【正文】 處理水量820m3/d=，沉淀時間3hr。13 二沉池（利用現(xiàn)有一期沉淀池） 現(xiàn)有一期沉淀池有兩座。好氧段有效容積為303m3， kg/m3 d， kg/ kgMLSSd，污泥濃度MLSS=2500 mg/l。設(shè)計供氣量為18m3/min。為充分利用現(xiàn)有設(shè)施，二期AB生化反應(yīng)池（利用部分有效容積為707 m3）改造成一級生物脫氮反應(yīng)池（老池）。 硝化池有效容積為2056 m3，反硝化池有效容積為514 m3，厭氧池有效容積為257m3。 kg/m3 d， kg/ kgMLSSd，污泥濃度MLSS=3000 mg/l~4000 mg/l。1gNOTN還原成N2，反硝化階段控制PH：。為了保證反硝化過程C/N比（BOD5：TN = 4：1）要求，設(shè)計中考慮了可根據(jù)需要加入高碳低氮濃廢水。 反應(yīng)池分為三段，第一段為厭氧段，使廢水中的有機氮進一步氨化以保證總氮的去除效果。有效水深3m。采用可變孔曝氣軟管，每組設(shè)計供氣量為19 m3/min。 kgCODcr/m3池d時CODcr去除率為75%。有效水深H0=。當(dāng)最大處理水量820m3/d=。 由于這四座方形沉淀池結(jié)構(gòu)不合理，有效深度過淺，泥斗傾角過小，本次改造將它們作為初沉池。8 初沉池（利用現(xiàn)有二期沉淀池） 長度寬度=，有效深度H0=，總高度H=，泥斗傾角51176。 為防止污水中的懸浮物沉降，增設(shè)空氣攪拌。7 好氧調(diào)節(jié)池（現(xiàn)有） 長度寬度=，有效水深H0=，有效容積429m3。6 厭氧沉淀池（現(xiàn)有） 長度寬度=4m4m，有效深度H0=，總高度H=，泥斗傾角55176。5 上流式厭氧污泥床（現(xiàn)有） 原有兩座上流式厭氧污泥床。調(diào)節(jié)池內(nèi)通入蒸汽使?jié)鈴U水水溫升至35~40176。4 厭氧調(diào)節(jié)池（現(xiàn)有） 現(xiàn)有厭氧調(diào)節(jié)池有效容積225m3。處理水量350m3/d=。 由于泥斗傾角過小，排泥困難，增設(shè)一臺潛水排泥泵。2 濃液初沉池（現(xiàn)有） 長度L=，寬度W=，有效深度H0=，總高度H=，泥斗傾角50176。 根據(jù)中華人民共和國惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB1455493，吹脫塔設(shè)于新車間屋頂，排放口高度大于25m。C，將NH4N轉(zhuǎn)變?yōu)镹H3，通過吹脫塔將氨氣釋放。二、 廢水處理工藝流程 現(xiàn)有污水處理裝置的能力由于排入污水處理站的水質(zhì)，水量變化過大，在滿負(fù)荷生產(chǎn)情況下或濃水排放的沖擊負(fù)荷下，難以維持CODcr≤300 mg/l，NH3N≤50 mg/l，TP≤1 mg/l的排放指標(biāo)。由于發(fā)酵廢水排放不均勻，而且各種產(chǎn)品排放水質(zhì)、水量不同，生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量品種又隨市場需求變化。簡單工藝流程為：種子罐 洗罐 濃廢水 浸泡 稀廢水配料 沖洗打料管 濃廢水發(fā)酵罐 洗罐 濃廢水 浸泡 稀廢水處理罐 洗罐 濃廢水 板框壓濾機 濾渣 固體廢棄物 洗板框 濃廢水 洗濾布 濃度水超濾UF UF廢液 濃廢水 清潔液 再生液 稀廢水 成品圖9－11 生物制品公司生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要有二類，第一類為洗罐水、洗板框、濾布廢水和超濾廢液，這部分廢水為濃度水，COD達20000 mg/l左右，其中超濾廢液COD高達35000 mg/l。使用該處理系統(tǒng)后，以下各項指標(biāo)的年消減量為：(兩類廢水的水量總和為30噸/月，COD為30000 mg/l，油為4000 mg/l ) 1 COD：300003012/1000＝10800 kg/年 2 油： 40003012/1000＝1440 kg/年 表9－14 油泵油嘴廠廢水處理污染物去除率表 處理單元 指 標(biāo)CODcr礦物油LAS 備 注 進水（ mg/l） 24200661494出水經(jīng)廠方防銹試驗 調(diào)節(jié)隔油池 出水（ mg/l）24200543494達到回用要求 去除率（%）00 進水（ mg/l） 24200543494 微濾器 出水（ mg/l）9700460117 去除率（%）60 進水（ mg/l） 9700460117 超濾器 出水（ mg/l）2570 去除率（%）74 實例六 生物制品公司廢水處理工程設(shè)計一、基礎(chǔ)資料1 進水水質(zhì)、水量 表9－15 生物制品公司廢水水質(zhì)和水量分析廢水名稱水量m3/dCODcr濃度 mg/lCODcr負(fù)荷 kg/dTN濃度 mg/lTN負(fù)荷 kg/d磷酸鹽濃度 mg/l磷酸鹽負(fù)荷 kg/d濃廢水35020000700010003507426稀廢水47031901500100474總 量8208500397302 處理出水要求 表9－16 生物制品公司廢水處理出水要求PHSSCODcrNH3N磷酸鹽總量控制 TN 磷酸鹽69≤200 mg/l≤300 mg/l≤50 mg/l≤1 mg/lCODcr 72噸/年 該生物制品有限公司的產(chǎn)品為各種液體、固體型淀粉酶，糖化酶，廣泛應(yīng)用于淀粉糖、酒精、啤酒、味精、食品釀造、有機酸、紡織印染、造紙、抗菌素及其它發(fā)酵工業(yè)。 該廢水處理系統(tǒng)操作簡單，只需配置或兼職一名管理人員。該處理工藝方案的特點是，把污染物控制在生產(chǎn)工藝中，即廢水回用，這不僅節(jié)約水資源、還可回收90%左右表面活性劑等有效成份，既節(jié)省了洗滌劑、切削液的投入成本，又可達到污染物零排放，符合國家清潔生產(chǎn)政策。2=。清洗用水量每年約48 m3， 48/(1512)＝ 直接運行費用：+++=(注：超濾膜使用周期約3年，每套超濾器更換膜芯約需5000元).四、工程投資 表9－13 油泵油嘴廠廢水處理工程投資分析序號 名 稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量價格(元) 備 注 1 篩網(wǎng) 2500600 張 1 500 置于調(diào)節(jié)池 2 微濾器 套 6 14700 3 進水泵 Q=1m3/h,H=20m 只 1 1400 4 超濾器 套 2 42000 5 紫外光消毒器 只 1 4000 6 回用水泵 IS5032160B 只 1 4000 7 超濾泵 IS5032200 只 2 12000 8 清洗泵 IS5032160B 只 1 4000 9 濃縮液泵 Q=1m3/h,H=20m 只 1 1400 10 防腐 1000 11 管道、配件 30000管道、減壓閥、流量計、閥等 12 電氣控制設(shè)備 15000 13 小計130000 14 設(shè)計費 15000 15 安裝調(diào)試費 (13)8％ 10400 16 管理費 (13)5% 6500 17 利潤 (13)5% 6500 18 稅收 [(13)+(14) +(15) +(16) +(17)]％ 9400 19 總計 177800 注: 上述投資估算表為每套處理設(shè)施的費用。每套處理設(shè)施按廢水15m3/月計。清洗用的自來水須經(jīng)過微濾器過濾。超濾器在使用一定周期后需進行化學(xué)藥劑清洗，然后用清水清洗，以防治廢水中的污染物在超濾膜面上形成軟垢，影響出水量。為了減少濃縮液體積，可先破乳撇油，殘余液自然干化?；赜们绊毥?jīng)過紫外消毒器殺菌后用泵提升至車間使用。廢水經(jīng)超濾器處理后，濾出液貯存在回用水池中待回用，其廢液回流至循環(huán)池。廢水在循環(huán)池中濃縮到一定程度后排入濃縮液貯存池。微濾器可定期清洗或更換濾芯。同時進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，停留時間大于一個月。 三、全過程工藝計算 1 調(diào)節(jié)隔油池 (3000mm2500mm2500mm) 原水通過3mm金屬篩網(wǎng)后進入調(diào)節(jié)隔油池。處理后水不得影響回用， 液 PH ～ 回用水中細(xì)菌含量小于標(biāo)準(zhǔn)值 切 COD ( mg/l) 10000～ 30000 和不得含有有害物質(zhì)。處理設(shè)備設(shè)計流量按每月20天，每天4 h運行計，則每套處理設(shè)備的 h設(shè)計流量：Qh＝15/20180。 清洗液廢水水量取15m3/月（兩臺清洗機，一臺10m3/月；另一臺5m3/月，每月排放一次）。其中加工中心、車床等設(shè)備產(chǎn)生的切削液廢水，CODcr為10000～30000 mg/l，油類為 1000～3000 mg/l，PH偏堿性。使用該處理系統(tǒng)后，以下各項指標(biāo)的年消減量為： 1 COD：30360＝214920 kg 2 油：30360＝53892 kg 3 BOD5：30360＝107784 kg 表9－11 機械加工廢水處理污染物去除率分析 處理單元 指 標(biāo) CODCr BOD5 油進水（ mg/l） 20600 8240 5950 調(diào)節(jié)隔油池出水（ mg/l） 17500 6592 4760去除率（％） 15 20 20 進水（ mg/l） 17500 6592 4760一級反應(yīng)氣浮池出水（ mg/l） 2010 593 195去除率（％） 進水（ mg/l） 2010 593 195二級反應(yīng)氣浮池出水（ mg/l） 795 225 22去除率（％） 進水（ mg/l） 795 225 22生物接觸氧化池出水（ mg/l） 20 去除率（％） 進水（ mg/l） 20 二沉池出水（ mg/l） 20 去除率（％） / / / 七、設(shè)計小結(jié)本處理系統(tǒng)根據(jù)廢水的特點，對生活污水和含油工業(yè)廢水先分開采用不同的方法進行預(yù)處理，其中生活污水采用除油預(yù)處理，乳化油及油漆廢水采用混凝氣浮方法進行預(yù)處理，使得各類廢水可以得到有效地前期凈化；合并后生化處理采用接觸氧化法，大大較少了裝置的占地面積，滿足本工程用地緊張的要求，而且凈化效果良好。水量按30噸/天計。廢水處理站內(nèi)設(shè)置送排風(fēng)系統(tǒng)，換風(fēng)次數(shù)8次/h。11 其它 根據(jù)需要在1＃、2＃調(diào)節(jié)池、污泥池進行預(yù)曝氣。9 電磁流量計 數(shù)量1只；管徑DN200。8 2＃調(diào)節(jié)池設(shè)計 池數(shù)1 只；有效容積： 102m3，配置自動細(xì)格柵： 1臺； 單機功率： kw配置手動細(xì)格柵1臺；配置提升水泵3臺(二用一備)。6 氣浮池(鋼制)設(shè)計 氣浮池數(shù)：1套；單套處理能力：200 m3/h；平面尺寸：15 (m)單套功率：；7 污泥脫水機設(shè)計 自動污泥脫水機數(shù)：1臺；處理能力：120 kgSS/h。5 污泥池設(shè)計 日污泥產(chǎn)量：6