【正文】 處理工藝方案的確定本設(shè)計擬定以下兩種工藝方案進行比較：方案一：部分鐵碳體微電解+水解酸化+ 生物接觸氧化法方案二：混凝沉淀+水解酸化+A/O 法+生物活性炭法5 / 88 方案一：部分鐵炭體微電解+水解酸化+ 生物接觸氧化法原水 隔柵 調(diào)節(jié)池 pH 調(diào)節(jié)池35%原水量鐵炭體微電解混凝池一沉池中和池65%原水量綜合調(diào)節(jié)池 水解酸化池 生物接觸氧化池 。生化處理階段本設(shè)計中采用當前先進而又流行的處理方法。廢水中含有大量難于生物降解有機物，針對此特點，首先應(yīng)提高廢的可生化，然后再進行生化處理。因原水 PH=10～12，故應(yīng)首先加酸中和，工藝流程中未繪出。但采用氣浮需要增設(shè)一套空壓機、壓力溶氣罐、回流水泵等輔助系統(tǒng)，操作管理相對較復(fù)雜。后續(xù)物化處理采用加藥反應(yīng)氣浮池，采用加藥反應(yīng)氣浮池的特點為：一是脫落的生物膜、懸浮物等去除率高，可達到80%～ 90%；二是色度去除高，可達到 95%；三是氣浮池水力停留時間短，約 30min 左右，而沉淀池水力停留時間 ～2h，故氣浮池體積小，占地面積少；四是污泥含水率低，約 97%～98%，氣浮排渣可直接進行脫水處理。處理水量為 100m3/d（漂煉 60 m3/d，染色 40 m3/d） ，水質(zhì)為：PH=10～12,CODCr=1000mg/ L,BOD5=200mg/L～300mg/L ，色度為 200 倍～300 倍?？梢娫撎幚砉に嚵鞒淌瞧踩?。氧化溝在污水處理中本身就是一個獨立的自成系統(tǒng)的工藝，在城市污水和工業(yè)廢水處理中都有應(yīng)用，有資料報道，采用單一的氧化溝系統(tǒng)處理印染廢水（Q=2500m3/d，BOD5 ≤1200mg/L，CODCr≤ 1500mg/L，pH=11～13） ，處理后出水水質(zhì)達到 BOD5≤30mg/L，CODCr≤100mg/L，SS≤70mg/L ，PH=6～9。/d，經(jīng)運行測定后，整個系統(tǒng)出水水質(zhì)和去除率見表 23.3 / 88表 23 出水水質(zhì)和去除率處理段出水水質(zhì) COD（mg/l）BOD（mg/l） SS （ mg/l） 色度（倍）進水 水解酸化池 接觸氧化池 合建式氧化溝 總?cè)コ?/% 從表 23 可見，接觸氧化池的出水，經(jīng)合建式氧化溝處理，其去除率分別為：CODCr:%；BOD5:%；SS: %；色度:%。表 22 混合廢水水質(zhì)項目 水質(zhì)變化范圍 平均值COD（mg/l） BOD（mg/l） SS （mg/l） 595944 色度 （倍） 由表 22 可見，混合廢水濃度較高，水質(zhì)波動幅度大，還承受強堿性廢水的沖擊，處理難度是較大的，這里的調(diào)節(jié)池起了很大的作用，使水均量均質(zhì)化，減少了后處理的沖擊負荷。如某市工業(yè)區(qū)，把 2 個印染廠、各 1 個織染廠、針織廠、地毯總廠、塑料廠、日化廠和啤酒廠的廢水集中起來，用此工藝進行處理，既節(jié)省了投資，減少占地面積，又便于管理，降低了運行費用。 以生化處理為主體處理工藝流程原水 格柵井 調(diào)節(jié)池 提升泵 厭氧水解酸化池接觸氧化池合建式氧化溝出水污泥濃縮池污泥外運鼓風(fēng)機圖 22 以生化處理為主體處理工藝流程是二級生化處理串聯(lián)的工藝，合建式氧化溝內(nèi)設(shè)沉淀池，內(nèi)沉池中污泥回流到厭氧水解酸化池，既提高生物量，又使污泥硝化。各部分的水力停留時間一般為： 調(diào)節(jié)池： 8h～12h；厭氧生化池：8h～10h；好氧生化池：6h～8h；生物炭池： 1h～2h；脈沖發(fā)生器間隔時間：5min～10min；該處理工藝系統(tǒng)，對于 CODCr≤1000mg/L 的印染廢水，處理后的出水可達到國家排放標準，如進一步深度處理則可回用。同時好氧生化處理產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)沉淀池全部回流到厭氧生化段，因污泥在厭氧生化段有足夠的停留時間（8h～10h） ，能進行徹底的厭氧消化，使整個系統(tǒng)沒有剩余污泥排放，即達到自身的污泥平衡（注：僅有少量的無機泥渣會在厭氧段積累，但不必設(shè)專門的污泥處理裝置） 。這里的厭氧處理不是傳統(tǒng)的厭氧硝化，而是進行水解和酸化作用。表 21 幾種印染廢水處理工藝方法及其特點分類 處理方法 處理效果 運行成本存在的主要問題與不足混凝沉淀或氣浮對大分子不容性燃料去除有效主要用來去除色度較高 COD,BOD 去除率較低化學(xué)氧化 脫色及 COD 去除效果較好 較高 須用大量強氧化劑，成本較高吸附法 脫色及 COD 去除效果較好 較高 吸附劑再生困難電解法 脫色及 COD 去除效果較好 高 能耗高鐵屑石墨過濾法脫色及 COD 去除效果好 低 需保證廢水在弱酸條件下物化法與化學(xué)法膜分離法 處理效果最好可回收有用物質(zhì) 高 膜成本高生 水解酸化法可去除部分 COD,改善廢水可生化性指標低 單獨應(yīng)用出水不達標1 / 88傳統(tǒng)活性污泥法脫色，COD 去除率低 低 難以處理廢水中的難降解物質(zhì)化法生物接觸氧化法與水解酸化結(jié)合，可有效去除廢水中的有機污染物低 難以處理廢水中的難降解物質(zhì) 幾種常見的處理工藝 厭氧好氧生物炭接觸為主的處理工藝原水 調(diào)節(jié)池 脈沖發(fā)生器 厭氧水解酸化池好氧池沉淀池生物碳池出水鼓風(fēng)機圖 21 厭氧好氧 生物炭接觸為主的處理工藝該處理工藝是原紡織部設(shè)計院七五 科研攻關(guān)成果。國內(nèi)外大量的理論援救與實際經(jīng)驗指出：生物法處理印染廢水在處理效果中較好，對去除 SS、BOD、COD 等均有很好的效果，且成本低廉，基本無二次污染，它作為印染廢水最主要的處理方法在我國應(yīng)用很廣，但生化法要求廢水的可生化性較高，而印染廢水屬于難生化降解的廢水，特別是近幾年，隨著 PVA 漿料的普遍應(yīng)用，導(dǎo)致印染廢水的可生化性指標 BOD/COD 值很低，這就要求在設(shè)計印染廢水工藝流程時，必須考慮提高廢水的可生化性，即先對廢水進行水解酸化處理，再進行好氧處理，以利于提高廢水的處理效果。/d)進水 360 1150 240 811 200出水 ≤25 ≤100 ≤70 69 ≤404000 取水量變化系數(shù) K=，則 hmdKQ/180/ ????（2） 處理程度計算BOD5 去除率 %??SS 去除率 ???CODcr 去除率 .9115第 2 章 工藝流程的確定 概述印染廢水進行治理的基本原則是：優(yōu)先考慮印染工藝改革和技術(shù)革新，推廣清潔生產(chǎn)工藝，盡量減少各生產(chǎn)工序的排污，對廢水的水質(zhì)、水量實行總量控制，以減輕末端廢水處理系統(tǒng)的負荷，根據(jù)處理手段的不同，印染廢水處理方法可分為：物化法、生化法和化學(xué)法。 設(shè)計任務(wù) 設(shè)計規(guī)模的確定印染廠 4000m179。此外，因生產(chǎn)的間斷運行，故存在著水量水質(zhì)的波動；對于大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學(xué)絮凝效果相對較差。印染廢水因其水量大、有機污染物含量高、色度大、堿性大、水質(zhì)成分變化多而成為非常難以處理的工業(yè)廢水。堿減量廢水不僅 pH 值高（一般＞12） ，而且有機物濃度高，COD 可高達 9 萬毫克／升，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。整理廢水數(shù)量很小，對全廠混合廢水的水質(zhì)水量影響也小。這些含鉻的廢水毒劑要單獨處理。由于印花色漿中的漿料量比染料量多幾到幾十倍，故印花廢水中除染料、助劑外，還含有大量漿料，BOD5 和 CODcr 都較高。染色廢水一般呈強堿性，水量較大，水質(zhì)中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，廢水色度可高達幾千倍，COD 較 BOD 高得多，COD 一般為 300700 毫克／升，BOD／COD 一般小于 ,可生化性較差。(5)染色廢水染色廢水的主要污染物是染料和助劑。(4)絲光廢水絲光是將織物在氫氧化鈉濃溶液在進行溶液處理，以提高纖維的張力強度，增加纖維的表面光澤，降低織物的潛在收縮率和提高對染料的親和力。(3)漂白廢水漂白工藝一般是用次氯酸鈉、雙氧水、亞氯酸鈉等氧化劑去除纖維表面和內(nèi)部的雜質(zhì)。煮練廢水水量大，水溫高，呈深褐色和強堿性（含堿濃度約為 ％） 。PVA 漿料是造成印染廢水處理效果不好的主要原因之一。退漿廢水是有機廢水，呈淡黃色，含有漿料分解物、纖維屑、酶等，廢水呈堿性，PH 值為 12 左右， COD 和 BOD 含量約占印染廢水的 45％左右。因此需要研究和篩選用來降解 PVA 的微生物。（5） 印染行業(yè)中，PVA 漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中含量大量增加。（4）印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達 4000 倍以上。（2）由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的 PH 值、CODCr、BOD顏色等也各不相同，但其共同的特點是 BOD5/CODCr 值均很低，一般在 20％左右，可生化性差，因此需要采取措施，使 BOD5/CODCr 值提高到30％左右或更高些，以利于進行生化處理。 印染廢水特點分析其廢水特點，主要為以下方面:（1）水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和 PH 值變化大、水質(zhì)變化劇烈。印染加工的四個工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。工業(yè)生產(chǎn)實踐表明，單純用化學(xué)法處理紡織工業(yè)廢水很難達到排放標準的要求。一些中小型紡織廠還采用了化學(xué)處理法（如絮凝） 。大多數(shù)中小型紡織廠沒有生物處理設(shè)施。最近，一些大型紡織生產(chǎn)廠采用了二級厭氧－好氧技術(shù)。我國的染料生產(chǎn)水平于國外差距較大，染料上染率低，助劑投配量較大，加大了紡織印染行業(yè)的污染負荷。據(jù)統(tǒng)計，1994 年紡織工業(yè)全年排放廢水量達 億立方米（不含鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)）居全國各行業(yè)第四位，其中印染廢水約占 80%。 國有大中型紡織印染企業(yè)基本建有廢水處理裝置，并相當一部分正常運行，其處理成本為 ~ 元/噸左右。解決的辦法是以無梭織機代替有梭織機。紡織印染行業(yè)是污染物排放量較大的部門之一，主要以廢水污染為主，其次為廢氣、廢渣、噪聲污染，其中廢氣主要為鍋爐燃燒產(chǎn)生的廢氣及相應(yīng)的廢渣。傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴重挑戰(zhàn)；傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀和氣浮法對這類印染廢水的 COD 去除率也僅為 30%左右。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。在紡織廢水中，以印染廢水污染最為嚴重。 .........................................................................................10表 22 混合廢水水質(zhì) .....................................................................................................................................14表 23 出水水質(zhì)和去除率 .............................................................................................................................14表 31 槳板寬長比與阻力系數(shù)關(guān)系 .............................................................................................................42表 41 高程計算表 .........................................................................................................................................66表 51 構(gòu)筑物費用統(tǒng)計 .................................................................................................................................69表 52 儀器設(shè)備費用統(tǒng)計 .............................................................................................................................71表 53 投資估算統(tǒng)計 .....................................................................................................................................72表 54 電耗 .....................................................................................................................................................73表 55 運行費用統(tǒng)計 .............................................................................................