【正文】 檢查數(shù)量：按 20%抽樣檢測(cè)，不。 6) 監(jiān)測(cè)與計(jì)量裝置的檢測(cè)計(jì)量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，并符合系統(tǒng)對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度的要求。 檢驗(yàn)方法：在中央工作站使用檢測(cè)系統(tǒng)軟件，或采用在直接數(shù)字控制器或通 風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)自帶控制器上改變參數(shù)設(shè)定值和輸入?yún)?shù)值，檢測(cè)控制系統(tǒng)的投入情況及控制功能；在工作站或現(xiàn)場(chǎng)模擬故障，檢測(cè)故障監(jiān)視、記錄和報(bào)警功能。 檢查數(shù)量：全部檢測(cè)。 4) 空調(diào)與采暖的冷熱源、空調(diào)水系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)應(yīng)成功運(yùn)行，控制及故障報(bào)警功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：調(diào)用節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)、控制流程圖和試運(yùn)行 記錄，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。 檢查數(shù)量：每種儀表按 20%抽檢，不足 10 臺(tái)全部檢查。 2) 監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： a) 傳感器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50093 的有關(guān)規(guī)定； b) 閥門(mén)型號(hào)和參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其安裝位置、閥前后直管段長(zhǎng)度、流體方向等應(yīng)符合產(chǎn)品安裝要求； c) 壓力和壓差儀表的取壓點(diǎn)、儀表配套的閥門(mén)安裝應(yīng)符合產(chǎn)品要求； d) 流量?jī)x表的型號(hào)和參數(shù)、儀表前后的直管段長(zhǎng)度等應(yīng)符 合產(chǎn)品要求； e) 溫度傳感器的安裝位置、插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品要求； f) 變頻器安裝位置、電源回路敷設(shè)、控制回路敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； g) 智能化變風(fēng)量末端裝置的溫度設(shè)定器安裝位置應(yīng)符合產(chǎn)品要求； e) 涉及節(jié)能控制的關(guān)鍵傳感器應(yīng)預(yù)留檢測(cè)孔或檢測(cè)位置，管道保溫時(shí)應(yīng)做明顯標(biāo)注。 檢驗(yàn)方法：進(jìn)行外觀(guān)檢查；對(duì)照設(shè)計(jì)要求核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。 主控項(xiàng)目 1) 監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)采用的設(shè)備、材料及附屬產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)其品種、規(guī)格、型號(hào)、外觀(guān)和性能等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，且應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記 錄。 系統(tǒng)檢測(cè)內(nèi)容分為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，系統(tǒng)檢測(cè)結(jié)果是監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的驗(yàn)收依據(jù)。 6) 工程實(shí)施由施工單位和監(jiān)理單位隨工程實(shí)施過(guò)程進(jìn)行，分別對(duì)施工質(zhì)量管理文件、設(shè)計(jì)符合性、產(chǎn)品質(zhì)量、安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，及時(shí)對(duì)隱蔽工程和相關(guān)接口進(jìn)行檢查，同時(shí)，應(yīng)由詳細(xì)的文字和圖像資料，并對(duì)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)進(jìn)行不少于 168h 的不間斷試 運(yùn)行。 4) 施工單位應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件制定系統(tǒng)控制流程圖和節(jié)能工程施工驗(yàn)收大綱。 37 3) 監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng) 的施工單位應(yīng)依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)施工圖設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核。 檢驗(yàn)批、工序驗(yàn)收 工序控制要點(diǎn) ： 一般規(guī)定 1) 監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)施工質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50339 相關(guān)章節(jié)的規(guī)定和（ GB50411）規(guī)范的規(guī)定。 需要檢查驗(yàn)收的隱蔽工程 ： 被隱蔽部位的電氣線(xiàn)路支架安裝（位置、環(huán)境、材料、焊接、固定、間距）、線(xiàn)槽敷設(shè)（位置、連接、彎曲半徑、支承固定、開(kāi)孔）、電線(xiàn)管敷設(shè)（預(yù)埋工藝、彎制、中間拉線(xiàn)盒、管連接、軟管連接、管密封、標(biāo)記）、線(xiàn)纜敷設(shè)（彎曲半徑、截面利用率、固定、敷設(shè)間距、接頭、與設(shè)備連接） 。 檢驗(yàn)方法：在建筑物照明通電試運(yùn)行時(shí)開(kāi)啟全部照明負(fù)荷，使用三相功率計(jì)檢測(cè)各相負(fù)載電流、電壓和功率。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 2) 交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型（三葉型）敷設(shè)，且不得形成閉合鐵磁回路。 檢驗(yàn)方法：使用力矩扳手對(duì)壓接螺栓進(jìn)行力矩檢測(cè)。 檢查數(shù)量：每種功能區(qū)檢查不少于 2 處。 c) 照度值不得小于設(shè)計(jì)值的 90%； d) 功率密度值應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50034 中的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全部檢測(cè)。 諧波電流允許值 標(biāo)準(zhǔn)電壓（ kV） 基準(zhǔn)短路容量（ MVA） 諧波次數(shù)及諧波電流允許值（ A） 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 10 78 62 39 62 26 44 19 21 16 28 13 24 諧波次數(shù)及諧波電流允許值（ A） 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 11 12 18 16 14 12 d. 三相電壓不平衡度允許值為 2%，短時(shí)不得超過(guò) 4%。 b. 公共電網(wǎng)諧波電壓限值為： 380V 的電網(wǎng)標(biāo)稱(chēng)電壓，電壓總諧波畸變率（ THDu）為 5%，奇次（ 1～ 25 次）諧波含有率為 4%，偶次（ 2～ 24 次）諧波含有率為 2%。其中： a. 供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標(biāo)稱(chēng)系統(tǒng)電壓的177。 檢查數(shù)量：同 廠(chǎng)家各種規(guī)格總數(shù)的 10%，且不少于 2 個(gè)規(guī)格。每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 照明設(shè)備諧波含量的限值 諧波次數(shù) n 基波頻率下輸入電流百分比數(shù)表示的最大允許諧波電流（ %） 2 2 3 30λ 注 5 10 7 7 9 5 11≤ n≤ 39（僅有奇次諧波） 3 注：λ是電路功率因數(shù)。 熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率允許值 燈具出光口形式 開(kāi)敞式 保護(hù)罩（玻璃或塑料） 格柵 格柵或透光罩 透明 磨砂、棱鏡 熒光燈燈具 75% 65% 55% 60% 高強(qiáng)度氣體放電燈燈具 75% 60% 60% b. 管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值應(yīng)不小于下表的規(guī)定。質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試檢測(cè)項(xiàng)目與允許偏 差或規(guī)定值 序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 允許偏差或規(guī)定值 1 室內(nèi)溫度 冬季不得低于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度 2℃，且不應(yīng)高于 1℃ 夏季不得高于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度 2℃，且不應(yīng)低于 1℃ 2 供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度 ～ 3 供熱系統(tǒng)的補(bǔ)水率 ≤ % 4 室外管網(wǎng)的熱輸送效率 ≥ 5 空調(diào)機(jī)組的水流量 ≤ 20% 6 空調(diào)系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總流量 ≤ 10% 檢查內(nèi)容：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試方案，觀(guān)察試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試情況，核查試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。 其他 ： 1) 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源和輔助設(shè)備及其管道和管網(wǎng)系統(tǒng)安裝完畢后，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試必須符合下列規(guī)定： a) 冷熱源和輔助設(shè)備必須進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試； b) 冷熱源和輔助設(shè)備必須同建筑物內(nèi)空調(diào)或采暖系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試； c) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且允許偏差或規(guī)定值應(yīng)符合表 4 的有關(guān) 33 規(guī)定。 6) 冷熱源機(jī)房、換熱站內(nèi)部空調(diào)冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊的施工參照節(jié)能規(guī)范執(zhí)行。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。 4) 空調(diào)冷熱源水系統(tǒng)管道及配件絕熱層和防潮層的施工要求，可按照細(xì)則前面規(guī)定執(zhí)行。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。 d. 熱交換器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機(jī)組等設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列要求： a) 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； b) 安裝位置及管道連接 應(yīng)正確。 b. 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 32 2) 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源和輔助設(shè)備及其 管道和室外管網(wǎng)系統(tǒng)，應(yīng)隨施工進(jìn)度對(duì)與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。 c. 檢查空調(diào)冷（熱）水系統(tǒng)，看其能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的運(yùn)行方式（變流量或定流量運(yùn)行）。 檢查內(nèi)容： a. 現(xiàn)場(chǎng)查看管道系統(tǒng)安裝的制式、管道的走向、坡度、管道分支位置、管徑等，并與工程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì)。 檢查數(shù)量：同一廠(chǎng)家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗(yàn)次數(shù)不得少于 2 次。 3) 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程的絕熱管道、絕熱材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率等技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣送檢。檢查外觀(guān)情況；對(duì)重要設(shè)備等的技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查，即將技術(shù)資料和性能檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物一一核對(duì)。 e) 電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）幾組的額定制冷量（制熱量）、輸入功率、性能系數(shù)（ COP）及綜合部分符合性能系數(shù)（ IPLV）； f) 電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的單元式空氣調(diào)節(jié)機(jī)、風(fēng)管送風(fēng)式和屋頂式空氣調(diào)節(jié)幾組的名義制冷量、輸入功率及能效比（ EER）； g) 集中采暖系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的流量、揚(yáng)程、電機(jī)功率及耗電輸熱比； h) 空調(diào)冷熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的流量、揚(yáng)程、電機(jī)功率及輸送能效比（ ER） 。 c) 鍋爐的單臺(tái)容量及額定熱效率。 b) 絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)報(bào)告 必須是有效期內(nèi)的抽樣檢測(cè)報(bào)告。同種材料、同一種規(guī)格、同一批生產(chǎn)的要有一份原件，如無(wú)原件應(yīng)有復(fù)印件并指明原件存放處。 檢查內(nèi)容： 2) 設(shè)備、材料出廠(chǎng)質(zhì)量證明文件及檢測(cè)報(bào)告是否齊全；實(shí)際進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料的類(lèi)型 、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要求；設(shè)備、材料的外觀(guān)質(zhì)量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各種產(chǎn)品和設(shè)備的 質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 30 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng) 節(jié)能分 項(xiàng)工程監(jiān)理控 制要點(diǎn)及目標(biāo)值 材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)工程所用進(jìn)場(chǎng)材料和半成品、成品及設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容有： 1) 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備及其輔助設(shè)備、閥門(mén)、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其類(lèi)型、規(guī)格和外觀(guān)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)對(duì)下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行核查。 檢驗(yàn)方法：抽查、 操作檢查。 檢查內(nèi)容：實(shí)地進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。 檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查 10%，且不得少于 1 臺(tái)。 檢查內(nèi)容：檢查空氣風(fēng)幕機(jī)的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置和方向，縱向垂直度和橫向水平度。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查內(nèi)容：檢查施工單位對(duì)通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組等設(shè)備及系 統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試方案，觀(guān)察調(diào)試情況，核查有關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄。 其他 ： 1) 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，并應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。 檢查數(shù)量：對(duì)隱蔽部位全數(shù)檢查。 檢查內(nèi)容：檢查被隱蔽部位的管道、設(shè)備、閥門(mén)部件的安裝情況及絕熱情況，且安裝和絕熱應(yīng)分兩次驗(yàn)收；對(duì)于直埋絕熱管道進(jìn)行一次驗(yàn)收。 檢查數(shù)量：按支、吊架總數(shù)量抽檢 5%，應(yīng)包含不同的系統(tǒng)，且不得少于 5 處。 檢查內(nèi)容：檢查是否設(shè)置絕熱襯墊，尺量絕熱襯墊的厚度、寬度，觀(guān)察襯墊與絕熱材料間空隙。 10) 空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度 ，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。按數(shù)量抽查 10%。 檢查數(shù)量：對(duì)于風(fēng)管安裝，按軸線(xiàn)長(zhǎng)度抽查 10%，應(yīng)包含不同的風(fēng)管系統(tǒng)；風(fēng)管穿越樓板和穿墻處及閥門(mén)等配件抽查 10%，且均不得小于 2 個(gè)。氈類(lèi)絕熱材料在管道上包扎時(shí)，其搭接處是否有空隙； 檢查防潮層的施工工序、搭接縫朝向及其密封和平整情況； 檢查穿樓板和穿墻處的絕熱層是否連續(xù)不不間斷，檢查絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間是否用不燃材料填實(shí)、套管兩端是否進(jìn)行了密封封堵； 檢查管道閥門(mén)、過(guò)濾器及法蘭的絕熱層結(jié)構(gòu)，實(shí)際操作絕熱層 結(jié)構(gòu)是否能單獨(dú)拆卸。 9) 空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層 和防潮層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； b) 絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼 2 道，其間距為 300～350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無(wú)滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象； 28 c) 硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時(shí)不應(yīng)大于 5mm、保冷時(shí)不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿(mǎn)；縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方； d) 松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類(lèi)材料在管道上包扎時(shí)，搭 接處不應(yīng)有空隙； e) 防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷； f) 防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)? g) 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為 30～ 50mm； h) 空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應(yīng)用不燃材料填實(shí)不得有空隙，套管兩端應(yīng)進(jìn)行密封封堵； i) 管道閥門(mén)、過(guò)濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，且不得影響其操作功能。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。 檢查數(shù)量：按類(lèi)型數(shù)量抽查 10%，且均不得少于 1 個(gè)。并進(jìn)行實(shí)地操作。 7) 空調(diào)機(jī)組回水管上的電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組回水管上的電動(dòng)兩通（調(diào)節(jié)）閥、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷（熱）量計(jì)量裝置等自控閥門(mén)與儀表的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求； b. 方向應(yīng)正確，位置應(yīng)便于操作和觀(guān)察。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。 6) 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 27 b. 安裝位置及進(jìn)、出口方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠。 檢 驗(yàn)方法：抽查、觀(guān)察檢查、尺量檢查。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝的空調(diào)機(jī)組要全部核查漏風(fēng)量測(cè)試記錄。 檢驗(yàn)方法：抽查、觀(guān)察檢查；核查漏風(fēng)量測(cè)試記錄。 4) 組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 各種空調(diào)機(jī)組的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； b. 安裝位置和方