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j31-250型曲柄壓力機設計說明書畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-27 18:36本頁面
  

【正文】 另外,滾動軸承定期用油槍注入稠油;空氣分配閥、離合器的活塞和平衡缸的活塞是自動潤滑;傳動。 為了使壓塌塊兩剪切面同時破壞,故 a、b 兩處的剪切面面積設計成同樣大小,并認為每個承受二分之一的工作載荷,截面高度 a、b 計算公式如下 ??agdPa125.?? bgb.? 材料選 HT2040, ,??????bd ma ????? b . 53?? 輔助裝置 壓力機所有有配合相對運動的部分必須進行潤滑,以減少機器零件的磨損,提高機器的使用壽命,保證正常的工作精度,降低能量消耗和維修費用。結構如圖 所示。圖 J31250 壓力機壓塌塊結構圖 J31250 型壓力機在滑塊部件中安裝壓塌塊式保護裝置。?? 附屬裝置 附屬裝置包括過載保護、拉伸墊、滑塊平衡裝置等,這些裝置可以保證機器設備的安全運轉,擴大工藝范圍,提高勞動生產率,降低工人勞動強度。一般計算底座的變形即可。ll??y 機身變形的計算閉式組合機身變形包括底座、上梁和立柱的變形。 圖 上梁受力分析圖 上梁的最大彎矩 mNNLPMg ?????53max 上梁中央截面的最大拉應力和最大壓應力 ????PamJyHcl 545max ????? aNcy 545ax . ???? 圖 上梁結構簡圖與形心簡圖 許用拉應力和許用壓應力 ,??Pal 5103~2?????Pay5103??? , ,故安全。 上梁的計算 一般將上梁看成受集中載荷的簡支梁,跨度為左右兩拉緊螺栓的中心距 L,載荷集中作用在芯軸支承的中點。? 螺栓強度 PamNFnzll 523mi ????? ??Pal 5~130 ,故安全。 立柱材料為稀土球鐵III ,拉緊螺栓材料為 45 鋼。通常因橫梁和底座的截面很大而高度較小,相對于立柱而言,其壓縮量可忽略不計。 立柱與拉緊螺栓的設計計算 壓力機在工作時,橫梁、底座和立柱之間不能產生間隙和錯移,為此必須給拉緊螺栓以預緊力,使機身受壓,有一定的預壓縮量;拉緊螺栓相應受拉,有一定伸長量。 ?SQ?皮帶對軸的壓力 Q NkgzS ????第五章 支承、輔助及附屬裝置的設計 支承部件——機身的設計該壓力機選用閉式組合機身,由上梁、立柱、底座三部分組成。%????i③確定帶的基準長度 和中心距 adLa 初定中心距 0a , ??? m6580?b 確定基準長度 dL ??????????? 取 Ldc 確定中心距 a mcd ???????④確定小輪包角 1? ???204 ?? ????aD 滿足要求。f ??2318Dm?? 而2314Bf??? 所以123fI?其中 ——金屬密度,鑄鋼?3/??? ——飛輪輪緣寬度fB 故mBIDf % 3413 ???????②驗算帶速 小皮帶輪直徑 m21 飛輪速度s/???? 帶速合適。 IIf?? 其中輪緣部分是主要的,故在近似計算時只考慮輪緣部分的轉動慣量,即可以用代替 。? 飛輪轉動慣量由三部分組成,即輪緣、輪輻和輪轂。? m??21?? 從壓力機的工作特性及實驗曲線得知, 在 與 之間,可以認為e?12ineem602??? ——電動機額定功率en i——電動機軸至飛輪軸速比 由于電動機到飛輪一般為三角皮帶傳動,皮帶傳動是有滑動,相當于加大了電動機的滑差率,故不均勻系數為 ??teSk????2 ——電動機額定滑差率eS ——在額定轉矩下皮帶滑動時當量滑差率t ——修正系數,與 k 有關? k——電動機實際選用功率與平均功率比值 對于 J31250 型壓力機,在選用 YH200L4 高轉差率電機后,所需飛輪的轉動慣量: JJJAA 59364138725157043210 ?????? ??srinee?? 對于 YH200L4 型電動機查表得出 , , ,取08.????則 ????..????teSk? 22 ??(2)飛輪尺寸的計算①飛輪的直徑 根據傳動功率,查《機械傳動設計手冊》 ,飛輪皮帶選C型號的普通V帶,查表得小帶輪直徑   mD2401?  飛輪外徑 ??飛輪材料選鑄鋼,飛輪結構如下: 圖 飛輪結構簡圖 上述所得的轉動慣量實際上不僅包括飛輪本身的轉動慣量還包括其他轉動零件的轉動慣量。 飛輪的確定(1)飛輪轉動慣量的計算 沖壓工件時,主要靠飛輪釋放能量,忽略電動機在這時輸出的能量可得: 0221AIIff ???式中 ——工作行程時壓力機所消耗的能量0A ——飛輪轉動慣量fI 、 ——沖壓工作開始前和結束后飛輪的角速度1?2 可寫成021AImf??? ?20fAI?式中 ——飛輪平均角速度。7A(1)工件變形功 1 對于三級傳動的壓力機, ???JhPAg ??(2)拉伸墊工作功 2AJmKNSs 836136?S ——壓力機滑塊行程長度(3)工作行程摩擦功 3 JPmAg ????????——摩擦當量力臂——公稱壓力角g(4)彈性變形功 4 JCPhAhgg 467025121????? ——壓力機總的垂直變形——壓力機垂直剛度hC(5)滑塊空程功 5查表得 JA9405?(6)飛輪空轉功 6?? ??????????t——壓力機單次行程的周期; .1?nCt——曲柄回轉一周所需的時間;1t 2061t——壓力機飛輪空轉所需的功率;查表得6N KWN36?n、 ——壓力機行程次數,即行程利用率。當電動機的功率小到一定程度后,飛輪的能量就將急劇增加。飛輪起著儲存和釋放能量的作用。沖壓工件時所需的能量不是直接由電機供給,而主要由飛輪供給。為了減小電動機的功率,在傳動系統(tǒng)中設置了飛輪,當滑塊不動時,電動機帶飛輪旋轉,使其儲備動能,在沖壓工件的瞬間時主要靠飛輪釋放能量。 能源系統(tǒng)的設計計算——電動機的選擇和飛輪的設計 曲柄壓力機的負載屬于沖擊負載,即在一個工作周期內在較短的時間內承受負荷,而較長時間是空程運轉。 ????? 設 1z .??②最大工作載荷 332 ??③彈簧壓縮量變化 ???(5)氣缸活塞面積計算 PzFz21. 選 a504?? . mNz ?(6)工作能力核算①磨損系數核算 ??in/. 23????cJcmnCFAK 查表 , ,所以合適。(3)確定摩擦副厚度尺寸①摩擦盤厚度 ??mNj ???5103? cmNzlRMhjP ????? 取 按工廠標準,嵌塊厚度選為 h=。qb mNNcbq ????39。39。39。 ??③嵌塊數目 39。即 czEA? ——制動力矩所作的功zA ——從動系統(tǒng)的動能cE 從動輪的動能為21?cIE? 制動功為 ?ZMdAz?0 用最大的制動力矩表示為zZzKA?1? ——制動器軸上最大制動力矩ZK ——力矩增大系數 ——制動器軸上制動角Z? iIKiIMqcZqc??2? ——芯軸上制動角,一般取為 。????min/0???K?②摩擦元件使用壽命核算 以每班實際工作 7h,每天工作兩班計算,則壽命為 KtjD?0? ????cmchp ???????? 查表 mN??/58 ??按每年 300 工作日計算,約為 年,大于 6 個月,故合格。 ?????? 克服彈性力為: N5512 ...0 總的壓緊力為: Q51210..???? 氣缸活塞面積為: 251 活塞行程取為 2~3mm。(2)確定摩擦副厚度尺寸①摩擦盤厚度 ??jlPzRMh??? 式中mNNigl ?????.?? ??mNj ???5103 chP .1032.. 54???? 取 c②摩擦材料厚度 .? 選 h=,符合嵌塊厚度的工廠標準。qb mNNcbq ????39。39。39。 ??③嵌塊數目 39。當需要離合器脫開時,操縱電磁空氣分配閥,使離合器氣缸排氣,在脫開彈簧的作用下,環(huán)狀活塞向右復位,于是活塞、浮動嵌塊和主動摩擦盤松開,大皮帶輪空轉,同時在制動器的作用下,離合器軸停止運動。浮動嵌塊的端面為長圓形,用石棉塑料制成,共有十塊,在從動盤上沿圓周方向均勻分布,并且可在從動盤的長圓形孔中沿軸向滑動。連接零件是主動摩擦盤和從動盤上的浮動嵌塊。浮動嵌塊式摩擦離合器的主要部分包括大皮帶輪、主要摩擦盤和環(huán)狀活塞等。制動器懸在支撐左端,離合器安裝在兩支撐中間。制動器工作時,離合器不工作,計算如下:(1)齒輪上的圓周力、徑向力和軸向力同上 , ,NFt?????? 圖 制動器工作時軸的受力簡圖(2)繪制軸的受力圖(如圖 ) ,求支反力 ①由 得 ??0X0??EXaF ? ②由 得 ZDZr ? ③由 得 ?????0BMY????? ?????036258tCYCYBtFR NRCY4186.? B79(3)作彎矩圖 ①垂直面彎矩 圖Y mNARMB ?????? ??CYC ?? lFtAt ???4 105630. 圖 水平方向受力及彎矩圖 ②水平面彎矩 圖ZM ??mNlFrAt ???????74 ③合成彎矩 圖 ???mNAFt ???72272 .(4)轉矩 T 圖 mN???(5)作計算彎矩 圖caM 該軸單向工作,轉矩產生的彎曲應力按脈動循環(huán)應力考慮,取 ?? ?????mNTAca ???????7262722 ?(6)校核軸的強度 A 處為雙鍵,為危險截面 此軸為 45鋼調制處理,查表 ,2/650mNB????21/60b??? 計算剖面直徑 ??MdbcaAA .????? 有兩個鍵槽,軸徑加大 10% ??%?? A 處直徑為 95mm,安全。39。 先校核離合器工作時:(1)齒輪上的圓周力、徑向力和軸向力為 NmNdTFt 461 . ????? tr?? t ? 圖 離合器作用時軸的受力簡圖(2)繪制軸的受力圖(如圖 ) ,求支反力 ①由 得 ??0X0??EXaF ? ②由 得 ZDZr ? ③由 得 ?????0BMY????? ?????036258tCYCYBtFR NRCY41086.?? B79(3)作彎矩圖 ①垂直面彎矩 圖YM ??mNDRBD ????????? 74 CY ? Ftt? 圖 垂直面受力簡圖及彎矩圖 ②水平面彎矩 圖ZM mNFrDt ?????? 圖 水平面受力簡圖及彎矩圖③合成彎矩 圖M D 點左邊 ????mNDFrt ?????????727272 D 點右邊 ????mNMDFr ?????????727272239。??Pa510??? 初定直徑 ??Padn ?????? 取 d=95mm。 故??221212 /?????? ??安全。 ????Z計算齒面接觸應力 ??22 621/??? ???????? 故安全。 962齒輪分度圓直徑 mzd71?zd2612??齒輪齒頂圓直徑 mhaa 301261 ????ha 752 ?????齒輪基圓直徑 db .590cos2cs1??db ?圓周速度smnv /???? 查表[1]5
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