【正文】 同時我還要感謝在我學習期間給我極大關心和支持的各位老師以及關心我的同學和朋友。在大學階段，我在學習上和思想上都受益非淺，這除了自身的努力外，與各位老師、同學和朋友的關心、支持和鼓勵是分不開的。同時，感謝所有任課老師和所有同學在這四年來給自己的指導和幫助，是他們教會了我專業(yè)知識，教會了我如何學習，教會了我如何做人。[11] 叢守智.《汽車維修技術及設備》.高等教育出版社，.致 謝非常感謝孟剛副教授在我大學的最后學習階段——畢業(yè)設計階段給自己的指導，從最初的定題，到資料收集，到寫作、修改，到論文定稿，他給了我耐心的指導和無私的幫助。第1版《現(xiàn)代設備管理》.冶金工業(yè)出版社。第2版陳駿.《設備管理與維修(第2版)》.化學工業(yè)出版社。.[9] 趙艷萍,第1版(2010年3月1日).[8] 高福成.《全面生產(chǎn)維護推進實務》.機械工業(yè)出版社。因此，我相信隨著社會的不斷地發(fā)展，汽車維修設備將會迅猛的發(fā)展，科技化水平會越來越高?？? 結隨著科學技術的發(fā)展,設備越來越復雜,自動化水平越來越高,設備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響越來越大,與其有關的費用越來越高,機器運行中發(fā)生的任何故障或失效不僅會造成重大的經(jīng)濟損失,甚至還可能導致人員傷亡。近年來，高精液壓機械維護中心一邊應用超濾技術，一邊又研制開發(fā)符合ISO標準的通用型超濾凈化裝置，甚至透過油濾服務發(fā)展企業(yè)的問題。其實，設備與油品再好，所用油的清潔度差，污染控制和管理不善都會帶來不良后果。這樣既浪費資源，又污染環(huán)境。他們通過合理地運用超濾技術，有效地控制油液污染，規(guī)范管理設備，可將液壓油的清潔度提升26等級。研究表明，100例液壓系統(tǒng)發(fā)生的故障，有90%是由液壓油污染引起的。據(jù)資料介紹，佛山市高精度液壓機械維護中心，多年來倡導并實施液壓機的“綠色維護”，即對液壓系統(tǒng)液壓油進行超濾提純，循環(huán)利用，取得了成績。在美國，約40%的舊件修復工作集中在幾家大型零件修復企業(yè)，主要是制造廠家附設的修舊廠內(nèi)；在德國的西部地區(qū)，幾乎所有的廢舊發(fā)動機曲軸都集中在3家專業(yè)修理廠加以修復[8]。因此，世界各國均對此極為重視，并大力予以加強。例如使油液污染保持在液壓元件的耐受度以內(nèi)，保證液壓元件的可靠運轉(zhuǎn)和延長元件的壽命，從而獲得最佳的經(jīng)濟效果。（1）修理能使設備恢復功能，但是，每經(jīng)一次修理，設備的功能與原有的水平可能還會存在一些差距，因此，當設備絕對劣化和相對劣化的進展達到一定的經(jīng)濟限度時，就需要進行設備更新；（2）作為防止設備劣化最根本性措施（對策），是在設計、制造新設備時，提高設備可靠性，其目標是在設備壽命期內(nèi)不需維修。為了經(jīng)濟地采用預防設備劣化的對策，應根據(jù)設備故障率曲線、使用壽命分布，根據(jù)設備運行情況（通過良否檢查、傾向檢查、實際測定、運轉(zhuǎn)實績、經(jīng)驗等），掌握設備及其零部件的劣化程度，按維修成本最經(jīng)濟的原則確定維修方法和修理、更換期，然后制定計劃、實施維修，這樣的維修活動稱之為修復劣化。為了了解和掌握劣化的程度，點檢人員在進行五感點檢之外，還必須運用儀器儀表，對設備進行檢查，如振動、扭矩、電壓、電流、溫度，系統(tǒng)精度測量，或者取樣后委托專業(yè)技術人員進行數(shù)據(jù)分析等；或者對設備的某些部分進行解體檢查；或者對失效部件、故障部位作進一步分析診斷。隨著設備運轉(zhuǎn)時間的增加，劣化的加深是不可避免的。（2）改善維修為延緩設備劣化的速度，改善維修是設法改善設備質(zhì)量的一項根本性措施。這些工作大多很簡單，不需要高超的技能。設備的正常運行主要是指確保設備操作正確，排除人為因素（如誤操作設備、超負荷運行等）所造成的設備異常劣化。 設備劣化的預防對策設備劣化的預防對策，主要是預防劣化（或延緩劣化）、測定劣化和修復劣化，這三個方面是有機地聯(lián)系在一起的。、塑料等制品隨時間的增加，而發(fā)生老化。這是電氣、儀表、計算機設備劣化的主要表現(xiàn)形式之一如電阻發(fā)熱后變值、線繞電阻斷線、電解電容器的漏電或干涸、絕緣的劣化等。金屬腐蝕有其本身的特點：（1）從金屬表面開始，逐漸向內(nèi)部滲透和擴展；（2）金屬表面發(fā)生變化，如產(chǎn)生剝落、斑點、凹痕或粘附其他的金屬化合物，從而造成金屬機件強度的降低。有時機件沒有明顯的塑性變形，就產(chǎn)生斷裂，這種斷裂稱為脆性斷裂。這也是設備機件常見的一種劣化表現(xiàn)形式。凡是機件之間存在滑動摩擦或滾動摩擦的部分都存在這種磨損，且有一個逐步發(fā)展的過程，所以這種磨損是有規(guī)律的。所謂意外災害，除火災外，還包括因其他設備故障而造成對該設備的影響，如由于管道等破裂、泄漏造成設備的浸水、腐蝕氣體的侵蝕等等。某些設備在處于閑置狀態(tài)時，反而會加速劣化，如不經(jīng)常使用又不注意維護的電子設備往往比經(jīng)常使用的容易出現(xiàn)故障，就是一個十分突出的例子。（2）使用劣化兩種類型的含義及實例區(qū)分含義實例性能降低型設備使用過程中，產(chǎn)量、效率、精度等性能以及電力、蒸汽等效率逐漸降低空氣分離設備、清潔泵、電解槽突發(fā)故障型設備在使用過程中，性能降低不多，而是部分零件損壞、失效使設備停止工作，經(jīng)過更換零件后即恢復功能機械斷軸、電力斷線、承壓容器損壞設備的自然劣化是指因自然力的作用所造成的設備劣化。在管道系統(tǒng)及承壓容器等設備中，在受外力或內(nèi)壓過大引起破裂、穿孔等造成停機，可稱為突發(fā)故障型劣化。前者稱為性能降低型劣化，后者則稱為突發(fā)故障型劣化。設備劣化會造成性能下降和經(jīng)濟價值減少，其產(chǎn)生的主要原因列舉如下：設備的使用劣化是指設備在使用過程中，在外力作用下，受到機械碰撞、摩擦、介質(zhì)的浸蝕等原因，造成設備的損壞、腐蝕、疲勞、剝落等情況[9]。一旦發(fā)生凍結，輕則系統(tǒng)不能工作，重則管道破裂、儀表損壞。對某些設備而言，在寒冷的冬季亦要求保持一定的溫度。對電氣裝置，電子設備，潤滑裝置等設備，應特別注意防潮，因為潮濕將加劇腐蝕，并使絕緣材料性能下降。溫升是影響電子設備穩(wěn)定工作的主要因素之一，過高的溫升會引起電子元件性能下降，絕緣體老化，甚至燒壞元器件或絕緣件。 生產(chǎn)過程中被消耗的能量中的一部分會轉(zhuǎn)變成熱能，往往帶來加速設備劣化的惡果。螺栓的松動會使所受的應力發(fā)生變化，是導致機件損壞、甚至產(chǎn)生設備事故的原因之一也是加速設備劣化的重要原因。（2）機械裝配時，緊固處混入灰塵會引起松弛；公差配合處混入灰塵會引起配合不佳；軸承內(nèi)夾雜灰塵會引起軸承的異常磨損。（1）一旦斷油或給油不良，將加速設備的劣化，甚至引發(fā)重大事故；（2）給設備的某些固定部位涂上潤滑油脂，可以防止金屬件生銹和被腐蝕，特別是閑置設備。 設備劣化的原因?qū)τ谔幵谡＿\轉(zhuǎn)狀態(tài)下的設備來說，轉(zhuǎn)動、滑動部位的劣化，如異常磨損、缺陷，甚至損壞等情況的發(fā)生，多數(shù)是由于潤滑不當，即給油脂不良所造成。 維修設備管理方法；，具備“三好”及“四會”，才能使用設備；；，如安全操作規(guī)范（舉升機），嚴禁事項或是提醒語等應在設備的合適位置，張貼標語牌。專用設備必須按照下面的方法進行合理的管理，否則發(fā)生丟失，后果不堪設想。它的管理步驟如下：：即指將它們數(shù)量、種類進行統(tǒng)計；：分配至車間相關人員，多少人一套由車間自訂；：每個保管人自行保管并造冊，車間一份、保管人一份；：每日使用后，進行用干抹布擦干保存；：每月、分時段盤點，主要看其數(shù)量、堪用度、清潔等，然后上報車間主管部門。它與固定式的管理方法相差不大，就是在使用后保持清潔，復原定位。它們的管理如下：，必須以配合車間流程，使用方便，維護容易為原則；，指導使用人員正確地操作使用；，并依據(jù)供應廠家技術手冊定期維護；；；，如：舉升機，應標識編號，以利管理；、故障，應立即標識“故障檢修中”標識牌，避免誤用。 固定式機具設備的管理固定式機具設備是指那些一旦位置固定，不可改變或改變十分困難的設備。在日常管理、使用、 維修、改造、更新方面，A類設備應優(yōu)先與B類設備和C類一般設備。 設備重點管理設備分類的目的是為了加強管理，突出重點設備的管理。 設備評分標準設備評分標準有許多因素的影響。 確定評分標準，進行分類評分 設備評分標準序號項目評分標準分數(shù)1設備發(fā)生故障是對其他設備的影響影響全廠生產(chǎn)的5分影響一部分生產(chǎn)的3分只影響設備本身的1分2設備發(fā)生故障時有無代用設備無或有，但仍影響全廠生產(chǎn)計劃5分有，但代用后影響車間生產(chǎn)計劃2分有，代用后對生產(chǎn)無影響1分3開機情況三班開動5分兩班開動2分一班開動1分4加工對象對產(chǎn)品部件或關鍵零件精加工的設備5分精加工和半精加工的設備3分粗加工設備1分5設備發(fā)生故障后修理的難易程度特別困難或備件需向外國訂購5分一般3分6加工質(zhì)量簡單1分質(zhì)量穩(wěn)定3分質(zhì)量不穩(wěn)定1分7發(fā)生故障后對人和環(huán)境的影響易爆炸，易發(fā)生火災的設備5分故障搶修時，需停止周圍運轉(zhuǎn)的設備3分無特殊影響的設備1分8設備原值原值20萬元以上5分原值3～20萬元3分原值3萬元以下1分將變性分析的各主要因素再組分，確定評分標準，進行分類評分，并規(guī)定出A、 B、C三類設備分數(shù)界限。 A類設備的定性分類影響關系分類依據(jù)生產(chǎn)方面，經(jīng)常影響生產(chǎn)的設備質(zhì)量方面（P值不穩(wěn)定及很低）的設備成本方面、停機對產(chǎn)量、產(chǎn)值影響大的設備安全方面，嚴重影響人身安全的設備維修方面，出故障后不好修的設備 C類——“一般設備”；，先天不足的設備；。此時，不僅要考慮到影響企業(yè)主要技術經(jīng)濟指標的因素，也要考慮設備的維修性、設備來源的難易程度和價值的大小。這樣，確定出主要生產(chǎn)設備再進行分類，可以減少設備劃分時的工作量。例如某機床廠在進行設備劃分，首先根據(jù)國家統(tǒng)計局現(xiàn)行規(guī)定，固定資產(chǎn)中凡復雜系數(shù)在五個以上的設備稱為主要設備，并確定價值在800元以上的設備均屬于分類范圍。采用評分法，對于不同影響程度規(guī)定出不同的評分標準，對比每臺設備確定突出評分結果，將各項分數(shù)相加得出總評分，再按總評分結果綜合確定出A、B、C三類設備。一般是先進行變性分析，大致劃分后，再將各類因素細分，將定性因素轉(zhuǎn)化為定量因素。 定性分類定性分類是將企業(yè)的主要技術經(jīng)濟指標受設備影響的有關因素逐漸羅列，對照每臺設備的影響程度，進行全面的綜合分析和評價，來劃分設備的類別[7]。 汽車維修設備A、B、C分類原則工業(yè)上使用的機器設備種類很多，如何將眾多的機器設備劃分為A、B、C三類，是設備分類管理的重要工作，它直接影響管理的效果。 設備管理工作的順序依次為A類B類C類，要突出A類設備重點管理，保證A類設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，故障停機率最小，可利用率最高。 當發(fā)生下列情形時,應及時進行設備分類的評價更新：（1）當設備表格出現(xiàn)新增或拆除等設備變更時；（2）當工藝改變，設備用途、介質(zhì)發(fā)生變更時；（3）當公司對事故、事件或其他安全、環(huán)保信息有