【正文】 檢查數(shù)量：每種儀表按 20%抽檢，不足 10臺全部檢查。 ： 1 傳感器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 GB50093的有關(guān)規(guī)定； 2 閥門型號和參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，其安裝位置、閥前后直管段長度、流體方向等應(yīng)符合產(chǎn)品安裝要求； 3 壓力和壓差儀表的取壓點、儀表配套的閥門安裝應(yīng)符合產(chǎn)品要求； 4 流量儀表的型號和參數(shù)、儀表前后的直管段長度等應(yīng)符合產(chǎn)品要求； 5 溫度傳感器的安裝位置、插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品要求 ； 6 變頻器安裝位置、電源回路敷設(shè)、控制回路敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求； 7 智能化變風(fēng)量末端裝置的溫度設(shè)定器安裝位置應(yīng)符合產(chǎn)品要求； 8 涉及節(jié)能控制的關(guān)鍵傳感器應(yīng)預(yù)留檢測孔或檢測位置，管道保溫時應(yīng)做明顯標(biāo)注。 檢驗方 法：進行外觀檢查；對照設(shè)計要求核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。 監(jiān)測與控制能工程監(jiān)理工作措施 監(jiān)測與控制系統(tǒng)采用的設(shè)備、材料及附屬產(chǎn)品進場時，應(yīng)按照設(shè)計要求對其品種、規(guī)格、型號、外觀和性能等進行檢查驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，且應(yīng)形成相監(jiān)理檢測網(wǎng) 26 應(yīng)的質(zhì)量記錄。 檢驗方法：在無外界光源的情況下，檢測被檢區(qū)域內(nèi)平均照度和功率密度。 ，應(yīng)測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。 檢驗方法：在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設(shè)備均可投入的情況下，使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側(cè)測量。 3 諧波電流不應(yīng)超過 下 表中規(guī)定的允許值。 7%；單相 220V為＋ 7%、－ 10%。 工程安裝完成后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進行調(diào)試，調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進行檢測。 不同標(biāo)稱截面的電纜、電線每芯導(dǎo)體最大電阻值 標(biāo)稱截面（ mm2） 20℃時導(dǎo)體最大電阻（Ω /km）圓銅導(dǎo)體（不鍍金屬） 4 6 10 16 25 燈具出光口形式 開敞式 保護罩（玻璃或塑料） 格柵 格柵或透光罩 透明 磨砂、棱鏡 熒光燈燈具 75% 65% 55% 60% 高強度氣體放電燈燈具 75% 60% 60% 監(jiān)理檢測網(wǎng) 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 檢驗方法：進場時抽樣送檢，驗收時核查檢驗報告。 低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計值，進場時應(yīng)對其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進行見證取樣送檢。 檢驗方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對。 鎮(zhèn)流器能效限定值 標(biāo)稱功率（ W） 18 20 22 30 32 36 40 鎮(zhèn)流器能效因素（ BEF） 電感型 電子型 3 照明設(shè)備諧波含量限值應(yīng)符合 下 表的規(guī)定。 1 熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應(yīng)低于 下 表的規(guī)定。 照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計要求，進場驗收時應(yīng)對下列技術(shù)性能進行 核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，形成相應(yīng)的驗收、核查記錄。 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試檢測項目與允許偏差或規(guī)定值 序號 檢測項目 允許偏差或規(guī)定值 1 室 內(nèi)溫度 冬季不得低于設(shè)計計算溫度 2℃，且不應(yīng)高于 1℃ 夏季不得高于設(shè)計計算溫度 2℃，且不應(yīng)低于 1℃ 2 供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度 ～ 3 供熱系統(tǒng)的補水率 ≤ % 4 室外管網(wǎng)的熱輸送效率 ≥ 5 空調(diào)機組的水流量 ≤ 20% 6 空調(diào)系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總流量 ≤ 10% 檢驗方法：觀察檢查；核查試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源和輔助設(shè)備及其管 道和管網(wǎng)系統(tǒng)安裝完畢后，系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試必須符合下列規(guī)定： 1 冷熱源和輔助設(shè)備必須進行單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試； 2 冷熱源和輔助設(shè)備必須同建筑物內(nèi)空調(diào)或采暖系統(tǒng)進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試； 3 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，且允許偏差或規(guī)定值應(yīng)符合下表的有關(guān)規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 當(dāng)輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點溫度的管道，采用封閉孔絕熱材料作絕熱層時，其防潮層和保護層應(yīng)完整，且封閉良好。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 、水泵等輔助設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列要求： 1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求； 2 冷卻塔設(shè)置位置應(yīng)通風(fēng)良好，并應(yīng)遠(yuǎn)離廚房排風(fēng)等高溫氣體； 3 管道連接應(yīng)正確。 監(jiān)理檢測網(wǎng) 23 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 冷熱源側(cè)的電動兩通調(diào)節(jié)閥、水力平衡閥及冷（熱）量計量裝置等自控閥門與儀標(biāo)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求； 2 方向應(yīng)正確，位置應(yīng)便于操作和觀察。 檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備和輔助設(shè)備及其管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 管道系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計要求； 2 各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換； 3 空調(diào)冷（熱）水系統(tǒng)，應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的變流量或定流量運行； 4 供熱系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)熱負(fù)荷及室外溫度變化實現(xiàn)設(shè)計要求的集中質(zhì)調(diào)節(jié)、量調(diào)節(jié)或質(zhì) 量調(diào)節(jié)相結(jié)合的運行。 檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復(fù)驗報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 1 鍋爐的單臺容量及其額定熱效率； 2 熱交換器的單臺換熱量； 3 電機驅(qū)動壓縮機的蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組的額定制冷量（制熱量）、輸入功率、性能系數(shù)（ COP）及綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)（ IPLV）； 監(jiān)理檢測網(wǎng) 22 4 電機驅(qū)動壓縮機的單元式空氣調(diào)節(jié)機、風(fēng)管送風(fēng)式和屋頂式空氣調(diào)節(jié)機組的名義制冷量、輸入功率及能效比（ EER）； 5 蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式機 組及直燃型溴化鋰吸收式冷（溫）水機組的名義制冷量、供熱量、輸入功率及性能系數(shù)； 6 集中采暖系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及耗電輸熱比（ HER）； 7 空調(diào)冷熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及輸送能效比（ ER）； 8 冷卻塔的流量及電機功率； 9 自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。驗 收與 核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，并形成相應(yīng)的驗收、核查記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求；系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于 10%，風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于 15%。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。 檢驗方法：觀察、尺量檢查。 、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。 檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。 檢查數(shù)量：管道按軸線長度抽查 10%；風(fēng)管穿樓板和穿墻處及閥門等配件抽查 10%，且不得少于 2個。 ： 1 絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求； 2 絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯開； 3 絕熱層表面應(yīng)平整，當(dāng)采用卷材或板材時，其厚度允許偏差為 5mm；采用涂抹或其他方式時，其厚度允許偏差為 10mm； 4 風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的 80%； 5 風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷； 6 防潮層（包 括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且封閉良好，其搭接縫應(yīng)順?biāo)? 7 帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用膠帶封嚴(yán)，粘膠帶的寬度不應(yīng)小于 50mm； 8 風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢 20%，且不得少于 1臺。 帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風(fēng)系統(tǒng)中的排風(fēng)熱回收裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 規(guī) 格、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求； 2 進、排風(fēng)管的連接應(yīng)正確、嚴(yán)密、可靠； 3 室外進、排風(fēng)口的安裝位置、高度及水平距離應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查 10%，且不得少于 5臺。 ： 1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求； 2 位置、高度、方向應(yīng)正確，并便于維護、保養(yǎng)； 3 機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠； 4 空氣過濾器的安裝應(yīng)便于拆卸和清理。 檢驗方法：觀察檢查；核查漏風(fēng)量測試記錄。 、柜式空調(diào)機組、新風(fēng)機組、單元式空調(diào)機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 各種空調(diào)機組的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求； 2 安裝位置和方向應(yīng)正確，且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠； 3 現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組各功能段之間連接應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)作漏風(fēng)量的檢測，其漏風(fēng)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機 組》 GB/T14294 的規(guī)定； 4 機組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應(yīng)清潔、完好，且安裝位置和方向必須正確，并便于維護和清理。 檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查風(fēng)管及風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。對設(shè)計要求分棟、分區(qū)或分戶（室）冷、熱計量的建筑物，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)相應(yīng)的計量功能。 檢查數(shù)量：同一廠家的風(fēng)機盤管機組按數(shù)量復(fù)驗 2%，但不得少于 2臺；同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗次數(shù)不得少于 2次。 1 風(fēng)機盤管機組的供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及功率； 2 絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 1 組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機 組、新風(fēng)機組、單元式空調(diào)機組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率； 2 風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率； 3 成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數(shù)； 4 自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。驗收與核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，并形成相應(yīng)的驗收、核查記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，采暖房間溫度相對于設(shè)計計算溫度不得低 于 2℃，且不高于 1℃。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 采暖系統(tǒng)應(yīng)隨施工進度對于節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進行驗收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。 檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入保溫層、尺量。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進行調(diào)試并做出標(biāo)志。 檢查數(shù)量：防潮層和絕熱層按檢驗批抽查 5處，每處檢查不少于 5點；溫控裝置按每個檢驗批抽查 10個。 地溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的安裝除了應(yīng)符合 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50411第 ，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求； 2 室內(nèi)溫控裝 置的傳感器應(yīng)安裝在避開陽光直射和有發(fā)熱設(shè)備且距地 。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按散熱器組數(shù)抽查 5%，不得少于 5組。 ： 1 每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計要求； 監(jiān)理檢測網(wǎng) 17 2 散熱器外表面應(yīng)刷非金屬性涂料。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：同一廠家同一規(guī)格的散熱器按其數(shù)量的 1%進行見證取樣送檢，但不得少于 2組；同一廠家同材質(zhì)的保溫材料見證取樣送檢的次數(shù)不得少于 2次。 采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱器和保溫材料等進場時，應(yīng)對其下列技術(shù)性能參數(shù)進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣 送檢： 1 散熱器的單位散熱量、金屬熱強度； 2 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。 檢驗方法：觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。 采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設(shè)備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，且形成相應(yīng)的驗收記錄。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)的建筑首層直接與土壤接觸的地面、采暖地下室與土壤接觸的外墻、毗鄰不采暖空間的地面以及底面直接接觸室外空氣的地面應(yīng)按設(shè)計要求采取保溫措施。 檢驗方法：用長度 500mm水平尺檢查；觀察檢查。 監(jiān)理檢測網(wǎng) 16 檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查 2處，每處 10m2；穿越地面的金屬管道處全數(shù)檢查。 ： 1 保溫板與基層之間、各構(gòu)造層之間的粘接應(yīng)牢固，縫隙應(yīng)嚴(yán)密； 2 保溫漿料應(yīng)分層施工； 3 穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應(yīng)按設(shè)計要求，采取隔斷熱橋的保溫措施。 檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；尺量檢查。 檢查數(shù)量：全 數(shù)檢查。 ，應(yīng)對基層進行處理，使其達(dá)到設(shè)計和施工方案的要求。 檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 地 面節(jié)能工程使用的保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察、尺量或稱重檢查；核查質(zhì)量證明文件。 檢查數(shù)量：每 100m2抽查一處，每處 10m2，整個屋面抽查不得少于 3處。 ，隔汽層應(yīng)完整、嚴(yán)密。 檢驗方法：觀察、尺量檢查；淋水檢查；核查隱蔽工程驗 收記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。采光屋面的可開啟部分應(yīng)按 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411第 6章的要求驗收。 監(jiān)理檢測網(wǎng) 15 采光屋面的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、氣密