【正文】 這就要求自己得多一份責任和承擔。同時還再次感謝我的指導老師——鐘海雄老師。趙老師在我眼里是個很有耐心很樂于幫助學生解決問題的老師，她平易近人，教學認真嚴謹。感謝所有在大學期間傳授我知識的老師。但人應該向前看，迎接下一個程途。隨著畢業(yè)論文的完成，意味著我即將告別這所學校，即將告別我的學生時代。正是由于他在百忙之中多次審閱全文，對細節(jié)進行修改，并為本文的撰寫提供了許多中肯而且寶貴的意見，本文才得以成型。在鐘海雄老師身上我不僅學到了許多的專業(yè)知識，更感受到他工作中的兢兢業(yè)業(yè)，生活中的平易近人。如今，伴隨著這篇畢業(yè)論文的最終成稿，復雜的心情煙消云散，自己甚至還有一點成就感。而對數(shù)控系統(tǒng)操作人員、維護人員及編程人員則要進行專業(yè)技術(shù)培訓，即可以在廠內(nèi)現(xiàn)場培訓，也可以到有關(guān)數(shù)控培訓中心培訓，要求這類人員具備熟練的操作技巧和快速理解加工程序的能力，能對機床加工中出現(xiàn)的各種情況進行綜合判斷，分析影響加工質(zhì)量的因素并提出處理的對策 ，具備及時判斷小故障的起因及排除故障的能力，還應具有較強的責任心和良好的職業(yè)道德，我們通過這些努力，找出差距，盡快跟上世界先進水平，這是擺在工業(yè)戰(zhàn)線廣大職工面前艱巨而光榮的任務。因此機床是國民經(jīng)濟中具有戰(zhàn)略意義的基礎工業(yè)，機床工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高 ，必然對國民經(jīng)濟的發(fā)展起著重大的作用 ，短短的幾十年 ，我國的機床工業(yè)已取得了巨大成就 。而在一般的機械制造中機床所擔負的加工工作量，約占機械制造總工作量40％60％。在國民經(jīng)濟中，機械制造業(yè)是基礎產(chǎn)業(yè)部門 。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、車床回參考點位置校正等；硬方法一般要在車床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調(diào)整反向間隙等。4）車床精度的維護，定期進行車床水平和機械精度檢查并校正。2）滾珠絲杠螺紋副的維護，定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。7）備用電路板的維護 備用的印制電路板長期不用時，應定期裝到數(shù)控系統(tǒng)中通電運行一段時間，以防損壞。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等，應每年檢查一次。直流電動機電刷的過渡磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，必須按規(guī)定對光電閱讀機進行維護。4）數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護3）定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng) 應每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個冷卻風扇工作是否正常，應視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及印制線路的損壞。如明文規(guī)定哪些地方需要天天清理（如CNC系統(tǒng)的輸入／輸出單元——光電閱讀機的清潔，檢查機械結(jié)構(gòu)部分是否潤滑良好等），哪些部件要定期檢查或更換（如直流伺服電動機電刷和換向器應每月檢查一次）。概括起來，要注意以下幾個方面。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心部件，因此，數(shù)控機床的維護主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護。由于數(shù)控車床系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。在沒有加工任務時，數(shù)控車床也要定期通電，最好是每周通電12次，每次空運行1小時左右，以利用車床本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失。車床發(fā)生故障時，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控車床使用）或增設穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。精密數(shù)控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。1）數(shù)控設備的使用環(huán)境為提高數(shù)控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。要發(fā)揮數(shù)控設備的高效益，就必須正確的操作和精心的維護，才能保證設備的利用率。 第五章 數(shù)控機床的保養(yǎng)及維護數(shù)控車床的維修概念，不能單純局限于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時，如何排除故障和及時修復，使數(shù)控系統(tǒng)盡早投入使用，還應包括正確使用和日常保養(yǎng)等。(5)機械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。(3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常。導致此類故障的原因主要有五個方面:(1)機床進給單位被改動或變化。 數(shù)控機床加工精度異常故障及維修 生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。 5．安裝方式要正確，如編碼器聯(lián)接軸要同心對正，防止軸超出允許的載重量，以保證其性能的正常。 3．要保證反饋線電阻，電容的正常，保證正常信號的傳輸。 1．不能受到強烈振動和摩擦以免損傷代碼板，不能受到灰塵油污的污染，以免影響正常信號的輸出。 在檢查電動機線圈是否短路，機械進給絲杠同電機的連接是否良好，檢查整個伺服系統(tǒng)是否穩(wěn)定的情況下，檢查脈沖編碼是否良好、聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接是否平穩(wěn)可靠、測速機是否可靠。 (3)檢查測速發(fā)電機端子是否接反和勵磁信號線是否接錯。 （飛車） 在檢查位置控制單元和速度控制單元的情況下，應檢查： (1)脈沖編碼器接線是否錯誤，檢查編碼器接線是否為正反饋，A相和B相是否接反。 (2)脈沖編碼器十字聯(lián)軸節(jié)可能損壞，導致軸轉(zhuǎn)速與檢測到的速度不同步，更換聯(lián)軸節(jié)。間接測量就是對機床的直線位移采用回轉(zhuǎn)型檢測元件測量，間接測量常用的檢測元件一般包括：脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器、圓感應同步器、圓光柵和圓磁柵。 數(shù)控設備檢測元件故障及維修 檢測元件是數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的重要組成部分，它起著檢測各控制軸的位移和速度的作用，它把檢測到的信號反饋回去，構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)。維修中，首先排除初始故障，其它引發(fā)故障自行消失，這樣就極大地方便了機床的維修，提高了機床維修的快速性和準確性?？墒菑臋C床PLC顯示的所有報警故障中，維修人員并不知道哪個故障是初始引發(fā)故障，維修人員只能逐個故障去查，這就增加了維修難度。一旦發(fā)生故障，維修人員就能根據(jù)機床的故障顯示號去確定故障類別，予以排除。在維修主回路采用錯位選觸無環(huán)流可逆調(diào)速驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)控車床中所遇到的部分故障及處理方法。這些檢查方法各有特點，按照不同的故障現(xiàn)象，可以同時選擇幾種方法靈活應用，對故障進行綜合分析，才能逐步縮小故障范圍，較快地排除故障。運用這種方法，要求維修人員必須對整個系統(tǒng)或每個電路的原理有清楚的、較深的了解。當然，采用此法時，一定要注意元器件的溫度參數(shù)等，不要將原來是好的器件烤壞。當它們尚未完全損壞時，出現(xiàn)的故障變得時有時無。當用絕緣物輕輕敲打有虛焊及接觸不良的疑點處，故障肯定會重復再現(xiàn)。這是由于CNC系統(tǒng)是由多塊印刷線路板組成，每塊板上又有許多焊點，板間或模塊間又通過插接件及電纜相連。因為CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠往往不提供有關(guān)這方面的資料。甚至，有時還可對正常的印刷線路人為地制造“故障”，如斷開連線或短路，撥去組件等，以判斷真實故障的起因。用戶也可利用這些端子比較測量正常的印