【正文】 煙臺工程職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）成績評定評審等級表指導教師評審意見評語：評定等級： 指導教師（簽名）：答辯小組意見評語：評定等級： 負責人（簽名）：學院抽查意見評語：評定等級： 負責人（簽名）：21 / 21。再按照可能性的大小進行逐一檢查，排除假象，找出真正的故障所在，加以排除。但數(shù)控機床主軸的故障及原因較多，而故障現(xiàn)象與故障原因并無一一對應，往往一種故障現(xiàn)象由幾種原因綜合引起，或一種原因引起幾種故障。結語隨著社會的發(fā)展,數(shù)控機床也隨這科學技術的提高在發(fā)展,目前數(shù)控機床種類繁多,為保證它的正常運行, 出現(xiàn)問題后能及時的處理已成為至關重要的問題。在 張一 老師耐心、認真的指導下，使我成功地完成了這次畢業(yè)設計，同時也清楚的認識到了實踐與理論的差別。雖說是短短的三個月，但我認為通過實踐所得比從書本上學到的東西要有價值的多。致謝經(jīng)過三個多月的時間，我完成了畢業(yè)設計。在主軸套筒外設計連續(xù)的水冷卻環(huán)槽，讓機床冷卻液先流經(jīng)主軸套筒上的冷卻環(huán)槽，然后再噴出到刀具刀尖，用這種方式帶走軸承產(chǎn)生的絕大部分熱量，減少系統(tǒng)熱能向機床主軸傳導。因此，如何改善機床主軸系統(tǒng)熱特性，減少系統(tǒng)的熱源強度，降低溫升及減少系統(tǒng)的熱位移，在高速主軸設計中就顯得尤為重要。主軸的冷卻3．主軸部件的冷卻主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱，有效控制熱源為主。主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封?！?。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強制排油，而不是自然回流。使用這種電動機可實現(xiàn)純電氣定向，而且主軸的控制功能可以很容易與數(shù)控系統(tǒng)相連接并實現(xiàn)修調(diào)輸入、速度和負載測量輸出等（二）主軸的維護減少摩擦、帶走熱量，（磨損和熱變形）循環(huán)潤滑方式：液壓泵供油強力潤滑和油脂潤滑油氣潤滑方式：定時定量把油霧送進軸承空隙中噴注潤滑方式：較大流量的恒溫油噴注到主軸軸承（大容量恒溫油箱）常見主軸潤滑方式有兩種，油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式，但油霧潤滑方式是連續(xù)供給油霧，而油氣潤滑則是定時定量地把油霧送進軸承空隙中，這樣既實現(xiàn)了油霧潤滑，又避免了油霧太多而污染周圍空氣。無相對滑動的同步傳動。同步帶的結構和傳動如圖所示。（2）通過帶傳動的主傳動（如圖）主要應用在小型數(shù)控機床上，可以避免齒輪傳動時引起的振動和噪聲，但它只能適用于低扭矩特性要求的主軸。但有一部分小型數(shù)控機床也采用這種傳動方式，以獲得強力切削時所需要的扭矩。（1）帶有變速齒輪的主傳動（如圖）這種配置方式大、中型數(shù)控機床采用較多。數(shù)控機床的變速是按照控制指令自動進行的，因此變速機構必須適應自動操作的再求。 （3）為實現(xiàn)刀具的快速或自動裝卸，主軸上還必須設計有刀具自動裝卸、主軸定向停止和主軸孔內(nèi)的切屑清除裝置。四、主軸的維護的內(nèi)容（一）主軸的傳動數(shù)控機床與普通機床比較具有以下特點： （1）轉(zhuǎn)速高，功率大，它能使數(shù)控機床進行大功率切削和高速切削，實現(xiàn)高效率加工。（4）傳動皮帶達到使用期,要予以更換新皮帶。（2）傳動皮帶上有油導致皮帶打滑。如無關，故障多數(shù)是由于速度控制回路調(diào)整不當引起的，或連接器接觸不良，或者電機內(nèi)部存在機械故障。 如果反饋電壓不正常，則進一步檢查振動周期是否與速度有關。 如果在恒速旋轉(zhuǎn)對產(chǎn)生噪音或振動，則先檢查反饋電壓是否正常，然后在突然切斷指令的情況下觀察電機自由停車過程中是否有異常噪音或振動。 首先確定異常噪聲或振動是在什么工作狀態(tài)下發(fā)生的，如在減速過程中發(fā)生，則是再生回路故障，應重點檢查再生回路的晶體管模塊是否損壞及保險是否熔斷。（六）主軸出現(xiàn)異常噪音或振動首先區(qū)分噪聲或振動來自于主軸電機還是主軸箱內(nèi)機械部件。在泵沒有問題的情況時就要查看過濾器是否被堵塞,換向筏是否被堵塞或已不能再使用,堵塞的要拆開清洗,壞損的要予以更換。（四）主軸定位精度不準機床主軸定位精度不準,可能的原因有:滑軌運行時的阻力太大,位置環(huán)的增益或減速環(huán)的低頻增益太低,機械傳動部分有反向間隙,位置環(huán)或速度環(huán)的零點平衡調(diào)整不合理,接地與屏蔽不好或電纜布線不合理,處理方法仍然是加潤滑油,合理調(diào)整預緊和增益環(huán),重新布線。合理修改程序把換刀的時間變短,此時刀已經(jīng)移開工件了,為了避免重復加工以車過的路段而浪費時間,一般都是直接轉(zhuǎn)到發(fā)生故障的那段程序,直接從那里再加工,比如當在N7段報警時就直接在N7段上加工,具體方法是在界面上輸入N7按確定鍵（CURSOR↓）,再按循環(huán)即可。（3）熱源也可能是經(jīng)過傳遞到達主軸的,此時就要查看和主軸相連接的那些傳動機構,如傳動軸傳動軸承和主軸驅(qū)動電機是否有了機械故障或潤滑不足,解決方法同上。（1）首先要查看主軸的軸承是否損壞,有損壞的要予以更換。三、數(shù)控機床主軸的故障分析與維修（一）開機后短時間加工零件尺寸有偏差如果在加工第一件工件時發(fā)現(xiàn)加工精度和工藝要求的不一致,發(fā)生這種情況的原因可能是因為開機后的預熱時間太短,在每天開機后要有足夠的預熱時間以保證主軸的溫度和其他部件保持一致,在溫度不一致的情況下加工出的工件變動會很大。首先是該設計為數(shù)控車床，主軸選用帶傳動（同步齒形帶），主軸主要是車削加工，必須保證其加工精