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中國礦業(yè)大學畢業(yè)設計(參考版)

2025-06-28 02:59本頁面
  

【正文】 表 4—1—2 SGZ630/264 型刮板輸送機技術參數(shù)表項 目 單 位 技 術 參 數(shù)設計長度 m 100額定輸送量 t/h 400刮板鏈型式 。煤硬度系數(shù) 硬或中硬機面高度 mm 853截 深 m 最大牽引力 kN 330牽引速度 m/min 0~牽引電機型號 YBQYS3—25A牽引電機功率 kW 25截割電機型號 YBC—200S截割電機功率 kW 220048 / 86滾筒直徑 m 滾筒轉(zhuǎn)速 r/min 工作面可彎曲刮板輸送機刮板輸送機的運輸能力應不低于采煤機的最大割煤能力,故刮板輸送機的運輸能力為:Q q≥Qmax=。表 4—1—1 MG200/456AWD 型采煤機技術參數(shù)表項 目 單 位 數(shù) 值采高范圍 m ~適用傾角 176。參照國內(nèi)采煤機生產(chǎn)廠家先進技術,充分考察其成套設備現(xiàn)場應用情況(采煤機組穩(wěn)定性、可靠性、適應性等) 。則:N=60 =96kW因煤層厚薄不均勻,工作面產(chǎn)量不均衡,采煤機的實際截割牽引速度應達到,空載時要求其速度不小于 5m/min,以減少輔助工作時間。Hw式中:N——采煤機截割功率,kW;kb——備用系數(shù),取 ;Hw——采煤機割煤單位能耗,本礦取 Hw=Hg則:V max==(4)采煤機功率按采煤機單位能耗計算采煤機功率為:N=60k b則:Q max=86=116t/h47 / 86又:V max=Kc代入?yún)?shù)計算:Qm≥ )2(6?????=110t/h(2)采煤機平均割煤速度:Vc= ???gmHB60= =?(3)采煤機最大生產(chǎn)能力Q max和最大割煤速度V maxQmax=K cHg——平均割煤高度,m;。Td——采煤機返向時間,min;取 。取 40%。I——采煤機開缺口行程,m;取 20m。(1)采煤機平均落煤能力:Qm ≥ ??????gdgHBQTCLkI3140)(6 式中:Q——工作面平均日產(chǎn)量,t/d;636t/d(按 210kt/a 計算) 。二、采煤工作面主要設備選型根據(jù)四川省人民政府安全生產(chǎn)委員會辦公室文件“關于進一步抓好小煤礦安全高效46 / 86礦井建設工作的通知” (川安辦 [2022]43 號) ,礦井達產(chǎn)時在一采區(qū) 7煤層布置一個采煤工作面,1701 工作面采用綜采工藝。通過采煤機自身的裝煤機與工作面刮板運輸機配合實現(xiàn)自動裝煤,人工清收少量的浮煤。根據(jù)上述煤層賦存條件并結(jié)合礦井生產(chǎn)經(jīng)驗,設計推薦采用走向長壁采煤方法。煤層頂板一般為泥巖、砂質(zhì)泥巖,少數(shù)為細粒砂巖,底板為泥巖或粘土巖;8 號煤層為本區(qū)厚度最大、穩(wěn)定性最好的主要可采煤層,煤 層 總 厚 ~ , 平 均 純 煤 厚 度 ,煤層結(jié)構(gòu)簡單~復雜,煤層一般具 2 個分層,夾矸一般厚 ~ ,夾矸成分一般為炭質(zhì)泥巖或粘土巖。煤層平均厚 ~ ??刹啥蝺?nèi)煤層厚度變化不大,結(jié)構(gòu)較為簡單;本礦區(qū)范圍內(nèi)僅改板溝煤礦原礦區(qū) 2 號煤層平均厚 ,為局部可采煤層。煤層頂板主要為深灰色泥巖、細粉砂巖及砂質(zhì)泥巖,部分為細粒砂巖。其中 2 號煤層屬穩(wěn)定局部可采煤層,煤層厚 0~ ,平均 ,可采段內(nèi)純煤平均厚 ,一般厚為 ~,一般含 1~2 層夾矸,煤層一般具2 個分層。表 431 礦井達產(chǎn)時井巷工程量匯總表井巷工程量長度(m) 掘進體積(m 3)順序 項目巖巷 半煤巖巷 小計 巖 半煤巖巷 小計備注1 井筒 利用 172 / 172 1372 / 1372新掘 152 / 152 1839 / 18392 主要巷道及硐室 利用 2339 / 2339 20359 / 203593 采區(qū)巷道 新掘 1005 3005 4010 29774 11450 41224新掘 1412 3005 4417 31613 11450 430634 小計 改造利用 2256 / 2256 21731 / 217315 合計 3668 3005 6673 53344 11450 64794表 432 三個煤量及可采期項目 開拓煤量 準備煤量 回采煤量三個煤量(kt) 2822 2072 101可采期 13a 月規(guī)定可采期 2~3a 以上 8~ 10 月以上 3~5 月以上是否符合要求 符合 符合 符合45 / 86第六章 采煤方法第一節(jié) 采煤方法一、采煤方法的選擇根據(jù)四川省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局二○二地質(zhì)隊 2022 年 7 月編制的《四川省筠連縣景陽井田金鐘煤礦資源儲量核實報告》及其評審意見書(川評審[2022]308 號) ,金鐘煤礦井田范圍內(nèi)可采煤層有 3 層,自上而下分別為 8 號煤層,2 與 7 號煤層平均間距約為 25m,7 與 8 號煤層平均間距約為 ,煤層平均傾角為 14176。礦井達產(chǎn)時井巷工程量詳見表 431。投產(chǎn)后預計生產(chǎn)掘進率為15m/kt,根據(jù)生產(chǎn)掘進率,預計生產(chǎn)期間矸石率為 10%。四、礦井生產(chǎn)時采掘比例、掘進率礦井達到設計生產(chǎn)能力 210kt/a 時,移交生產(chǎn)時布置 1 個采區(qū)、1 個采煤工作面,2 個掘進工作面,采掘比例為 1:2。二、巷道掘進進度指標根據(jù)《煤炭工業(yè)小型礦井設計規(guī)范》 (GB503992022 ) ,參照目前礦井巷道施工的實際指標,結(jié)合礦井開拓及采區(qū)接替情況,按照不同的斷面、不同的支護方式,確定井巷掘進進度指標如下:巖石平巷:100m/月;巖石斜巷及硐室:80m/月;半煤巖平巷(綜掘):200m/月;工作面開切眼:80m/月。第二節(jié) 巷道掘進一、巷道斷面和支護方式43 / 86根據(jù)各類巷道的不同用途,并結(jié)合各類巷道所穿過的巖性和服務時間不同,巷道斷面按照運輸、管線敷設、通風及安全要求、巷道布置的層位等因素綜合考慮,選擇不同的巷道支護方式。六、采區(qū)通風及排水(一)通風主平硐→+600m 軌道大巷 →+600m 主石門→一采區(qū) +602m~+650m 運輸上山(區(qū)+602m~ +650m 軌道上山) →1701 工作面運輸巷 →1701 采煤工作面→1701 工作面回風巷→+650m 回風 石門→+650m ~+690m 回風上山→+690m~+734m 回風上山→+734m 回風平硐。(四)人員運輸?shù)V井達產(chǎn)時期,主平硐、+600m 軌道大巷和+600m 主石門總長度小于,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第三百五十八條的相關規(guī)定,井下暫不考慮平巷人車。(二)矸石運輸掘進工作面矸石→中部甩車場→一采區(qū)+602m~+650m 軌道上山→軌道上山下部車場→+600m 主石門 →+600m 軌道大巷→主平硐 →地面。五、采區(qū)煤、矸運輸和輔助運輸方式煤炭、矸石、材料通過機車牽引礦車運輸。(5)處理煤倉或溜煤眼堵塞的方法可用壓風管吹風,高壓水從下口往上口沖涮堵塞物等方法。煤倉或溜煤眼內(nèi)有淋水時,必須采取封堵疏干措施;沒有得到妥善處理不得使用。(2)處理煤倉或溜煤眼堵塞,不得用采用明炮、糊炮處理堵塞。采用拱形斷面,寬 ,墻高 1m,垂高為 50m,傾斜式,容量 200t 左右。采區(qū)軌道上山車場均設置摘掛鉤及信號硐室。具體詳見采區(qū)巷道布置及機械設備配備平面圖。斜長 267m,二采區(qū)行人、軌道、回風上山通過下部車場與+600m 軌道運輸大巷相連,構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)。 二采區(qū)在 2 號至 3 號煤層之間布置行人、軌道和回風上山,上山間距為 20m,其中軌道、行人上山上部標高為 +630m,下部標高為+602m,傾角 14176。鋪設帶式輸送機,主要擔負礦井煤炭運輸、一采區(qū)人員運送及進風任務; 一采 區(qū) +602m~ +650m 軌 道 上 山 上 部 標 高 為 +650m, 落 平 點 標 高 為 +602m, 傾 角 為14176。屬緩傾斜煤層群,一采區(qū)布置有運輸上山、軌道上山、回風上山和軌道下山、行人下山、回風下山,二采區(qū)布置有行人、軌道、回風上山和下山均采用聯(lián)合布置方式,由于 8 號煤層底板巖性比較軟,巷道變形嚴重,支護困難,結(jié)合鄰近礦井魯班山南北礦的生產(chǎn)經(jīng)驗,將一采區(qū)回風上山布置在 2 號和 3 號煤層之間較穩(wěn)定的砂巖中,軌道上山和運輸上山布置在 7 號煤層底板內(nèi);二采區(qū)軌道上山、行人上山和回風上山布置在 2 號和 3 號煤層之間較穩(wěn)定的砂巖中,聯(lián)合開采 8 號煤層?!?5176。三、采區(qū)尺寸及巷道布置根據(jù)煤層賦存條件、礦井開采現(xiàn)狀條件、可采范圍, ,本次設計將礦井劃分為2個采區(qū),其中一采區(qū)為雙翼采區(qū),走,二采區(qū)為單翼采區(qū),傾。采煤機械化率= %10?礦 井 總 產(chǎn) 量年 度 機 械 化 采 面 產(chǎn) 量礦井達產(chǎn)時布置一個采煤工作面,工作面配備有采煤機和刮板輸送機,工作面運輸巷配備有刮板轉(zhuǎn)載機和可伸縮帶式輸送機,工作面支護采用液壓支架支護,因此本礦井采煤機械化率為 100%。⑤掘進出煤量按 3%考慮40 / 86Q 掘 =Q 采 =206=⑥礦井生產(chǎn)能力為Q 總 =Q 采 +Q 掘 =206+=經(jīng)過上述計算,礦井達產(chǎn)時布置 1 個綜采工作面即可達產(chǎn)。③工作面年推進度(A)按下式計算:A=NnSK=8330=1267m式中 A——工作面年推進度,m/a;N——每天割煤刀數(shù),4 刀;n——年工作天數(shù),n=330d;S——采煤機截深,取 ;K——正規(guī)循環(huán)率,取 。②采煤機日進刀數(shù)(N)按下式計算:N=60K(24-t 1)/t d =60(24-8)/66 = 刀N——采煤機日進刀數(shù);t1——每日檢修小時數(shù),h;td——切割一刀所需時間,min;K——開機率,取 。(三)采煤工作面生產(chǎn)能力采煤工作面長度根據(jù)本礦煤層賦存情況及開采技術條件,設計確定采煤工作面長度為100m。(二)首采區(qū)位置在選擇首采區(qū)位置時,設計考慮了以下因素:地質(zhì)構(gòu)造簡單,儲量可靠;貫通工期短,工程量省,建井工期短,達產(chǎn)時間快;通風系統(tǒng)和運輸系統(tǒng)合理。三、井底車場主要巷道及硐室的支護車場巷道采用錨噴支護,井下中央變電所、避難硐室、井下消防材料庫、調(diào)度硐室、把鉤及信號硐室,采用砌碹支護。(三)其它硐室井下消防材料庫采用巷道加寬式,設在+600m主石門一側(cè)。(二)避難硐室根據(jù)《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定》,高瓦斯礦井應在距離采掘工作面1000m范圍內(nèi)建設避難硐室或設置可移動式救生艙。在+600m 主石門附近設置消防材料庫和避難硐室。) 153井筒長度(m) 4 204井筒坡度 3‰ 3‰凈 寬度(m ) 掘進 凈 斷面(m 2) 掘進 支護方式 砌碹 錨噴井筒支護 厚度(mm) 250 100裝 備 鋪設單軌,600mm 軌距,30kg/m 鋼軌37 / 86第三節(jié) 井底車場及硐室一、井底車場礦井采用平硐開拓方式,一采區(qū)軌道上山下部車場布置形式為折返式車場。二、井筒支護井筒基巖段均采用錨噴支護,表土及基巖風氧化帶采用砌碹或支護,礦方可根據(jù)圍巖情況調(diào)整支護方式,井筒特征詳見表 241。 , ,凈斷面,長度204m。井筒斷面詳見 241。 , ,凈斷面,長4m。圖 234 修改方案開拓剖面圖36 / 86第二節(jié) 井 筒一、井筒的用途、布置及裝備根據(jù)礦井開拓布置,并考慮滿足礦井的運輸、通風等需要,礦井達到設計生產(chǎn)能力時,共有 2 個井筒,即主平硐和 +734m 回風平硐。2 78圖 232 原初步設計開拓剖面圖34 / 86N60圖 233 修改方案開拓平面圖35 / 862 7 8平 硐風 門圖 例 煤 層 巷 道巖 石 平 巷 軸 流 式 扇 風 機巖 石 斜 巷利 用 巷 道 169176。3923070 9143 158原 溜 煤 上 山圖 231 原初步設計開拓平面圖33 / 86回 風 上 山 原 有 材 料 上 山原 有 材 料 上 山原 溜 煤 上 山(170)集 中 回 風 斜 巷+690m總 回 風 巷回 風 上 山 運 輸 上 山+5m車 場+5m排 水 巷回 風 下 山 運 輸 下 山軌 道 上 山 169176。(230)15176。(16)25176。(9)25176。(9)25176。 306605(9)25176。32 / 863662138 5445 15227611462N185 284237105170(125)176。(二)開采順序井田劃定范圍內(nèi)共含可采煤層 3 層,從上至下依次為 2 號、7 號、8 號煤層,煤層開采順序為下行式,由上而下逐層開采。六、采區(qū)劃分及開采順序(一)采區(qū)劃分沿井田走向劃分采區(qū)主要原則如下:根據(jù)煤層賦存情況,全井田統(tǒng)籌考慮,合理劃分,保證全井田均能合理開采;盡量將采區(qū)劃分雙翼采區(qū);31 / 86保證采區(qū)有足夠的儲量和合理的服務年限;采區(qū)走向長度本著有利于開采,盡量結(jié)合鄰近礦井的生產(chǎn)經(jīng)驗。結(jié)合本地區(qū)煤礦生產(chǎn)積累的經(jīng)驗,全礦劃分為一個水平,水平標高+600m,上下山開采。四、水平劃分本井田為單斜構(gòu)造,煤層傾角 14176。方案修改后,具有場地布置合理、初期井巷工程量較小、井下系統(tǒng)簡單等優(yōu)點。根據(jù)本井田煤層賦存條件,本井田為單斜構(gòu)造,結(jié)合礦井開拓開采布置,設計將井田劃分為一個水平,即+600m 水平,上下山開采。井田開采后期改造利用原改板溝煤礦主平硐作為二采區(qū)回風平硐,井口標高為+667m,長約 135m,主要擔負二采區(qū)回風任務。在 +600m 軌道大巷
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