【正文】 2 水泥水外加劑177。05 38177。15 190177。1025 900177。灌區(qū)綜合水池 脫硫 液回收水池土建工程 投標文件 招標項目或標段名稱一次水回收水池 灌區(qū)綜合水池 脫硫液回收水池土建工程 投標文件 第一冊 投標文件內容 技術標書 投標人名稱 黔西南州鴻建建筑安裝工程有限責任公司蓋單位章 法定代表人或委托代理人 簽字或蓋章 日 期 2020 年 9 月 21 日 目 錄 一施工組織設計 2 1．關鍵施工技術工藝和重點難點的解決方案 2 2．主要施工設備表 27 3．勞動力和材料的投入計劃 28 4．施工現(xiàn)場總平面布置圖和臨時設施布置圖 31 5．工程質量保證技術措施 32 6．安全文明生產(chǎn)技術措施 40 二項目管理班子人員配備 53 1．項目管理班子主要成員基本情況表 54 2．項目經(jīng)理資格證書復印件其他主要人員的職稱證書或崗位證書復印件及三類人員安全生產(chǎn)考核合格證復印件 55 三冬季和雨季施工方案 67 一施工組織設計 1 關鍵施工技術工藝 和重點難點解決方案 一工程概況 1 工程地點畢節(jié)市鴨池鎮(zhèn)頭步橋東華新能源公司工程名稱一次水回收水池 灌區(qū)綜合水池 脫硫液回收水池土建工程 2水池的安全等級為二級 6度抗震設防鋼筋砼抗震等級四級砼環(huán)境類別一砌體結構施工質量控制等級 B 級建筑物耐火等級二級合理使用年限為 50 年 3 建筑部分 1 池壁池底內采用防水水泥砂漿粉刷 10 厚 12 水泥砂漿抹面 15厚 12 水泥砂漿打底內滲 5 防水粉 2 施工期應做好土方開挖的放坡及邊坡?lián)跬翂ぷ鲊栏褡龊媒o排水工作池壁四周分層夯填 3脫硫池及廢水回收水池防腐底面環(huán)氧樹脂玻璃鋼二底二布面層為 5MM厚彈性樹脂砂漿池壁 12 水泥砂漿找平 20 厚 3MM 厚環(huán)氧樹脂玻璃鋼二底二布 二施工準備 1 施工技術準備 內容組織管理人員做好圖紙的會審工作認真熟悉設計圖紙了解設計意圖認真完善施工組織總設計具體深化施工方案編制具體的基礎施工方案 2 物資準備 1 內容 根據(jù)施工方案和進度計劃的要求編制施工機具需要量計劃物質調撥計劃調備充足的施工機械設備 2 程序 ①編制各種物質需要量計劃 ②簽訂物資供應合同 ③確定物資運輸方案 ④組織物資按計劃進場和保管 3 勞動力組織計劃 內容 ①充分利用我司的優(yōu)點調選技術素質高思想好能吃苦 耐勞有豐富實際經(jīng)驗的管理人員組成該工程的項目管理班子專業(yè)工程采用有資質的專業(yè)隊伍施工 ②所有人員由項部統(tǒng)一管理協(xié)調指揮按照施工進度和勞動力用量計劃組織各個工種的人員及時進場并做好入場教育對作業(yè)班組進行進度計劃安全措施降低成本保證質量質量標準安全生產(chǎn)文明施工的交底使大家能協(xié)調齊心協(xié)力地保證本工程能優(yōu)質高效地運行 3 主要施工方法 1．施工程序 回收水池灌區(qū)綜合水池脫硫液回收水池施工主要包括土方挖填回收水池灌區(qū)綜合水池脫硫液回收水池進排水管道等依據(jù)先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工施工時先從回收水池灌區(qū)綜合水 池脫硫液回收水池基礎后開始回收水池灌區(qū)綜合水池脫硫液回收水池結構地下管線施工 回收水池灌區(qū)綜合水池脫硫液回收水池為埋在地下工程根據(jù)設計圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工底板和部分池壁一次池壁一次蓋板為預制蓋板 2．基礎開挖 回收水池灌區(qū)綜合水池脫硫液回收水池區(qū)域清除地表耕作土層開挖采用挖掘機大開挖采用 PC200 挖掘機開挖汽車運輸至場地回填段邊坡按規(guī)范放坡基底留 20cm 保護層用人工開挖到設計高程開挖應避免擾動開挖面挖至設計高程后回填夯實砂礫石施工砼墊層 3．鋼筋工程鋼筋是建筑工程的骨架對建筑工程內在質量有舉足輕重 的影響必須嚴格鋼筋進場的驗收制度按照規(guī)定對進場鋼筋做原材料試驗焊接試驗以確保工程質量具體施工如下 1 鋼筋配筋 鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關規(guī)范要求制作外為方便加工及流水施工尚應按如下要求進行 按圖進行分段配制分類堆放并注明型號根數(shù)具體配制時配制順序應與施工順序大致相同同時施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應滿足規(guī)范要求 2 鋼筋加工 鋼筋加工采用集中的方式全部在施工現(xiàn)場的鋼筋加工廠內進行按照設計圖上鋼筋的規(guī)格和長度在加工廠內進行下料加工按施工流水的需要分段運至操作面進行綁扎注意事項如下 A 原材料進場必須有產(chǎn)品出 廠合格證及原材料質量保證書并按規(guī)范要求取樣進行檢查符合要求后方可進行加工 B 鋼筋冷拉采用控制冷拉延伸方法進行僅限于Ⅰ級鋼但冷拉率的數(shù)值必須由試驗室確定Ⅱ級鋼在閃光對焊完成后亦可用冷拉方法進行鋼筋接頭處調直但冷拉率必須控制在 1 以內 C 鋼筋的焊接場內采用閃光對焊或電弧焊現(xiàn)場采用手工電弧焊 D 在接頭區(qū)段內受拉鋼筋接頭面積的允許百分率當綁扎時為 25 其它為 50 E 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工 F 筋成型時其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求 3 鋼筋的綁扎 A 鋼筋豎向連接采用電焊工藝應注意按圖錯開接頭 位置 鋼筋接頭可采用搭接受拉鋼筋除圖中注明外Ⅰ級鋼為 30dⅡ級鋼為 42 d 鋼筋搭接的接頭應相互錯開同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的 25％ B 鋼筋的接頭鉤疊合處應錯開布置在四周豎向鋼筋上箍筋轉角與豎向鋼筋的交叉點應綁牢與模板成 45176。角綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形 C 回收水池灌區(qū)綜合水池脫硫液回收水池的鋼筋砼板池壁中有預埋管件時除按設計加固外鋼筋應盡量繞過并相應加長截斷鋼筋的端部應留有搭接長度或焊于增設的環(huán)筋上 鋼筋遇到空洞時應盡量繞過不得截斷如必須截斷時應在空洞設置加固環(huán)筋焊牢固集水坑處的池壁底板鋼筋應深 入集水坑內 35d 不得截斷 D 在柱頂板上面處在澆筑前加一封閉套箍與柱主筋綁扎牢固防止主筋偏移 E 板筋綁扎時注意上層鋼筋位置采取必要的保護措施以防砼施工時被人踩塌 F 鋼筋表面必須認真除銹防止機油污染以保證砼和鋼筋之間的良好粘結 G 對綁扎好的鋼筋需進行技術復核和隱蔽驗收符合要求后方可澆筑砼 H 焊條焊接Ⅰ級鋼用 E43 I 次梁與主梁相交處在主梁處設置附加箍筋和附加吊筋未注明附加箍筋為 6φ 8 未注明附加吊筋 2Φ 16 J鋼筋保護層采用 C30細石砼制作的砼墊塊砼墊塊內埋入細鐵絲在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間并與鋼筋綁 扎牢以保證鋼筋保護層的厚度準確 K 主鋼筋砼保護層柱 35mm 底板梁和池壁為 25mm 其余為 20mm 4．模板工程 回收水池灌區(qū)綜合水池脫硫液回收水池高度方向分二次澆搗和立模第一次澆底板與池壁連接的斜托上部 550mm 第二次從施工縫澆至池頂池壁施工縫的位置設置在底板與池壁連接的斜托上部 550mm 再澆注前應打毛處理 1．施工準備 本工程的回收水池灌區(qū)綜合水池脫硫液回收水池為鋼筋砼結構在保證質量前提下根據(jù)本工程特點及企業(yè)的周轉材料情況采取以下模板方案 模板 墻 18mm 厚木膠合板 50 100 方木鋼筋背楞φ 16 螺栓加固 梁 18mm 厚木膠合板 50 100 方木龍骨 支承體系采用杉木直徑＞ 10cm作支撐系統(tǒng)水平拉桿鋼管 1500mm一道梁底設水平拉桿杉木支撐系統(tǒng)水平拉桿 1500mm 2 模板制作 模板模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作制作好后標記模板位置型號尺寸和數(shù)量經(jīng)驗收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆放 ①材料要求 模板龍骨及支模架等材料均應符合有關驗收標準選用材料較好的模型材料 ②模板制作要求 A 面模平整光滑拼縫緊密剛度好 B 圍檁和支撐具有足夠的剛度和強度 C 特殊部位的模板要與構件形狀尺寸相互位置準確 D 構造簡單裝拆方便并便 于鋼筋的綁扎與安裝 ③轉角造型特殊部位及梁柱模板由加工廠運至現(xiàn)場安裝零星尺寸不足處現(xiàn)場采用散裝木模拼裝 3 模板的安裝 ①安裝柱模墻模 放出柱墻邊線→校正綁扎柱筋及墊塊→墻模側墻板采用Φ 10 螺栓對拉固定螺栓中間加焊止水環(huán)兩側靠近模板處設置錐形杯拆模后混凝土壁面上留有 23cm的錐形凹槽便于螺栓頭的處理 ②梁板模安裝施工順序 放線→搭設支模架→安裝梁底模→安裝板底?！壴杭皦|塊→安裝梁柱節(jié)點?！Ｕ簜饶！Ｕ宓啄? ③放線 模板安裝前根據(jù)測量標記墻或柱上彈出梁的標高中心線和模板安裝控制內邊線并按滿堂設計要求定 出模架立柱位置線 ④搭設支模架 模板支撐采用松木支撐豎直支撐間用水平撐和斜撐互相連接面為整體以保護支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可靠 地面搭設當支模架支承在地面上時應先將地基土平整夯實安放墊板以防止支模架在澆砼后不發(fā)生下沉變位為準 ⑤模板拆除 模板拆除除應在結構同條件養(yǎng)護的方式塊試件達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后方準拆模懸臂構件的支撐模板等混凝土達到 100 的設計強度后方可拆模梁柱側模拆除由工長掌握拆模時間數(shù)值板底模由技術主管根據(jù)強度試壓報告通知拆模時間 ⑥質量要達到國家質量驗收的合格標準 5 混凝土工程 回收水池灌區(qū)綜合水池脫硫液回 收水池高度方向分二次澆搗和立模第一次澆底板與池壁連接的斜托上部 550mm 第二次從施工縫澆至池頂池壁施工縫的位置設置在底板與池壁連接的斜托上部 550mm 再澆注前應打毛處理 砼采用商品混凝土其底板采用一次性澆筑完成施工縫的位置設在距底板面上 550mm 處池壁的施工縫只能留水平方向施工縫混凝土澆筑完畢后及時遮蓋澆水養(yǎng)護以防開裂滲水 1 砼生產(chǎn) 本工程混凝土采用商品混凝土由商品混凝土攪拌站拌制可滿足施工要求 根據(jù)配合比確定每拌的石子水泥砂水用量要認真按每拌的配合用量投料投料順序為先倒石子再倒水泥最后倒砂子加水及外加劑 商品混凝土運到現(xiàn)場時做好砼出口的取樣抽檢不合格的料不得使用于工程中砼施工時在征得監(jiān)理同意后根據(jù)具體情況合理調整配合比 2 砼入倉 砼從商品砼攪拌站用攪拌車運至澆筑現(xiàn)場根據(jù)不同部位采用混凝土輸送泵送混凝土方式進行入倉砼入倉時應對稱均衡下料防止不均勻下料而產(chǎn)生側向位移 3 砼振搗 底板采取插入式振搗與平板振動器相結合進行振搗墻體梁采用插入式振搗器振搗走道板采用插入式振搗與平板振動器相結合振搗 砼振搗應按順序有條不紊地依次進行以防止漏振振搗先后插入點間距控制在振搗器有效作用半徑的 15倍以內振搗器距離模板不宜大于有效作 用半徑的 05倍并避免碰撞鋼筋模板預埋件街等振搗時間以砼表面不顯著下沉氣泡冒出并開始泛漿為準 砼梁的砼應分層振搗用振動器振實平板振動器移動速度每分鐘不大于 1m 4 預埋件安裝 ①預埋件施工工藝 測量放樣→預埋件安裝前的處理→預埋件安裝就位→測量調整→預埋件固定→復測檢查→預埋件四周砼澆筑→測量檢查 ②預埋件安裝 a．測量放樣用水準儀或經(jīng)緯儀打出預埋件的中心點位的高程樁號及預埋件周邊線位并用紅油漆標明標記 b．預埋件安裝前處理根據(jù)設計要求和有關規(guī)范對預埋件進行防護處理 c 核對預埋件的型號尺寸規(guī)格 d 預埋件的安裝將 預埋件對號入座檢查測量中心樁位及邊框線調整校正后用電焊固定在砼部位鋼筋上 e 預埋件砼澆筑預埋件固定好后即可進行砼澆筑砼澆筑時下料要慢預埋件周圍不宜用振搗先澆筑預埋件底部砼然后澆筑預埋件兩側砼最后澆筑預埋件的頂部砼 5 混凝土澆筑施工的其它注意事項如下 ①澆筑混凝土前認真檢查設備自備電源貯水池等以防停電停水而影響施工 ②澆筑區(qū)段的鋼筋模板工程完工后請甲方現(xiàn)場代表質監(jiān)單位檢查認可簽發(fā)鋼筋隱蔽工程記錄后才能進行混凝土的攪拌運送和澆筑 ③砼澆筑現(xiàn)場派專人跟班檢查修整模板和鋼筋 ④砼澆灌 812 小時后派專人澆水養(yǎng)護 ⑤混凝土澆筑遇特殊情況必須留施工縫留于結構剪力較小且便于施工的位置 ⑥混凝土施工過程中按規(guī)定取樣養(yǎng)護送檢 6．防水水泥砂漿抹面施工 1．池抹面前先做充水試驗充水分三次每次沖水三分之一深每次充水結束穩(wěn)定二天觀察和測定滲漏情況扣除管道的滲漏因素 24 小時滲漏率應小于 1／ 1000根據(jù)觀察到的滲漏視具體情況修補 2．池內 12 防水水泥砂漿抹面應分層緊密連接連續(xù)涂抹每層的接縫應上下左