【正文】 F)、拉布時應該注意以下問題：；，和每卷卷麥數(shù)量是否一樣；，布料與標準樣，布邊與布邊，布邊與中間，布頭與布尾，卷與卷；、水波紋、死痕、布邊緊現(xiàn)象；，在15＂幅寬內(nèi)，面斜度不超過1/2＂；。D)、計算公式：( 被扣分數(shù) / 驗布碼數(shù) ) Х ( 36＂/ 幅寬 ) Х 100碼 = 平均每100碼扣分。、 其他 KPI技術(shù)工人流動率：小于等于25%管理人員流動率：小于等于15%員工綜合滿意度：大于等于85%社會責任認知度：大于等于85%、 面料檢驗標準布料檢驗國際通用的4分制扣分標準： A)、面/里料抽驗比例：，全部抽驗 (即100%的驗料)； ，10%抽驗，但抽驗數(shù)量不能少于1000碼。從財務管理的角度來看，企業(yè)應當審時度勢，全面考慮，在利用資產(chǎn)負債率制定借入資本決策時，必須充分估計預期的利潤和增加的風險，在二者之間權(quán)衡利害得失，作出正確決策?！　。?）從經(jīng)營者的立場看，如果舉債很大，超出債權(quán)人心理承受程度，企業(yè)就借不到錢。　　企業(yè)股東常常采用舉債經(jīng)營的方式，以有限的資本、付出有限的代價而去的對企業(yè)的控制權(quán)，并且可以得到舉債經(jīng)營的杠桿利益。如果相反，運用全部資本所得的利潤率低于借款利息率，則對股東不利，因為借入資本的多余的利息要用股東所得的利潤份額來彌補。 　?。?）從股東的角度看，由于企業(yè)通過舉債籌措的資金與股東提供的資金在經(jīng)營中發(fā)揮同樣的作用，所以，股東所關(guān)心的是全部資本利潤率是否超過借入款項的利率，即借入資本的代價。如果股東提供的資本與企業(yè)資本總額相比，只占較小的比例，則企業(yè)的風險將主要由債權(quán)人負擔，這對債權(quán)人來講是不利的。資產(chǎn)負債率這個指標反映債權(quán)人所提供的資本占全部資本的比例，也被稱為舉債經(jīng)營比率。資產(chǎn)負債率反映在總資產(chǎn)中有多大比例是通過借債來籌資的，也可以衡量企業(yè)在清算時保護債權(quán)人利益的程度。資產(chǎn)負債率—：　　——計算公式為：資產(chǎn)負債率=（負債總額/資產(chǎn)總額）*100％。432 如果資金占用的波動性較大，企業(yè)應采用更詳細的資料進行計算，如按照各月份的資金占用額計算，則： 資產(chǎn)平均總額=（期初資產(chǎn)總額+期末資產(chǎn)總額）247。資產(chǎn)平均總額計算公式為：盤點準確率定義：每月盤存箱數(shù)差異與系統(tǒng)實際盤存箱數(shù)的百分比考核標準：%計算方法：KPI1=實際盤存數(shù)/系統(tǒng)庫存數(shù)*100%KPI 2破損率定義：操作中發(fā)生的累計破損量與累計操作量的百分比考核標準：%計算方法：破損率%=操作中發(fā)生的累計破損量/累計操作量*100%KPI 3收發(fā)貨不及時率要求：車輛到達30分鐘以內(nèi)收、發(fā)為合格定義；每月收發(fā)貨不及時單數(shù)與每月收發(fā)貨總單數(shù)考核標準：2%計算方法：每月收發(fā)貨不及時單數(shù)/每月收發(fā)貨總單數(shù)、 采購 KPI原材料準時供應率：大于等于90%原材料檢驗合格率：大于等于98%、 生產(chǎn) KPI成品質(zhì)量合格率：大于等于98%生產(chǎn)準時完成率：大于等于98% 安全生產(chǎn)年事故：0、 財務 KPI總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率—： 一般來講，存貨周轉(zhuǎn)速度越快，存貨的占用水平越低，流動性越強，存貨轉(zhuǎn)換為現(xiàn)金或應收賬款的速度越快。它是銷貨成本被平均存貨所除而得到的比率，或叫存貨的周轉(zhuǎn)次數(shù)，用時間表示的存貨周轉(zhuǎn)率就是存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)。物料損耗率:物料的超用情況,用某一時間段內(nèi)(實際用物料數(shù)量(金額)計劃用物料數(shù)量(金額))/計劃用物料數(shù)量(金額)*100%。應收賬款周轉(zhuǎn)率=商品賒帳銷售收入（現(xiàn)實直接當主營業(yè)務收入）/應收賬款平均余額應收賬款平均余額=（應收賬款期初余額+應收賬款期末余額）/2應收賬款運轉(zhuǎn)周期（會計期間天數(shù)/應收賬款周轉(zhuǎn)率）、 PMC KPI計劃達成率：生產(chǎn)計劃可達成的百分比,某一時間段內(nèi)用生產(chǎn)實際完成數(shù)/計劃要求完成數(shù)*100%。該指標過高或過低都不好，應該根據(jù)企業(yè)的行業(yè)指定合適的范圍。該指標可能超過100％，說明本期銷售量總水平超過了本期產(chǎn)品生產(chǎn)總量的水平，也就是說不僅本期生產(chǎn)的產(chǎn)品已全部銷售出去，而且還銷售了一部分庫存產(chǎn)品。但兩者計算口徑不同，工業(yè)銷售產(chǎn)值以銷售為基礎(chǔ)，它包括上期生產(chǎn)、本期銷售的產(chǎn)品價值，但不包括本期生產(chǎn)下期銷售的產(chǎn)品價值。 對關(guān)鍵業(yè)績指標要進行規(guī)范定義，可以對每一KPI指標建立KPI定義指標表。  指標應該可控制，可以達到。以全局的觀念來思考問題。設立KPI指標，要優(yōu)先考慮流程的輸入和輸出狀況，將兩者之間的過程視為一個整體，進行端點控制。關(guān)鍵業(yè)績指標必須從技術(shù)上保證指標的可操作性，對每一指標都必須給予明確的定義，建立完善的信息收集渠道。因工作質(zhì)量是企業(yè)競爭力的核心，但又難以衡量，因此，對工作質(zhì)量建立指標進行控制特別重要。即KPI必須依據(jù)企業(yè)目標、部門目標、職務目標等來進行確定。因此，必須抓住20%的關(guān)鍵行為，對之進行分析和衡量，這樣就能抓住業(yè)績評價的重心。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節(jié)約用棉，還使成紗質(zhì)量有所提高。通過結(jié)合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產(chǎn)過程和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定。配棉目的：（一）合理使用原棉，滿足紗線產(chǎn)品的實際要求 通過混合棉紡紗，充分發(fā)揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種，不同用途紗線的質(zhì)量要求。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據(jù)紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。 包裝入庫時在標簽上同時印上“條形碼”； 入庫前一盤用離線掃描槍對需入庫的每一匹布進行掃描； 把掃描結(jié)果下載到電腦并傳輸?shù)紼RP系統(tǒng)辦理入庫單作業(yè)； 在銷售出貨或出庫時即可對布匹進行掃描條形碼； 把掃描結(jié)果下載到電腦并傳輸?shù)紼RP系統(tǒng)辦理出庫單作業(yè)；另外：在盤點作業(yè)時也可用條形碼掃描達到高效準確盤點效益。由于這個需求，必須將延伸到成品入庫時也要明細到每一匹布的信息，成品現(xiàn)存量情況也可查詢到匹明細狀況。 現(xiàn)場依調(diào)撥申請單從大料倉調(diào)撥染助劑到現(xiàn)場“二級倉”，現(xiàn)場投料是依染色工程卡直接到現(xiàn)場倉進行領(lǐng)料（一缸一張工程卡）。 行業(yè)管理實踐、 染助劑需求計劃及領(lǐng)用管理特點說明： 染助劑的包裝方式一般都是桶裝式，這種原料很難依訂單需求進行申購，一般都是依安全庫存及再定購點法進行日常備料(訂單用料需求計劃只作為預估購買量的參考數(shù)據(jù)之一)。、 個體計件工資計算、 需求描述車間各工序直接人員能夠依自動核算個人薪水，不需要人工統(tǒng)計。、 車間生產(chǎn)進度信息即時反饋、 需求描述相關(guān)部門能即時依訂單或工程卡查詢對應的生產(chǎn)進度，即生產(chǎn)到哪道工序，完工多少數(shù)量等相關(guān)即時信息。、 自動稱量系統(tǒng)與ERP配方數(shù)據(jù)傳遞、 需求描述自動稱量系統(tǒng)的配方數(shù)據(jù)不須重新輸入，可由ERP系統(tǒng)中取得。定型224。脫水224。剖布224。、 排缸及其他關(guān)鍵工序排程管理、 需求描述提供瓶勁工序“染色”的排缸處理及其他關(guān)鍵工序的排程處理，以便隨時掌握現(xiàn)場染缸及關(guān)鍵工序的產(chǎn)能負荷情況，以作為后繼接單評估的關(guān)鍵依據(jù)。、 染色工程卡應用、 需求描述　　依染色通知單分批開立染色工程卡，一缸一卡，此卡作為一缸布在車間從第一道工序配布直至檢驗包裝整個環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)記錄用，也是生產(chǎn)產(chǎn)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)來源。 、 胚布、成品布五金配件的貨位管理、 需求描述 紡織廠胚布及面料一般占用物理倉庫位置較大，甚至有些是開放式倉庫，在列印完相關(guān)出庫單后，憑出庫單就可直接到對應的貨位去取貨，也可在系統(tǒng)中查詢相關(guān)報表直接反應各貨位的存儲狀況。 在庫存查詢相關(guān)報表，如現(xiàn)存量，出入庫明細表，匯總表可知道對應的總重量，總件數(shù) 在庫存中可查看到對應的“批次號”及“供應商”，以便為染廠配料時提供準確信息、 成品包裝入庫時需顯示匹明細及總量、 需求描述成品入庫單上既要體現(xiàn)總重量/總長度、總匹數(shù)，也要顯示單匹重量或長度等明細資料，一般在包裝時會記錄每匹布的明細資料，希望包裝匹明細資料可作為成品入庫參照依據(jù)，不須重復錄入。 染廠領(lǐng)染助劑時是依整桶調(diào)撥的方式從大料倉領(lǐng)料，存放于染廠配料倉，領(lǐng)用時需要體現(xiàn)“總重量”及“總件數(shù)”。 染助劑采購計劃由倉庫（有的企業(yè)生控）提供（安全庫存采購，不依訂單），在采購下達訂單時以KG報價，注明需要采購的總重量，總件數(shù)。 在庫存查詢相關(guān)報表，如現(xiàn)存量，出入庫明細表，匯總表可知道對應的總重量或總長度，總件數(shù) 在庫存中可查看到對應的“批次號”及“等級”，以便為染廠領(lǐng)胚提供準確信息、 染助劑采購訂單及出入庫管理、 需求描述染助劑采購訂單、出入庫、現(xiàn)存量等需記錄重量、件數(shù)，并且須要記錄每批染助劑的供應商“批號”，出庫時分兩步走，先從大料倉調(diào)撥到小料倉，再由小料倉依工程卡辦理出庫，希望也能查詢到小料倉的庫存。 胚布辦理入庫時暫時采用粗放式管理，只要求體現(xiàn)入庫總重量或總長度及總件數(shù)，總件數(shù)只作為參考用，比如 盤點環(huán)節(jié) 等，不需要明細到單匹明細。 、 胚布采購訂單及出入庫管理、 需求描述胚布采購訂單、出入庫、現(xiàn)存量等只需管到總重量、總件數(shù)即可，一般不需管理到每一匹明細資料，并且須要記錄每批胚布的供應商“批號”、“等級”等。、 需求分析 在銷售出貨時，客戶不僅要求知道出貨的總重量、總匹數(shù)，而且也要知道每一匹布的詳細信息，比如：單匹重量，碼長等。、 需求分析對于染整行業(yè)而言，除了常規(guī)的布種、數(shù)量、交期外，客戶對成品布的其他特殊要求比較多，也比較細，因此涉及到的項目相對較多，比如：幅寬、碼重或平方克重、手感要求、色牢度、成品列印的標簽要求，胚布布種、胚布批號、胚布幅寬、胚布碼重要求等，具體參見客戶表單。另外，其它各種客觀因素（如加工過程中產(chǎn)生回絲、各類制品具有吸濕性、加工損失率和生產(chǎn)批量有關(guān)等），更加導致生產(chǎn)工藝制定的動態(tài)性和不確定性。由于大部分產(chǎn)品（及在制品）為非標準產(chǎn)品、其成分難以精確量化，使加工工序的難以固定，加工過程中由于原料、工藝等各種因素會導致加工環(huán)節(jié)的增減。這一特點決定了紡織企業(yè)操作管理的重要地位和人事、勞動 、工資和生活福利工作的繁重性。勞動密集型許多紡織企業(yè)生產(chǎn)過程中的手工操作比重很大。 輪班作業(yè) 紡織企業(yè)一般都采取每天2～3班作業(yè)制。 紡紗 車間少則有近百臺、多則有200～300臺細紗機 。需要及時檢測、掌握半制品和成品的質(zhì)量。毛紡廠的工序則更多一些。細紗：把粗紗加工拉長產(chǎn)出細紗。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據(jù)紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點，達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用清花：清除棉花中的雜質(zhì)梳棉：梳棉是利用蓋板式或羅拉式梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中并條：把兩條/多條棉條加工合并成一條。驗布：坯布落布后每匹都需要過驗布機，并記錄疵點及判定等級，驗完后貼上標簽或秀上標識進入包裝，同時在這個環(huán)節(jié)才能得出員工實際落布產(chǎn)量—跑馬機記錄產(chǎn)量。驗布備紗上架：依據(jù)織造計劃單進行提前備紗，并且分別掛到織布機旁的紗架上，并且穿到織機針上，由于紗的通用性較強，并且領(lǐng)料時很難精確依訂單進行領(lǐng)用，往往是預估用量進行備料，用完余料一般也較難依原訂單辦理退料，因此，通常紗的耗用采取先調(diào)撥到現(xiàn)場倉，再進行入庫倒沖自動產(chǎn)生耗紗量，定期或月底盤點進行差異分攤。、針織工藝流程工藝路線：備紗上架224。并紗：根據(jù)客戶布種特殊需求及原紗的特性，有時需要將兩個或以上紗并成一根線，以提高線的抗拉度。驗布備紗：依據(jù)織造計劃單進行提前備紗，由于紗的通用性較強，并且領(lǐng)料時很難精確依訂單進行領(lǐng)用，往往是預估用量進行備料，用完余料一般也較難依原訂單辦理退料，因此，通常紗的耗用采取先調(diào)撥到現(xiàn)場倉，再進行入庫倒沖自動產(chǎn)生耗