【正文】 參考文獻[1]龔仲華，數(shù)控機車故障診斷與維修500例，北京：機械工業(yè)出版社出，2005 [2]世界機床發(fā)展的五大趨勢，中國數(shù)控技術(shù)網(wǎng) [3]周明德，微型計算機系統(tǒng)原理及應(yīng)用（第四版），機械工業(yè)出版社，2004 [4]數(shù)控加工技術(shù)概述，中國數(shù)控技術(shù)網(wǎng)，2003[5]數(shù)控編程及其發(fā)展，中國數(shù)控技術(shù)網(wǎng)，2003 [6]王風蘊、張超英，數(shù)控原理與典型數(shù)控系統(tǒng)，北京：高等教育出版社出版，2003 [7]劉永久，數(shù)控機車故障診斷與維修技術(shù)，北京；機械工業(yè)出版社出版，2005[8]王潤孝、秦觀生，機床數(shù)控原理與系統(tǒng)， [9]張建鋼、胡大澤，數(shù)控技術(shù)，華中科技大學(xué)出版社， [10]江思明，電路工程設(shè)計Protel99實例演練，人民郵電出版社， [11]張濤、李立宗，數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢，中國數(shù)控技術(shù)網(wǎng)，2003 [12][12]葉輝，圖解NC數(shù)控系統(tǒng)——FANUC 0i系統(tǒng)維修技巧，北京：機械工業(yè)出版社出版，2004。再經(jīng)過大家的共同努力才發(fā)現(xiàn)原來是主軸箱內(nèi)一個傳動齒輪打齒了。把大家前期所做的工作都匯集起來。主軸箱的傳動問題一般不容易被發(fā)現(xiàn)，于是專門找了個有經(jīng)驗的老師傅，剛開始也沒有發(fā)現(xiàn)問題，于是大家都不知道怎么辦了。這時候，我們的認為是數(shù)控系統(tǒng)程序出了問題，在COPY了相同型號的程序進行重新安裝后，問題仍然沒有能得到解決。接下來，用千分表打X軸進給正反向背隙，在低速的情況下發(fā)現(xiàn)誤差不大，在可接受范圍之內(nèi)。在維修的過程中，先利用了“調(diào)換法”，先后從車間相同型號的車床上調(diào)用了編碼器數(shù)據(jù)線、X軸伺服電機、X軸伺服編碼器進行了診斷。是什么原因?qū)е聝纱温菁y車削起刀點不在同一位置？當時分析了電器方面的原因有以下幾個方面： X軸伺服電機損壞； X軸伺服編碼器損壞； 編碼器數(shù)據(jù)線損壞； 數(shù)控系統(tǒng)程序破壞。（即螺紋螺距亂跑的現(xiàn)象）分析：螺紋螺距不正常與X軸進給有關(guān)。它是裝置的面板、單元的外殼、操作板及各裝置間接口的屏蔽線C、系統(tǒng)地——是將框架地和大地相連接 接地要可靠（接地電阻應(yīng)小于10歐姆）接地線要粗（應(yīng)大于電源線的截面積）第七章 數(shù)控車床維護案例分析一、實踐舉例在我們車間有一臺三菱系統(tǒng)的344B老式數(shù)控車絲專用機床。電網(wǎng)的許多干擾都市通過“接地”對機床起作用的。當不平衡時，一部分轉(zhuǎn)為串模。共模干擾—干擾電壓對二根或以上信號線的干擾大小相等、相位相同。三、電源的維護與保養(yǎng)1）電壓值是否正常，有否偏相；2）電氣連接是否良；3）開關(guān)是否有效；4）電器、接觸器是否正常工作；5）熱繼電器、電弧抑制器等保護器件是否有效；6）電氣柜防塵濾網(wǎng)、冷卻風扇是否正常；7）二極管保護—直流電感元件在斷電時，在線圈著將產(chǎn)生較大的感應(yīng)電動勢并聯(lián)的二極管可減少對控制電路四、數(shù)控機床的抗干擾電磁波干擾電火花、中、高頻電加熱設(shè)備的電源都會產(chǎn)生強烈的電磁波，通過空間傳播被附近的數(shù)控系統(tǒng)所接受，如果能量足夠就會干擾數(shù)控機床的正常工作。（少開柜門）對光電頭、紙帶壓板定期進行防污處理在機床斷電期間，有電池供電保持存儲在COMS器件內(nèi)的機床數(shù)據(jù)光電編碼器、接近開關(guān)、行程開關(guān)與撞塊、光柵等元件的檢查和維護備用電路板應(yīng)定期裝到CNC系統(tǒng)上通電運行，長期停用的數(shù)控機床也要經(jīng)常通電，利用電器元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散電氣柜內(nèi)的潮氣。27．3重新計算刀具補償值，并重新輸入。27．1檢查、修改加減速參數(shù)，可將加減速時間減小。27．1加減速影響。26．1 檢查確認報警原因，上料或修理更換棒料完檢測開關(guān)。26．1棒料完報警指示（棒料完或棒料完檢測開關(guān)故障）。2625．5用DC500V搖表測量電機繞組線圈與外殼間的絕緣電阻， 100MΩ以上良好；10～100MΩ開始下降，須定期檢查；1MΩ以下修理或更換電機。25．4斷電后將電機拆下，更換軸承，軸承更后應(yīng)空運行試驗，確認修好后，重新裝復(fù)調(diào)整。25．2測試檢查確認，更換已損壞的電機。25．5長期工作在濕度較大的環(huán)境下。25．2電機繞組斷線或短路。25．3電機電源缺相。25．2電機內(nèi)部原因。24．4請制造廠家協(xié)助解決。找出故障點，排除故障，確保屏蔽可靠。24．3布線不符合要求。24．2 按《電氣圖冊》中動力電路測試檢查24．2電機內(nèi)裝編碼器電纜屏蔽不良。24．1 接地斷線或接觸不良。以上故障應(yīng)按數(shù)控系統(tǒng)《維修手冊》進行故障分析與維修或找廠家修理。23．2將電源斷開,測量+5V、+15V、+24V、+24E檢查端子與接地之間的電阻從而確定是否短路，如果短路，主印刷電路板有故障。23．3控制電路故障。23．2輸入單元或電源單元AI上的紅色LED點亮。23數(shù)控系統(tǒng)電源接通時無畫面顯示。伺服報警。22CRT屏幕顯示400、404n0、4n4n4n6號報警（伺服報警）。按“第3章第3節(jié)CNC系統(tǒng)的故障分析”項與《電氣圖冊》、梯形圖進行故障測試檢查與排除。參看“第3章第3節(jié)CNC系統(tǒng)的故障分析”。超程報警解除操作時，應(yīng)先低速退出，確認方向正確后，方可快速。按下報警釋放按鈕，同時按報警軸相反方向移動按鈕，報警軸反向移動退出極限位置，按CRT/MDI上復(fù)位鍵解除報警。20超程報警。19．2檢查CRT信號線的連接狀況，重新插接。19．3 CRT內(nèi)部故障。19．1接地斷線或不正確，CRT受干擾引起。18．4 按《電氣圖冊》中CNC電源電路測試檢查與維修。18．2 檢查控制電路，排除故障。18．5電源模塊損壞。18．4電源無法接通。18．1 數(shù)控系統(tǒng)輸入電源故障。按《BEIJINGFANUC SEIES0TD維修說明書》中方法進行故障分析與維修。16．2按隨機數(shù)控系統(tǒng)《維修手冊》中電池更換操作方法，更換電池并按《機床參數(shù)表》和程序單正確的將丟失的機床參數(shù)和加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中并核對檢查。16．2電池電壓過低（電池報警未及時更換電池）。16．1操作錯誤。機床參數(shù)或加工程序丟失。15．11．3同15．6．2項15．12出現(xiàn)報警后，應(yīng)打開電氣控制柜，觀察變頻器上7段監(jiān)視器顯示的保護動作代號，并對照《SAMCOi使用說明書》中“保護動作一覽表”和“報警一覽表”查出報警原因，排除故障。15．11．1 檢查電柜內(nèi)的通風軸流風機是否工作正常，風道有無堵塞，排除故障。15．10．1按《電氣圖冊》測試檢查，找出故障點，排除故障。15．11．1 環(huán)境溫度過高。15．10．1變頻器輸入電源電壓過低或缺相。15．11變頻器過熱。15．9．1．3重新設(shè)定減速時間。15．9．1．2測試檢查確認后，更換已損壞的制動電阻。15．9．1．1 。15．8．2 調(diào)整負載或切削參數(shù)。15．7．3按《SAMCOi變頻器使用說明書》和機床《變頻器參數(shù)表》檢查設(shè)定的參數(shù)（電壓頻率曲線、加減速時間、電流等參數(shù)）；如有錯，按機床《變頻器參數(shù)表》重新設(shè)定15．7．4測試檢查，找出故障點，排除故障。15．7．，并檢查找出缺相原因，排除故障。15．6．2機床加工時，可觀察變頻器上7段監(jiān)視器顯示的電機電流值，如超過電機額定電流值，證明負載過重。15．6．1按《SAMCOi變頻器使用說明書》和機床《變頻器參數(shù)表》檢查上限頻率設(shè)置是否正確，確認有錯后，更改上限頻率參數(shù)，參數(shù)應(yīng)與機床《變頻器參數(shù)表》一致。15．9．1．3 減速時間設(shè)定過短。15．8．3外界噪聲干擾15．9．1．1 電源電壓過高，超過10%以上。15．8．1電源電壓不穩(wěn)。15．7．3變頻器電流參數(shù)設(shè)定不當。15．7．1電源電壓超限或缺相。15．6．2切削參數(shù)選擇不當，引起負載過重堵轉(zhuǎn)。15．9．1變頻器過壓。15．7變頻器過電流停機。15．5．1按《電氣圖冊》中主軸控制電路檢查變頻器輸出端接線是否有誤，確認有誤后，按圖重新連接。15．4．5按《SAMCOI變頻器使用說明書》中參數(shù)設(shè)定方法和機床《變頻器參數(shù)表》檢查參數(shù)（Cd0Cd01Cd00Cd00Cd050）確認有錯后，重新設(shè)置，參數(shù)應(yīng)與機床《變頻器參數(shù)表》一致。15．4．。15．4．。15．4．1測試檢查變頻器電源輸入端（R、S、T）和輸出端（U、V、W）`的電壓是否正常，如果不正常，找出原因，排除故障，15．4．2檢查主軸電機負載是否過重；電流是否超過額定值；電機是否堵轉(zhuǎn)。15．2．5按《SAMCOi變頻器使用說明書》中的方法進行故障分析與排除。15．5．1變頻器輸出端子連接有誤（U、V、W）。15．4．4輸入了停止指令或緊停信號。15．4．2切削參數(shù)選擇不當，負載過重電機堵轉(zhuǎn)。15．3機床電源電壓超標 （超過177。15．5主軸電機旋轉(zhuǎn)方向與指令方向相反。