jìn)入型腔銑加工對(duì)話框。子類型中選擇“Cavity Mill”。點(diǎn)擊“確定”后退出。將“部件余量”的值設(shè)為“”（粗加工過(guò)程余量）圖10111 “部件余量”設(shè)置對(duì)話框同樣方法將“MILL_SEMI_FINISH”（半精加工）“部件余量”的值設(shè)為“”。 圖 1019 “加工方法視圖”對(duì)話框此時(shí)右側(cè)操作導(dǎo)航器中，顯示方式按加工方法顯示，如圖 10110 所示。其他刀具可以根據(jù)加工需要進(jìn)行設(shè)置。圖1018刀具參數(shù)設(shè)置對(duì)話框刀具直徑設(shè)置為“20”，刀具下半徑設(shè)置為“4”。創(chuàng)建刀具組選擇“加工生成”工具條中“創(chuàng)建刀具組”命令，出現(xiàn)對(duì)話框如圖1017 所示。圖 1016“創(chuàng)建加工幾何體”對(duì)話框部件選擇先前建模的工件。如圖1015 所示。圖1014 建立MCS創(chuàng)建加工幾何體繼續(xù)選擇“加工生成”工具條中“創(chuàng)建幾何體”命令，選擇子類型中的第二項(xiàng)“MILL_GEOM”銑加工幾何體。圖1012加工模塊的進(jìn)入選擇加工模板如圖 1013 所示，選擇“CAM 會(huì)話配置”中“cam_general（通用加工配置文件）”，選擇“CAM 設(shè)置”中“mill_contour（輪廓銑加工模板）”，點(diǎn)擊“初始化”，進(jìn)入U(xiǎn)G 加工環(huán)境。將建立的毛坯隱藏備用。圖9101 流道流道設(shè)計(jì)如如下圖9102所示。用同樣的方法再對(duì)上模部分進(jìn)行冷卻水道的設(shè)計(jì)。圖995 模板水道做好之后，接著再做下模板的進(jìn)出水道。求差后的結(jié)果如圖994所示。創(chuàng)建管道如圖993所示。頂桿孔圖984頂桿孔 做冷卻水道將凸模轉(zhuǎn)化為工作部件畫(huà)圓拉伸進(jìn)行打孔注意點(diǎn)：； ； ；水道做好如圖991所示。修剪后的頂桿孔如圖984所示。修剪后的頂桿如圖983所示。頂桿插入如圖982所示。 頂桿設(shè)計(jì)，故在此多設(shè)計(jì)一些頂桿單擊選擇Ejection定義如圖981所示的頂桿尺寸。倒角后如圖973所示。完成求差后的下模板如圖972所示。完成求差后的下模板如圖972所示。插入的腔體如圖971所示。型腔和型芯分別如圖951圖952 圖951型腔圖952型芯 調(diào)入模架單擊定義如下圖961所示的模架管理選擇大水口系統(tǒng)，CI型模架圖961 模架管理器在此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：；2. 選擇上下模板的尺寸； 要根據(jù)工件的大小進(jìn)行選擇9. AB板的厚度； 在經(jīng)濟(jì)允許的情況下要稍微取厚一點(diǎn)調(diào)入模架如圖962所示。如圖949所示。 圖946 分型面對(duì)話框 圖947 擴(kuò)展最終創(chuàng)建分型面如圖948所示。圖945 對(duì)話框 因?yàn)樵摿慵^為簡(jiǎn)單，所以無(wú)須定義、編輯分型段。圖944 補(bǔ)孔 編輯分型線 單擊按鈕，選擇自動(dòng)搜索分型線，并確定。 圖941分型管理器圖 圖942 驗(yàn)證分析結(jié)果如圖943所示。圖923工件尺寸因?yàn)樵摴ぜ閱渭a(chǎn)，所以無(wú)須進(jìn)行行腔布局 型腔布局單擊，定義行腔數(shù)為2，點(diǎn)擊開(kāi)始布局按鈕，單擊箭頭進(jìn)行布局，自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)中心，布局完成結(jié)果如下圖931所示。圖918筋板草圖 最終結(jié)果如圖919所示。圖916抽殼完成倒抽殼如圖917所示。圖915拔模結(jié)果 單擊按鈕。圖912拉伸參數(shù)選擇 圖913拉伸基體單擊進(jìn)入拔模操作，選擇拔模方向?yàn)?Z軸，選擇固定平面為上表面，然后選擇四個(gè)側(cè)面，拔模角度為5度，具體定義如圖914所示的對(duì)話框，并確定。繪制草圖，如圖912所示圖912xy基準(zhǔn)面草圖Ctrl+Q退出草圖，在拉伸選項(xiàng)卡中定義如圖912所示數(shù)值。插入基準(zhǔn)，并確定。9出模具、加工 零件的建模啟動(dòng)UG NX4軟件，單擊“新建”按鈕，彈出新建對(duì)話框， 輸入01，單擊“確定” 按鈕。以上參數(shù)即可確保注塑成型。冷卻介質(zhì)入口溫度為60度?？芍埔荒汕弧Ｗ⑺軌毫?263MPa,。推薦的模具溫度: C 推薦的熔體溫度: C推薦的注射時(shí)間: s。故符合要求分析重要結(jié)果之二：回路管壁溫度，如圖8412圖8412回路管壁溫度如圖回路管壁溫度溫差在3攝氏度以內(nèi)。說(shuō)明該模具表面沒(méi)有問(wèn)題（七）冷卻分析。如圖847圖847 模具表面向?qū)瓿珊笕鐖D848.圖848 模具表面生成（六）對(duì)模具表面進(jìn)行配向診斷。如圖846圖846 工藝設(shè)置向?qū)ч_(kāi)模時(shí)間為12s。如圖844圖844 設(shè)置冷卻液入口介質(zhì)入口溫度改為60度。圖841 選擇分析順序 （二）在建模菜單里面選擇冷卻回路向?qū)В⒃O(shè)置參數(shù)。分析結(jié)果之三：壁上剪切應(yīng)力，如圖836圖836 壁上剪切應(yīng)力如圖分析，壁上剪切應(yīng)力在控制范圍之內(nèi)，合格。都在正常范圍內(nèi)。分析得出推薦的模具溫度: C推薦的熔體溫度: C推薦的注射時(shí)間: s 充填設(shè)計(jì)及其分析（一）雙擊方案任務(wù)中的成型窗口改為充填。打開(kāi)流道系統(tǒng)向?qū)А４蜷_(kāi)型腔復(fù)制向?qū)?。圖817圖817 選擇分析順序確定后，雙擊方案任務(wù)中的Generic PP：Generic Default，圖818圖818 選擇材料點(diǎn)擊搜索，搜索名稱為ABS，選擇牌號(hào)為777E的材料，確定。（四）指定材料與注塑機(jī)雙擊方案任務(wù)中的充填。進(jìn)行網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)，如圖816圖816 網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)顯示連接區(qū)域自由邊、交叉邊為0、相交單元為0，%大于85%?？v橫比診斷最佳縱橫比設(shè)為06.診斷結(jié)果如圖815.圖815 縱橫比診斷如圖未出現(xiàn)紅色區(qū)域，則說(shuō)明診斷結(jié)果良好，不做修整。如圖811圖811 新建工程 (二)輸入STP格式模具文件右擊新建的工程選擇輸入，如圖812圖812 輸入選擇FUSION,如圖813圖813 輸入選項(xiàng)框 （三）創(chuàng)建網(wǎng)格雙擊任務(wù)中的創(chuàng)建網(wǎng)格出現(xiàn)生成網(wǎng)格工具，選擇立即生成劃分網(wǎng)格。如圖711所示：圖711 設(shè)置對(duì)話框二、在【制圖】→【注釋】→【直線箭頭】按圖712設(shè)置：圖712 設(shè)置箭頭我們根據(jù)中國(guó)的國(guó)標(biāo)在用戶默認(rèn)設(shè)置中將去設(shè)置好后，將ug軟件重啟，這要?jiǎng)偛旁O(shè)置的內(nèi)容才有效。通過(guò)對(duì)整個(gè)艇體的渲染，我們可以得到一下的渲染圖片如圖642所示：