【正文】 每點(diǎn)振搗至混凝土面停止明?；炷琳駬v設(shè)備采用插入式振搗器，大而厚體積的混凝土，例如設(shè)備基礎(chǔ)、梁、功能池底板等處采用梅花式排列，保證振勻。澆注應(yīng)隨時(shí)觀察模板、支撐、鋼筋骨架、預(yù)埋件、預(yù)留空洞，如有變形或位移立即停止該點(diǎn)澆注進(jìn)行處理。 混凝土澆筑：所用的混凝土配制應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)程要求。采用純凈機(jī)械油作為脫模劑（安裝時(shí)要注意防止污染鋼筋）；木模采用融化石蠟為脫模劑。模板在安裝過(guò)程中設(shè)置足夠的臨時(shí)支撐，保證其不發(fā)生變形和傾覆；采用海綿條或者鐵膩?zhàn)犹願(yuàn)A在模板的縫隙處以防止漏漿。本工程對(duì)外露部分的清水混凝土結(jié)構(gòu)采用全新的組合式鋼模板，方鋼管或圓形鋼管做肋。二、解決方案 模板支設(shè)：所用的模板應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、拼裝嚴(yán)密，不得有漏漿跑漿現(xiàn)象。另一方面在工藝管道設(shè)備安裝施工中的設(shè)備安裝和管道焊接具有較高的質(zhì)量要求和技術(shù)要求。第八章、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案一、重點(diǎn)和難點(diǎn)根據(jù)本工程具體特點(diǎn)，本工程混凝土結(jié)構(gòu)體積結(jié)點(diǎn)較多，在模板支設(shè)和混凝土澆筑時(shí)易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。檢查結(jié)果的分析分析進(jìn)度偏差的影響，判斷的現(xiàn)偏差的工作是否是關(guān)鍵工作，若非關(guān)鍵工作，則判斷影響結(jié)果是否大于總時(shí)差，是否大于自由時(shí)差。檢查的方法采用橫道圖比較法和前鋒線比較法。進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施在實(shí)施過(guò)程中將總體計(jì)劃分解成月計(jì)劃和旬計(jì)劃，分級(jí)控制，認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行計(jì)劃交底，不能盲目施工。 本工程由項(xiàng)目經(jīng)理與公司經(jīng)理簽定責(zé)任狀，必本工程按期完成。三、進(jìn)度管理措施進(jìn)度計(jì)劃控制的全過(guò)程是計(jì)劃、實(shí)施、檢查、分析、調(diào)整、再計(jì)劃的封閉循環(huán)系統(tǒng)。合理使用每一筆資金，做到?？顚Ｓ眉胸?cái)力保證工程施工。加強(qiáng)施工管理優(yōu)化勞動(dòng)組合，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。加強(qiáng)質(zhì)量控制，消除因質(zhì)量原因造成的延誤工期。加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)提高機(jī)械設(shè)備的完好率、使用率。施工現(xiàn)場(chǎng)采用網(wǎng)絡(luò)法控制施工工期，抓住關(guān)鍵線路上的工序，定期或不定期地進(jìn)行檢查，以工程例會(huì)的形式分析偏差產(chǎn)生原因并制定措施，調(diào)整資源，優(yōu)先考慮控制工程質(zhì)量、進(jìn)度以及關(guān)鍵過(guò)程的人、機(jī)、物、財(cái)、設(shè)備等資源配備，投入足夠的機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保設(shè)備滿足施工需要。本工程使用的農(nóng)民工都是與本公司長(zhǎng)期合作的、成建制的隊(duì)伍，具有部分工序的承包施工能力，并與本公司簽訂施工合作協(xié)議，農(nóng)忙季節(jié)能夠保持施工隊(duì)伍的相對(duì)穩(wěn)定，保證工序勞動(dòng)力的使用?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專門(mén)的機(jī)械設(shè)備修理人員，隨時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行巡回檢查、維護(hù)。如果設(shè)備不足，將采?。?）從全公司范圍內(nèi)調(diào)配；2）企業(yè)法人賦予項(xiàng)目經(jīng)理有購(gòu)買小型機(jī)械的權(quán)利，大、中型機(jī)械經(jīng)公司批準(zhǔn)購(gòu)買。當(dāng)周圍環(huán)境溫度接近或低于5℃時(shí)不應(yīng)進(jìn)行混凝土澆注施工，且不得在冰上、凍土上、有凍塊的模板或鋼筋上澆注混凝土。先用塑料薄膜保濕給覆蓋或噴灑養(yǎng)生劑，在用草簾、泡沫板等保溫，如遇雨雪則在加蓋一層防水材料如塑料膜、彩條布等，以防止保溫材料被水滲透受凍失去保溫作用。盡量縮短混凝土出灌至入模的時(shí)間間隔，并保證澆注施工連續(xù)進(jìn)行不中斷。選用水化總熱量大的R形水泥，不宜摻加粉煤灰，選用較小的水灰比、塌落度。三、冬季施工措施當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)五晝夜平均氣溫低于5℃，夜間最低氣溫在3~5℃之間既為低溫施工。質(zhì)檢員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工規(guī)程的要求對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行控制，按照施工規(guī)程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工的焊口進(jìn)行外觀檢查，檢查合格后公司根據(jù)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)程的要求如焊口的數(shù)量、比例、等級(jí)、部位等委托實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)等相應(yīng)檢驗(yàn)。當(dāng)焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風(fēng)天氣室外施工時(shí)，焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施時(shí)不應(yīng)進(jìn)行焊接。氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊：2m/s。露天作業(yè)焊接時(shí)，當(dāng)?shù)仫L(fēng)速不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定，當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)設(shè)置防風(fēng)措施。 焊接環(huán)境：焊接環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能的發(fā)揮。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施焊。保證其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。、預(yù)留控位置圖，在自檢基礎(chǔ)上進(jìn)行抽檢、抽查。預(yù)留孔位移、變形。 混凝土模板施工質(zhì)量預(yù)控措施（1）可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題：、標(biāo)高偏差。養(yǎng)護(hù)期間附加荷載；達(dá)到40%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可允許施工人員通行。攪拌機(jī)手要熟知配合比；對(duì)所用原材料認(rèn)真復(fù)檢，確保質(zhì)量。保證施工縫銜接良好。間隔時(shí)間進(jìn)可能不超過(guò)初凝時(shí)間。認(rèn)真執(zhí)行交接制度，保證振搗棒插棒間距。；.漏振、少振、過(guò)振。繪制X R管理圖，考察工序隨時(shí)間變化而發(fā)生的質(zhì)量波動(dòng)狀態(tài)，按判斷規(guī)則分析是偶然因素還是系統(tǒng)因素引起的質(zhì)量波動(dòng)，若是系統(tǒng)因素引起的則為異常波動(dòng)，采取措施加以排除。 直方圖控制法繪制直方圖與下圖理想型狀態(tài)進(jìn)行比較，按確定的公差范圍判明質(zhì)量分布情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行階段施工質(zhì)量管理。本工程采用直方圖法和管理圖法作為質(zhì)量管理工具。⑥造成質(zhì)量事故、質(zhì)量隱患的，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部組織在12小時(shí)之內(nèi)上報(bào)公司，對(duì)隱瞞不報(bào)的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按問(wèn)題的性質(zhì)對(duì)施工單位的負(fù)責(zé)人乃至項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行罰款直至解聘。④凡隱蔽工程未經(jīng)質(zhì)量部門(mén)檢查、未經(jīng)工程師簽認(rèn)擅自轉(zhuǎn)序施工的，對(duì)責(zé)任單位負(fù)責(zé)人乃至項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人給與罰款處理。②質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)多次提出但未能及時(shí)整改的、整改不力的，對(duì)該施工單位乃至施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行罰款處理。2）工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度：以現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量及質(zhì)量管理情況為依據(jù)，根據(jù)本公司《質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度》和本標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部與公司簽訂的《工程質(zhì)量責(zé)任狀》對(duì)本工程的質(zhì)量管理實(shí)施獎(jiǎng)懲。附質(zhì)量保證體系框圖 質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國(guó)家及地方現(xiàn)行的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（合格等級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)）（2）質(zhì)量控制點(diǎn)：根據(jù)本工程特點(diǎn)設(shè)置：鋼筋、模板、砼澆筑、砌筑、設(shè)備安裝、管道焊接為質(zhì)量控制點(diǎn)。 各種材料、設(shè)備、施工機(jī)具、人員必須按計(jì)劃到位，以保證工程進(jìn)度。 工期保證措施 推行項(xiàng)目經(jīng)理施工，專人處理協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，組織各工種交叉作業(yè)，加強(qiáng)調(diào)度職能，確保工期目標(biāo)。 材料、設(shè)備的檢查措施，對(duì)電氣材料和電氣設(shè)備性能試驗(yàn)把關(guān)，使用前按規(guī)范要求進(jìn)行檢查并認(rèn)真填寫(xiě)好報(bào)告。 圖紙會(huì)審制，圖紙會(huì)審前，組織有關(guān)人員熟悉圖紙內(nèi)容，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，達(dá)到弄清設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消滅差錯(cuò)的目的。所有燈具應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及安裝圖。油漆、鍍層完好無(wú)剝落、燈罩玻璃無(wú)破裂。燈具檢查內(nèi)容包括：各型燈具的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無(wú)論何種情況，導(dǎo)線在管內(nèi)都不得有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線接頭放在接線盒內(nèi)。吊鏈燈的引下線整齊美觀。 （3）導(dǎo)線與器具連接：連接牢固緊密，不傷芯線。 電氣照明器具及配電箱安裝分項(xiàng)工程 （1）器具安裝：器具及其支架牢固端正，位置正確，有木臺(tái)的安裝在木臺(tái)中心；工廠罩彎管燈、防爆彎管燈的吊攀齊全，固定可靠，燈具及其控制開(kāi)關(guān)工作正常，器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，雙縫平地。（2）管路的保護(hù)：穿過(guò)建筑物和設(shè)備處加套保護(hù)管，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠；加套的保護(hù)管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。（5）照明燈具安裝：　　當(dāng)對(duì)燈具安裝有妨礙的模板，腳手架已拆除，屋內(nèi)頂棚、墻面等處的抹灰工作及表面裝飾工作已完成，場(chǎng)地清理完畢，門(mén)窗油漆，玻璃安裝工作已完成，門(mén)窗具備保護(hù)燈具的條件下安裝燈具。拉線時(shí)，熟練的一人擔(dān)任整理送線，另一人擔(dān)任拉線，送、拉動(dòng)作需要配合協(xié)調(diào)，不能硬拉硬送，使導(dǎo)線平行管路送入和拉出，拉線者如感到沉重而不易拉動(dòng)時(shí)，兩人反復(fù)采用試?yán)保泊?，為避免?dǎo)線混淆，發(fā)生接線錯(cuò)誤，穿線時(shí)在每根導(dǎo)線兩端分別標(biāo)上同樣標(biāo)志。導(dǎo)線穿管時(shí)，用φ１２或φ１６的鋼線作引線，將導(dǎo)線引入管內(nèi)，當(dāng)管口較長(zhǎng)時(shí)，彎頭較多，在管路敷設(shè)時(shí)將引線預(yù)先穿好。在穿線前將管內(nèi)積水和雜物清除干凈，我方采用的工藝方法是在鐵線的中間綁上布條穿入管內(nèi)，來(lái)回往復(fù)數(shù)次，反復(fù)拖掃。（2）配電盤(pán)安裝我方采用工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→定位放線→預(yù)留預(yù)埋→箱殼安裝→箱木按裝→導(dǎo)線敷設(shè)→箱內(nèi)接線→檢測(cè)調(diào)整→箱殼清潔→通電運(yùn)行要求安裝位置，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，安裝端正牢固，油漆均勻完好，盤(pán)面清潔、水平，元件使用安全可靠，箱內(nèi)管口排列有序，左側(cè)第一根為電源管，右側(cè)為負(fù)荷管，依次排列，進(jìn)入箱的長(zhǎng)度在35mm間。 ②第二階段：安裝階段，在土建地坪和墻面粗裝工程結(jié)束后進(jìn)行管內(nèi)穿線工作，在場(chǎng)地清理完畢安裝工作已完成時(shí)，開(kāi)始各種開(kāi)關(guān)、燈具、配電箱等的安裝工作。主體配管工作。，對(duì)機(jī)械設(shè)備有較控制。，在運(yùn)轉(zhuǎn)中動(dòng)作及時(shí)，安全可靠。，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)振動(dòng)和異聲響，啟動(dòng)時(shí)注意依照有標(biāo)箭認(rèn)方向旋轉(zhuǎn)。. 聯(lián)動(dòng)試車 在廠區(qū)運(yùn)行調(diào)試前，應(yīng)先行通水，對(duì)機(jī)械設(shè)備、電氣自控進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車，檢查設(shè)備是否滿足設(shè)計(jì)要求。③負(fù)責(zé)試車各環(huán)節(jié)的運(yùn)行指標(biāo)檢測(cè)及監(jiān)測(cè)，及對(duì)向甲方、監(jiān)理方提供各種信息。②提供聯(lián)動(dòng)試車的人工、運(yùn)轉(zhuǎn)工具。②監(jiān)理工程師與業(yè)主制定聯(lián)動(dòng)試車計(jì)劃的審核、批準(zhǔn)、協(xié)調(diào)各參與方工作。（4）熱力管道采用采用無(wú)縫鋼管，鍋爐試壓按鍋爐本體設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢地升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力保持1030min，然后將壓力降至工作壓力至少保持30min無(wú)滲漏為合格。（2)進(jìn)場(chǎng)的鍋爐必須是由國(guó)家批準(zhǔn)的鍋爐生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。格柵除污泥機(jī)安裝定位允許偏差項(xiàng) 目允許偏差平面偏差標(biāo)高偏差安裝要求格柵除污泥機(jī)安裝后位置與設(shè)計(jì)要求≤20≤30格柵除污泥機(jī)安裝在混凝土支架連接牢固，墊快數(shù)3塊格柵除污泥機(jī)安裝在工字鋼支架〈5兩工字鋼平行度〈2mm，焊接牢固：（1)鍋爐采用一臺(tái)快裝式熱水鍋爐。④吊車電機(jī)制動(dòng)器提閘過(guò)松過(guò)緊，制動(dòng)失靈，影響運(yùn)作平穩(wěn)性。lmm，在安裝排放軌道時(shí)，采用從梁的一頭向另一頭鋪設(shè)鋼軌。軌道及吊車附件用桅稈及5t倒鏈配合人工安裝，安裝吊車時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：①吊車軌道跨距大。中心線偏差不超過(guò)3mm，相距177。 單體構(gòu)筑物設(shè)備安裝 格柵安裝安裝準(zhǔn)備復(fù)測(cè)各予留孔的位置偏差，予埋鐵件的中心偏差，熟悉各設(shè)備產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)并與予埋件及孔洞尺寸相對(duì)照，如有不相符之處，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師匯報(bào)，檢查各項(xiàng)均符合設(shè)備安裝精度后，進(jìn)行設(shè)備開(kāi)箱檢查、清洗和裝配。（3）放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)做好下列工作:（1）關(guān)閉泵的出入閥門(mén)和附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。 ⑦泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏，可靠。在無(wú)特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏(每分鐘不超過(guò)1020滴)；機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10毫升/小時(shí)。④滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75℃；滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70℃；特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。②各密封部位沒(méi)有泄漏現(xiàn)象。澆注時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。二次澆注:澆注前應(yīng)將基礎(chǔ)表面清洗干凈，并做鑿毛處理以保證澆注質(zhì)量。泵體找正后，應(yīng)辨明電機(jī)的轉(zhuǎn)向，確定無(wú)誤后，將泵體與電機(jī)進(jìn)行對(duì)輪聯(lián)接，兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50302001)中有關(guān)保證對(duì)輪間隙在規(guī)定范圍之內(nèi)的規(guī)定。以設(shè)備基礎(chǔ)上劃出的縱橫中心線及水準(zhǔn)基點(diǎn)為依據(jù)，單位設(shè)備找正后，用拉鋼絲的方法進(jìn)行整體設(shè)備找正。填料壓環(huán)要適當(dāng)，壓環(huán)與軸四周的徑向間隙，應(yīng)保持均勻，不得歪斜或與軸磨擦。用于水平結(jié)合面的涂料，墊料的厚度，應(yīng)保證各部件規(guī)定的緊力值。密封環(huán)和葉輪配合處的每側(cè)徑向間隙，約為葉輪密封環(huán)處直徑的們1/，最小不得小于頂部間隙，且應(yīng)四周均勻。每組墊鐵的迭加塊數(shù)不超過(guò)3塊，即一塊平墊鐵及一對(duì)斜墊鐵。其表面應(yīng)光滑平整，無(wú)翹曲和毛刺。放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平，與墊鐵接觸應(yīng)密實(shí)，墊鐵放上后確保無(wú)翹動(dòng)現(xiàn)象。五、設(shè)備安裝工程 設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備的具體尺寸，對(duì)基礎(chǔ)的縱橫中心線、標(biāo)高，地腳螺栓孔和預(yù)埋鐵件的位置進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保各尺寸誤差不超過(guò)士l0mm，否則應(yīng)進(jìn)行整改處理。鍋爐房設(shè)備管道為耐熱漆。采暖及給排水金屬管道一道防銹漆兩道銀粉漆。待底漆固化后，在涂刷面漆，第一道面漆實(shí)于后方可涂刷第二道。配好的涂料需熟化30min后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為4—6h。浸入水中管道內(nèi)、外防腐，要求刷環(huán)氧漆底漆一道，面漆二道，涂刷時(shí)先將面漆倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。纏繞玻璃絲布時(shí)，在按規(guī)范要求的搭接長(zhǎng)度進(jìn)行搭接，玻璃布表要平整，不起皺。地下管道外防腐，鋼管外壁先刷一道環(huán)氧煤瀝青底漆，要求均勻，厚度一致。 管道防腐與保溫：（1）鋼管防腐首先用手動(dòng)砂輪除銹機(jī)將管上的附著物及銹跡清除干凈，露出管的本色。這時(shí)向管道內(nèi)注水，直到排氣閥排出的水流中無(wú)氣泡時(shí)說(shuō)明管道內(nèi)的水已注滿。排氣閥設(shè)置在管道的最高點(diǎn)處。 管道水壓試驗(yàn)工藝管道施工完成后，根據(jù)管道內(nèi)不同的壓力要求進(jìn)行分段打壓。（5）無(wú)損探傷后不合格部位必須進(jìn)行返修，返修后，按原規(guī)定探傷，同一焊縫允許返修的次數(shù)不應(yīng)超過(guò)三次。（4）規(guī)定進(jìn)行無(wú)損探傷的焊縫，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊的焊縫比例進(jìn)行抽查，在每條管形上最低探傷長(zhǎng)度不少于一個(gè)焊口。 工藝管道及設(shè)備安裝施工中的焊接檢驗(yàn)：（1）因無(wú)相應(yīng)設(shè)計(jì)文件，故此將碳素鋼管道施工中按壓力、溫度為參數(shù)的管道分類方法列表如下：材質(zhì)工作溫度（℃）工作壓力（MPa）ⅠⅡⅢⅣⅤ碳素鋼≤370≤370≤——（2）管道焊接完成必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈，外觀檢查應(yīng)在無(wú)損探傷，強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)前進(jìn)行，各級(jí)焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)符合工程所用檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊縫寬度從每邊超過(guò)坡口2mm為宜。夲施組特對(duì)某污水廠工程編制，其他工程不得使用。有熱位移動(dòng)的閥件，傳動(dòng)桿應(yīng)具有補(bǔ)償措施。有熱位移動(dòng)的閥件，傳動(dòng)桿應(yīng)具有補(bǔ)償措施。（6）閥件傳動(dòng)桿（伸長(zhǎng)桿）軸線的夾角不應(yīng)大于30176。（4）安裝閥件前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。（2）法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)關(guān)閉狀態(tài)下安裝。不得用大規(guī)格的螺帽或厚的鐵片來(lái)調(diào)節(jié)螺栓的外露長(zhǎng)度，更不能以短的管節(jié)作墊圈使用，以保證螺栓連接的穩(wěn)定性能