【正文】 精細(xì)化工產(chǎn)品附加價(jià)值高或產(chǎn)品價(jià)格高是由多種因素。本書介紹的精細(xì)化工行業(yè)有：表面活性劑、農(nóng)藥、染料（含顏料）、醫(yī)藥、助劑、催化劑。它們的開發(fā)應(yīng)用，給精細(xì)化工開辟了嶄新的發(fā)展領(lǐng)域?！　∵M(jìn)入20世紀(jì)80年代，以電子工業(yè)為代表的新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，促進(jìn)了新精細(xì)化工產(chǎn)品的開發(fā)，如信息記錄材料、電子器件用材料等。為滿足各行各業(yè)的需要，陸續(xù)開發(fā)的新產(chǎn)品逐漸形成了新的門類，產(chǎn)生了許多新的精細(xì)化工行業(yè)，如表面活性劑、油田用化學(xué)品、高分子材料加工和使用助劑等。19世紀(jì)末近代化學(xué)工業(yè)形成后，農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等產(chǎn)品急劇增多，到20世紀(jì)30年代，以煤煉焦副產(chǎn)的煤焦油提供的苯、萘等為主要原料，采用化學(xué)合成技術(shù)，應(yīng)用多種化工單元操作，合成了多種產(chǎn)品，并取得了廣泛應(yīng)用，形成了精細(xì)化工的主體，這些行業(yè)及其產(chǎn)品至今仍發(fā)揮著重要作用。普遍地看法是， 從生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的特點(diǎn)考慮，與化學(xué)工業(yè)的其它行業(yè)相比，精細(xì)化工產(chǎn)品的產(chǎn)量較小，品種較多， 技術(shù)密集程度和附加價(jià)值高，產(chǎn)品因具有特殊的使用功能，在專門或特定的領(lǐng)域使用，因此精細(xì)化工產(chǎn)品又被稱圍專用化學(xué)品。無機(jī)精細(xì)化工產(chǎn)品本書僅介紹催化劑工業(yè)?！　“串a(chǎn)品的化學(xué)結(jié)構(gòu)分，分屬有機(jī)化合物和無機(jī)化合物。可用于光學(xué)儀器、汽車、家用電器、計(jì)算機(jī)、廣告顯示裝置、日用品、玩具等方面。　　5）塑料光導(dǎo)纖維 　　按光纖芯的組成可分為聚甲基丙烯酸甲酯類、聚苯乙烯類、重氫化聚甲基丙烯酸甲酯類等。 　　3）彈性纖維 　　如聚氨酯彈性纖維，具有相對(duì)密度小、染色性好、伸長率大、回彈性好、耐磨、耐擾曲、耐化學(xué)試劑等優(yōu)點(diǎn)，主要用于襪子口、胸罩、腰帶、茄克衫、醫(yī)用內(nèi)衣等?！　?）碳纖維　　碳纖維是由元素碳組成的纖維狀物質(zhì)?！　?）高強(qiáng)度、高模量纖維　　主要為芳香族聚酰胺系列，如聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)氨基苯甲酰胺；高取向的聚烯烴纖維系列，如聚乙烯、聚丙烯。 　　如生產(chǎn)具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐磨、耐腐蝕等性能的合成纖維等。也可通過開發(fā)金屬纖維、金屬鍍層纖維、導(dǎo)電性樹脂涂層纖維、導(dǎo)電性樹脂復(fù)合纖維等，改善纖維的導(dǎo)電性能。通過共混、共聚引入阻燃劑，提高成纖高聚物的熱穩(wěn)定性； 通過后處理改性 織物阻燃整理等賦予合成纖維阻燃性。主要方法有：通過原液著色法、共混法、共聚法、復(fù)合法等改善合成纖維的染色性能。 具有麻的爽滑透涼性的仿麻纖維等。目前差別化纖維的主要發(fā)展方向?yàn)椋?　　通過異型紡絲/開發(fā)細(xì)絲/復(fù)合紡絲, 生產(chǎn)具有仿真效果的合成纖維. 如具有絲的光澤/良好的手感和懸垂性的仿絲型纖維?；瘜W(xué)改性是通過分子設(shè)計(jì)，改變已有成纖高聚物的結(jié)構(gòu)，達(dá)到改善纖維性能的目的。國際上差別化纖維的產(chǎn)量已占合成纖維產(chǎn)量的30％以上。纖維的改性及特種纖維 　　隨著合成纖維產(chǎn)量的迅速增加，科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和人民生活水平的提高，人們對(duì)紡織纖維的性能要求越來越多樣化。維綸的耐磨性和強(qiáng)度也比棉花要好，因此維綸在很多方面可以與棉混紡以節(jié)省棉花?！　【S綸的柔軟及保暖性好，它的相對(duì)密度比棉花要小，因此與棉花相同重量的維綸能織出更多的衣料。　　耐腐蝕性和耐光性：在一般有機(jī)酸、醇、酯及石油燈溶劑中不溶解，不易霉蛀，在日光下暴曬強(qiáng)度損失不大。維綸紡織布穿著舒適，適宜制內(nèi)衣。聚乙烯醇的熔融溫度（225～230C）高于分解溫度（200～220C），所以只能用溶液紡絲法紡絲。但因其生產(chǎn)工業(yè)流程較長，纖維綜合性能不如滌綸、錦綸和腈綸，年產(chǎn)量較小，居合成纖維品種的第5位。1939年研究成功熱處理和縮醛化方法，才使其成為耐熱水性良好的纖維。其性能接近棉花，有合成棉花之稱，是現(xiàn)有合成纖維中吸濕性最大的品種。 由丙綸中空纖維制成的絮被，質(zhì)輕、保暖、彈性良好。其中丙綸無紡布由于其在嬰兒尿布、婦女衛(wèi)生巾的大量應(yīng)用而引人注目?！　〈送?，丙綸同其它合成纖維一樣，不易發(fā)霉、腐爛，不怕蟲蛀?！　∥鼭裥裕罕]的吸濕性極小，織品縮水率小。 　　耐磨性：丙綸的耐平磨性僅次于錦綸，但耐曲磨性稍差。 　　相對(duì)密度：丙綸是所有合成纖維總相對(duì)密度最小的品種，因此它質(zhì)量最輕，單位重量的纖維能覆蓋的面積最大。 　　生產(chǎn)丙綸纖維的聚丙烯采用溶液聚合方法制成。丙綸于1957年開始工業(yè)生產(chǎn)，由于原料只需丙烯，來源極為豐富、價(jià)廉，生產(chǎn)工藝簡單，是目前最為廉價(jià)的合成纖維。腈綸還是高科技產(chǎn)品――碳纖維的原料。腈綸的保暖性比羊毛高15％左右?！　‰婢]耐酸、氧化劑和一般有機(jī)溶劑，但不耐堿。 　　耐熱性： 纖維的軟化溫度為190～230C，在合成纖維中僅次于滌綸。有較好的保形性。十分紡絲適合制短纖維，蓬松柔軟，適用制仿毛織物。紡絲可采用干法，也可用濕法。為了克服聚丙烯腈的這些缺欠，人們采用加入第二單體的方法，使纖維柔順；加入第三單體，提高染色能力。腈綸雖然通常稱為聚丙烯腈纖維，但其中丙烯腈（習(xí)慣稱第一單體）只占90％～94％，第二單體占5％～8％，％～％。 自1950年工業(yè)生產(chǎn)以來，已得到很大發(fā)展。 腈綸 　　腈綸是聚丙烯腈纖維在我國的商品名。滌綸在工業(yè)上可用于傳送帶、帳篷、帆布、纜繩、漁網(wǎng)等，特別是做輪胎用的滌綸簾子線， 在性能上已接近錦綸。 　　滌綸作為衣用纖維，其織物在洗后達(dá)到不皺、免燙的效果?！　∧湍バ裕?滌綸的耐磨性僅次于錦綸，在合成纖維中居第二位?！　∧蜔嵝裕?可在70～170C使用，是合成纖維中耐熱性和熱穩(wěn)定性最好的。直接酯化法反應(yīng)工序少，原材料消耗少，產(chǎn)品質(zhì)量較高，但對(duì)原料， 設(shè)備和操作控制的要求較高，是當(dāng)今的主要生產(chǎn)方法。可采取連續(xù)法、半連續(xù)法和間歇法生產(chǎn)。 　　生產(chǎn)滌綸的主要原料是對(duì)苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿狨?、乙二醇。我國滌綸纖維產(chǎn)量1996年為210萬噸。1953年美國工業(yè)化生產(chǎn)了這種商品名為達(dá)可綸的滌綸纖維。 在國防建設(shè)上， 合成纖維可用于降落傘、軍服、軍被， 一些特種合成纖維還用于原子能工業(yè)的特殊防護(hù)材料、飛機(jī)、火箭等地結(jié)構(gòu)材料。在工業(yè)上，合成纖維常用做輪胎簾子線、漁網(wǎng)、繩索、運(yùn)輸帶、工業(yè)用織物（帆布、濾布等）、隔音、隔熱、電氣絕緣材料等。 用它做衣料比棉、毛和人造纖維都結(jié)實(shí)耐穿；用它做被服，冬裝又輕又暖。合成纖維因具有強(qiáng)度高，耐磨、耐酸、耐堿、耐高溫、質(zhì)輕、保暖、電絕緣性好及不怕霉蛀等特點(diǎn)，在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。卷曲是改善合成纖維的加工性（羊毛和棉花纖維都是卷曲的），克服合成纖維表面光滑平直的不足。 拉伸可改變初生纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高斷裂強(qiáng)度和耐磨性，減少產(chǎn)品的伸長率。 短纖維后處理過程主要為：初生纖維――集束――拉伸――熱定型――卷曲――切斷――打包――成品短纖維。所謂長絲，是長度為千米以上的絲，長絲卷繞成團(tuán)。不同的合成纖維，其后加工方法不盡相同。熔融紡絲和溶液紡絲得到的初生纖維，強(qiáng)度低，硬脆，結(jié)構(gòu)性能不穩(wěn)定，不能使用。溶液紡絲速度低，一般每分鐘幾十米。 濕法紡絲是將高聚物在溶劑中配成紡絲溶液，經(jīng)噴絲頭噴出細(xì)流，在液態(tài)凝固介質(zhì)中凝固形成纖維。這種方法適用于那些能熔化、易流動(dòng)而不易分解的高聚物，如滌綸、丙綸、錦綸等。熔融紡絲是將高聚物加熱熔融成熔體，然后由噴絲頭噴出熔體細(xì)流，再冷凝而成纖維的方法。 　　合成纖維的生產(chǎn)首先是將單體經(jīng)聚合反應(yīng)制成成纖高聚物，這些聚合反應(yīng)原理、生產(chǎn)過程及設(shè)備與合成樹脂、合成橡膠的生產(chǎn)大同小異，不同的是合成纖維要經(jīng)過紡絲及后加工，才能成為合格的紡織纖維。煉油廠的重整裝置和烴類裂解制乙烯時(shí)副產(chǎn)的苯、二甲苯、丙烯，經(jīng)過加工后制成合成纖維所需原料（通稱為單體）。做為民用纖維，人們力求使合成纖維制品能保持天然纖維制品的優(yōu)點(diǎn)，克服性能和產(chǎn)量的不足。它們習(xí)慣被稱為錦綸（或尼龍）、滌綸、腈綸、丙綸、維綸。與此相應(yīng)，世界棉花總量為1900萬噸。合成纖維性能優(yōu)異，原料來源豐富，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，短短幾十年間，世界合成纖維的產(chǎn)量已接近天然纖維，成為紡織纖維的重要原料。合成纖維是以石油、天然氣為原料，通過人工合成的高分子化合物經(jīng)紡絲和后加工而制得的纖維，如滌綸等?；瘜W(xué)纖維又分為人造纖維和合成纖維。按產(chǎn)品使用范圍，可分為工業(yè)用和民用。凝聚后析出的膠粒，含有大量的水，需脫水、干燥。乳液聚合的凝聚工藝主要采用加電解質(zhì)或高分子凝聚劑，破壞乳液使膠粒析出。目前，采用乳液聚合的有丁苯橡膠、異戊橡膠、丁丙橡膠、丁基橡膠等。有時(shí)用一個(gè)聚合設(shè)備，有時(shí)多個(gè)串聯(lián)使用。 合成橡膠生產(chǎn)工藝 　　合成橡膠的生產(chǎn)工藝大致可分為單體的合成和精制、聚合過程以及橡膠后處理三部分 單體的生產(chǎn)和精制　　合成橡膠的基本原料是單體，精制常用的方法有精餾、洗滌、干燥等。缺點(diǎn)是耐熱老化性能差。 聚氨酯橡膠　　聚氨酯橡膠是由聚酯（或聚醚）與二異睛酸酯類化合物聚合而成的。缺點(diǎn)是強(qiáng)度低，抗撕裂性能差，耐磨性能也差。硅橡膠　　硅橡膠由硅、氧原子形成主鏈，側(cè)鏈為含碳基團(tuán)，用量最大的是側(cè)鏈為乙烯基的硅橡膠。丁基橡膠的主要用途是制造各種車輛內(nèi)胎， 用于制造電線和電纜包皮、耐熱傳送帶、蒸汽膠管等。透氣率低，氣密性優(yōu)異，耐熱、耐臭氧、耐老化性能良好，其化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性也很好。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。丁腈橡膠 　　丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。特種橡膠 　　是指具有特殊性能（如耐高溫、耐油、耐臭氧、耐老化和高氣密性等），并應(yīng)用于特殊場(chǎng)合的橡膠，例如丁腈橡膠、丁基橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。氯丁橡膠的缺點(diǎn)是電絕緣性能，耐寒性能較差，生膠在貯存時(shí)不穩(wěn)定。如抗張強(qiáng)度高，耐熱、耐光、耐老化性能優(yōu)良，耐油性能均優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。還可制造膠鞋、衛(wèi)生用品等淺色制品。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑，制品價(jià)格較低，乙丙橡膠化學(xué)穩(wěn)定性好，耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。異戊橡膠可以代替天然橡膠制造載重輪胎和越野輪胎還可以用于生產(chǎn)各種橡膠制品。異戊橡膠與天然橡膠一樣，具有良好的彈性和耐磨性，優(yōu)良的耐熱性和較好的化學(xué)穩(wěn)定性。順丁橡膠的缺點(diǎn)是抗撕裂性能交差，抗?jié)窕阅懿缓?。順丁橡膠　　是丁二烯經(jīng)溶液聚合制得的，順丁橡膠具有特別優(yōu)異的耐寒性、耐磨性和彈性，還具有較好的耐老化性能。通用橡膠的需求量大，是合成橡膠的主要品種。合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（單體）可以合成出不同種類的橡膠。合成橡膠橡膠 　　橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。但不能用通常的加工方法加工，價(jià)格高。代表性的氟樹脂為聚四氟乙烯。主要用于光學(xué)儀器、燈具，可以代替普通玻璃使用。容易著色，表面硬度大，機(jī)械強(qiáng)度也高，長時(shí)間暴露于室外，也不會(huì)像其他塑料那樣變成黃色，但沖擊強(qiáng)度不足。聚氨酯彈性體是一種合成橡膠，具有優(yōu)異的性能。 ～ 0. 15克/厘米3，軟質(zhì)泡沫塑料成型為塊狀，便于切割作家具和包裝材料。但是有機(jī)硅樹脂耐熱180℃，經(jīng)特殊處理可耐500℃，耐寒性良好，物理性質(zhì)不隨溫度變化，是一種耐化學(xué)藥品性、耐水性和耐候性優(yōu)良的熱固性塑料， 它的耐熱制品是生產(chǎn)電子工業(yè)元器件的材料。環(huán)氧樹脂的主要用途是作金屬防蝕涂料和粘接劑，常用于印刷線路板和電子元件的封鑄。 環(huán)氧樹脂（EP）　　環(huán)氧樹脂是用固化劑固化的熱固性塑料。因?yàn)椴伙柡途埘渲瑥?qiáng)度不高，故常加入玻璃纖維等增強(qiáng)材料使用，產(chǎn)品俗稱玻璃鋼。 由于三聚氰胺－甲醛樹脂與脲醛樹脂一樣無色透明，成型色彩鮮艷，又由于具有耐熱性、表面硬度大、機(jī)械特性、電學(xué)性能良好、耐水性、耐溶劑性和耐化學(xué)藥劑性優(yōu)越，所以可用于餐具、各種日用品（包括家具）、工業(yè)用品的領(lǐng)域。脲醛樹脂可制造餐具、瓶蓋等日用品和機(jī)械零部件，還可做粘接劑。而且硬度、機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)良。 脲醛樹脂（UF）　　脲醛樹脂是可用作模壓料、粘接劑等的無色塑料，由尿素和甲醛制備。酚醛樹脂（PF）　　酚醛樹脂是歷史上最長的塑料品種之一，俗稱膠木或電木，外觀呈黃褐色或黑色，是熱固性塑料的典型代表。由于這些獨(dú)特的性能，它可以用來制作汽車、飛機(jī)等要求耐熱而有剛性的機(jī)械零件，也被用來作尺寸精密的耐熱和電器性能穩(wěn)定的電器零件， 如線圈骨架、電位器部件等。聚砜的特點(diǎn)是耐溫性好，介電性能優(yōu)良，在水和濕氣或190℃的環(huán)境下，仍保持高的介電性能。廣泛用在電子、電器部件、醫(yī)療器具、照相機(jī)和辦公器具等方面。雙向拉伸吹塑制品的瓶子，由于透明及二氧化碳不易透明，常用作碳酸飲料的容器。這種聚酯具有耐熱性和良好的耐磨性，而且有一定強(qiáng)度和優(yōu)良的不透氣性。通過注塑法廣泛用于制造機(jī)械部件， 還可以做彈簧，是典型的工程塑料。聚碳酸酯適于注塑、擠塑、吹塑等加工。因此，作為工業(yè)用塑料而被廣泛應(yīng)用。 聚碳酸酯（PC）　　聚碳酸酯是透明、強(qiáng)度高，具有耐熱性的塑料。尼龍6和尼龍66都是乳白色、半透明的結(jié)晶性塑料，具有耐熱性、耐磨性，同時(shí)耐油性優(yōu)良。聚銑氨（PA）　　聚銑氨又稱尼龍，包括尼龍尼龍6尼龍1尼龍1芳香族尼龍等品種，常用的是尼龍6和尼龍66。 ABS是合用注塑和擠壓加工，故其用途也主要是生產(chǎn)這兩類制品。 ABS 　　ABS樹脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三種單體共同聚合的產(chǎn)物，簡稱ABS三元共聚物。聚苯乙烯（PS）　　通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外觀透明，但有發(fā)脆的缺點(diǎn)，因此，通過加入聚丁二烯可制成耐沖擊性聚苯乙烯（HTPS）。它制成的硬制品以至軟制品都有廣泛的用途。聚丙烯的生產(chǎn)方法有淤漿法、液相本體法和氣相法3種。聚乙烯適宜采用注塑、吹塑、擠塑等方法加工。聚乙烯（PE）　　聚乙烯是塑料工業(yè)中產(chǎn)量最高的品種。 通用塑料 　　通用塑料有五大品種，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀、聚苯乙烯及ABS。 壓延 　　壓延是將樹脂合各種添加劑經(jīng)預(yù)期處理（捏合、過濾等）后通過壓延機(jī)的兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延機(jī)輥筒上剝離下來， 再經(jīng)冷卻定型的一種成型方法。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高，注塑機(jī)清理較困難等。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。 注塑　　注塑又稱注射成型。擠塑有時(shí)也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。壓塑 　　壓塑也稱模壓成型或壓制成型，壓塑主要用