【正文】 19 總計(jì) 177800 注: 上述投資估算表為每套處理設(shè)施的費(fèi)用。使用該處理系統(tǒng)后，以下各項(xiàng)指標(biāo)的年消減量為：(兩類(lèi)廢水的水量總和為30噸/月，COD為30000 mg/l，油為4000 mg/l ) 1 COD：300003012/1000＝10800 kg/年 2 油： 40003012/1000＝1440 kg/年 表9－14 油泵油嘴廠廢水處理污染物去除率表 處理單元 指 標(biāo)CODcr礦物油LAS 備 注 進(jìn)水（ mg/l） 24200661494出水經(jīng)廠方防銹試驗(yàn) 調(diào)節(jié)隔油池 出水（ mg/l）24200543494達(dá)到回用要求 去除率（%）00 進(jìn)水（ mg/l） 24200543494 微濾器 出水（ mg/l）9700460117 去除率（%）60 進(jìn)水（ mg/l） 9700460117 超濾器 出水（ mg/l）2570 去除率（%）74 實(shí)例六 生物制品公司廢水處理工程設(shè)計(jì)一、基礎(chǔ)資料1 進(jìn)水水質(zhì)、水量 表9－15 生物制品公司廢水水質(zhì)和水量分析廢水名稱(chēng)水量m3/dCODcr濃度 mg/lCODcr負(fù)荷 kg/dTN濃度 mg/lTN負(fù)荷 kg/d磷酸鹽濃度 mg/l磷酸鹽負(fù)荷 kg/d濃廢水35020000700010003507426稀廢水47031901500100474總 量8208500397302 處理出水要求 表9－16 生物制品公司廢水處理出水要求PHSSCODcrNH3N磷酸鹽總量控制 TN 磷酸鹽69≤200 mg/l≤300 mg/l≤50 mg/l≤1 mg/lCODcr 72噸/年 該生物制品有限公司的產(chǎn)品為各種液體、固體型淀粉酶，糖化酶，廣泛應(yīng)用于淀粉糖、酒精、啤酒、味精、食品釀造、有機(jī)酸、紡織印染、造紙、抗菌素及其它發(fā)酵工業(yè)。C，將NH4N轉(zhuǎn)變?yōu)镹H3，通過(guò)吹脫塔將氨氣釋放。處理水量350m3/d=。6 厭氧沉淀池（現(xiàn)有） 長(zhǎng)度寬度=4m4m，有效深度H0=，總高度H=，泥斗傾角55176。 由于這四座方形沉淀池結(jié)構(gòu)不合理，有效深度過(guò)淺，泥斗傾角過(guò)小，本次改造將它們作為初沉池。采用可變孔曝氣軟管，每組設(shè)計(jì)供氣量為19 m3/min。1gNOTN還原成N2，反硝化階段控制PH：。設(shè)計(jì)供氣量為18m3/min。處理水量820m3/d=，沉淀時(shí)間3hr。為充分利用現(xiàn)有設(shè)施，二期AB生化反應(yīng)池（利用部分有效容積為707 m3）改造成一級(jí)生物脫氮反應(yīng)池（老池）。為了保證反硝化過(guò)程C/N比（BOD5：TN = 4：1）要求，設(shè)計(jì)中考慮了可根據(jù)需要加入高碳低氮濃廢水。 kgCODcr/m3池d時(shí)CODcr去除率為75%。8 初沉池（利用現(xiàn)有二期沉淀池） 長(zhǎng)度寬度=，有效深度H0=，總高度H=，泥斗傾角51176。5 上流式厭氧污泥床（現(xiàn)有） 原有兩座上流式厭氧污泥床。 由于泥斗傾角過(guò)小，排泥困難，增設(shè)一臺(tái)潛水排泥泵。二、 廢水處理工藝流程 現(xiàn)有污水處理裝置的能力由于排入污水處理站的水質(zhì)，水量變化過(guò)大，在滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)情況下或濃水排放的沖擊負(fù)荷下，難以維持CODcr≤300 mg/l，NH3N≤50 mg/l，TP≤1 mg/l的排放指標(biāo)。 該廢水處理系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，只需配置或兼職一名管理人員。每套處理設(shè)施按廢水15m3/月計(jì)。回用前須經(jīng)過(guò)紫外消毒器殺菌后用泵提升至車(chē)間使用。同時(shí)進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，停留時(shí)間大于一個(gè)月。 清洗液廢水水量取15m3/月（兩臺(tái)清洗機(jī)，一臺(tái)10m3/月；另一臺(tái)5m3/月，每月排放一次）。廢水處理站內(nèi)設(shè)置送排風(fēng)系統(tǒng)，換風(fēng)次數(shù)8次/h。6 氣浮池(鋼制)設(shè)計(jì) 氣浮池?cái)?shù)：1套；單套處理能力：200 m3/h；平面尺寸：15 (m)單套功率：；7 污泥脫水機(jī)設(shè)計(jì) 自動(dòng)污泥脫水機(jī)數(shù)：1臺(tái)；處理能力：120 kgSS/h。三、全工藝過(guò)程設(shè)計(jì)與計(jì)算1 拖制部提升井設(shè)計(jì) 提升井有效容積：29m3 ；水泵數(shù)：2臺(tái) (一用一備)；單泵流量：88m3/h；單泵揚(yáng)程：6m；單泵功率：。通過(guò)高架方式輸送進(jìn)入廢水站的廢水先進(jìn)入2＃調(diào)節(jié)池，這股廢水SS及粗大垃圾較少，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)人工格柵和自動(dòng)細(xì)格柵各一個(gè)，最高液位標(biāo)高為－。2 工藝流程 食堂 （隔油）生活廢水 1＃調(diào)節(jié)池 接觸氧化（Q=3032m3/d） 淋浴與廁所其他生產(chǎn)廢水 混凝反應(yīng) 氣浮 計(jì)量 排放乳化廢水 預(yù)處理裝置 2＃調(diào)節(jié)池 （Q=1000m3/d）油漆廢水圖9－6 機(jī)械加工廢水處理工藝流程 此工藝流程是針對(duì)進(jìn)入1＃調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水，其可生化好的特點(diǎn)采用生物法加以處理，降低運(yùn)行成本；氣浮作為其固液分離的手段可達(dá)到節(jié)約占地面積的目的。即CODcr≤100 mg/l ；BOD5≤30 mg/l ； SS*≤ 70 mg/l；NH3N≤15 mg/l ；動(dòng)植物油≤15 mg/l(SS* 采用第一類(lèi)指標(biāo)值)。四、設(shè)計(jì)小結(jié)本處理系統(tǒng)通過(guò)對(duì)高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行預(yù)處理，有效地去除了廢水中的懸浮態(tài)有機(jī)物，大大降低了后續(xù)生化處理的負(fù)荷；采用UASB來(lái)處理高濃度有機(jī)廢水具有占地少、處理能力強(qiáng)、耐沖擊負(fù)荷等特點(diǎn)，同時(shí)也為后續(xù)好氧生化處理達(dá)標(biāo)提供了可靠的保證。皮帶運(yùn)輸機(jī)2臺(tái)。自動(dòng)格柵為1 臺(tái)，柵 距為5 mm， kW；手動(dòng)格柵1 臺(tái)，不銹鋼材質(zhì)，柵距為5mm，提升水泵3臺(tái)，2用1備，單泵流量為110 m3/h，單泵功率：2 UASB 反應(yīng)池設(shè)計(jì) 采用常溫消化，設(shè)計(jì)容積負(fù)荷為8 kgCODcr/ ，有效容積為4280 m3 ，反應(yīng)池?cái)?shù)為2只，三相分離器2只，溫度傳感器2只，沼氣脫硫裝置2只。④，也有它的不足。(3) 預(yù)處理工藝對(duì)事故狀態(tài)的高毒性污水采用小流量排放逐步處理的方式，對(duì)正常濃度和含氰含低聚物等難分解物質(zhì)進(jìn)行混凝氣浮和水解酸化處理，具有去除率高和調(diào)整BOD/COD值的特點(diǎn)，有利于主體處理工藝。氫氧化鈉：按pH值而定。而SBR池內(nèi)MLSS總量為：5840＝10500 kgMLSS。則出水水質(zhì)為：COD＝ mg/l，BOD5＝ mg/l，NH3－N＝ mg/l，CN－＝ mg/l，TSS＝ mg/l。每個(gè)溶氣罐實(shí)際溶氣量為：()350/22000＝。攪拌推進(jìn)裝置：1臺(tái)，功率：， ③2＃事故池設(shè)計(jì) 2＃事故池當(dāng)腈綸生產(chǎn)污水中CN－5 mg/L時(shí)，污水進(jìn)入事故池，隨后采用小流量逐步排出的方法，進(jìn)入2＃集水池。 攪拌推進(jìn)裝置：1臺(tái)，功率：。攪拌推進(jìn)裝置：2臺(tái)，功率：。生物活性炭具有吸附、分解、再生、吸附的循環(huán)過(guò)程，活性炭不需要更換，可長(zhǎng)期使用直至活性炭破碎流失。由于SBR工藝流程短，反應(yīng)過(guò)程在一個(gè)池內(nèi)按時(shí)間程序完成，所以在時(shí)間程序中進(jìn)水階段可以降低曝氣強(qiáng)度使池內(nèi)產(chǎn)生缺氧狀態(tài)，而曝氣階段的時(shí)間可根據(jù)實(shí)際反應(yīng)時(shí)間而定。在此采用BOD/COD的比值估算水解酸化出水的BOD值，原污水BOD/，酸化出水BOD/COD提高20％，出水BOD為302 mg/L。丙烯腈和腈綸生產(chǎn)污水經(jīng)中和、混凝氣浮后進(jìn)入3＃集水池再用提升泵打入調(diào)節(jié)罐，污水經(jīng)調(diào)節(jié)后水質(zhì)和水量將得到穩(wěn)定，污水再進(jìn)入水解酸化池。根據(jù)類(lèi)似污水處理工程的經(jīng)驗(yàn)，污水經(jīng)中和后可直接進(jìn)行生化處理，但考慮到為生化處理減輕壓力，污水經(jīng)中和后進(jìn)入混凝氣浮池。其二，通過(guò)化學(xué)混凝氣浮去除部分懸浮固體及膠狀物質(zhì)（一部分低聚合物）；混凝氣浮對(duì)去除污水中懸浮物和膠狀物是一種最有效的方法之一。如采用單一化學(xué)氧化的方法，會(huì)造成運(yùn)行費(fèi)用過(guò)高，采用單一生物法會(huì)造成基建費(fèi)過(guò)高。則每天200元。高位堿藥劑箱，按照一班考慮。 穿孔集水管：取每根集水管出水流量為25m3/h，＝6根集水管。溶氣水泵的選用：，(溶氣壓力為35m、管道損失3m、)。需要10m3的儲(chǔ)存池。污泥預(yù)處理時(shí)投加混凝劑進(jìn)行調(diào)理，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)投加三氯化鐵(有效含量為45％)是，投加量按照3～5 kg/T污泥計(jì)算。8 氧化脫色系統(tǒng)設(shè)計(jì) 污水流量Q＝10000m3/d=。則廢水中含：N＝18 kg/d= kg/h。二沉池總高度為H＝+++=。則Ro= kgO2/h。對(duì)于印染廢水a(chǎn)39。設(shè)每池采用兩個(gè)回流窗口，則每個(gè)回流窗口的面積為F5＝。采用正方形池型，尺寸為9m9m＝81 m2。 取集水井有效水深為2m,則其表面積A＝，取集水井寬度為B=，則其長(zhǎng)度L=7/=,、則實(shí)際深度為H=++=。集水井有效容積按照一臺(tái)泵流量的5min水量進(jìn)行計(jì)算，則V＝605/1000=。 取曝氣池有效水深H1＝，則每池表面積為F1=V/H1=。設(shè)窗口區(qū)水流速度為v1=100mm/s=360 m/h，則窗口總過(guò)水面積為F4=Q1/v1=。MLSS。=Ro(Csw－Cl)(T20)α/Cso，式中水溫T＝30℃，Cl= mg/l，Cso＝ mg/l，α＝，Csw＝CsoβP/760＝745/760= mg/l。污泥斗采用一只，上部尺寸為9m、下部尺寸為2m，則污泥斗容積＝[(99)＋(22)]＝。印染廢水中含有的N、P，根據(jù)有關(guān)資料為：N＝ mg/l，P＝ mg/l。加入N物質(zhì)為硫酸銨，分子量為132，N為28，則硫酸銨需要量為126132/28＝594 kg/d；加入P物質(zhì)為磷酸三鈉，分子量為164，P＝31，164/31＝ kg/d。10 脫水設(shè)備設(shè)計(jì) 選用板框壓濾機(jī)二臺(tái)， kg，則按照每天24h運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)算每臺(tái)板框壓濾機(jī)所需的過(guò)濾面積為2000 kg/242=，采用15m2。 ②凝聚劑儲(chǔ)存：采用液體的PAC，每天用量為280 kg，儲(chǔ)存30天，則每次需要儲(chǔ)存28030＝，＝7m3。選用Z－。則池長(zhǎng)為L(zhǎng)＝。則儲(chǔ)存池容積為20/＝15m3。工資：10人，600元/月。丙烯腈、腈綸生產(chǎn)污水是屬難處理的化工污水之一，由于某些成分對(duì)微生物有抑制和毒害作用，降解緩慢，所以要使CODcr、NH3－N、氰化物等多項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到排放要求采用單一的處理方法往往不能奏效，需采用生物、化學(xué)、生物物理等綜合處理方法；否則，如采用一種方法會(huì)造成基建或運(yùn)行費(fèi)過(guò)大的問(wèn)題。預(yù)處理中將事故狀態(tài)的高濃度含氰污水排入事故池，采用小流量逐步排出的方法，再進(jìn)入處理系統(tǒng)。(2) 工藝流程圖丙烯腈污水 1＃集水池 1＃中和池 1＃事故池 混凝氣浮池 3＃集水池 腈綸污水 2＃集水池 2＃中和池 2＃事故池 水解酸化池 SBR反應(yīng)池 生物活性炭濾塔 陶粒壓濾器 出水圖9－2 腈綸廢水處理工藝流程(4)工藝說(shuō)明 預(yù)處理系統(tǒng)：丙烯腈裝置生產(chǎn)污水進(jìn)入1＃集水池，當(dāng)污水中氰化物濃度5 mg/L時(shí)，通過(guò)事故泵把污水打入1＃事故池，反之污水進(jìn)入1＃中和池。污水經(jīng)混凝氣浮后進(jìn)入3＃集水池。關(guān)于BOD的去除量，由于水解酸化反應(yīng)中BOD值有一定量的提高，用進(jìn)出水中的BOD作為去除可能不真實(shí)。在一個(gè)周期內(nèi)的5個(gè)過(guò)程都在一個(gè)反應(yīng)池內(nèi)按程序完成，整個(gè)處理系統(tǒng)可以通過(guò)二個(gè)或二個(gè)以上的反應(yīng)池進(jìn)行組合交替完成。后續(xù)處理系統(tǒng)采用臭氧生物活性炭工藝和壓力陶粒過(guò)濾裝置，臭氧生物活性炭工作原理為：污水中難分解的有機(jī)物通過(guò)活性炭的吸附作用，進(jìn)入活性炭的內(nèi)孔，再通過(guò)臭氧分解與活性炭?jī)?nèi)孔的好氧和兼性微生物進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的分解，并使活性炭?jī)?nèi)孔恢復(fù)吸附能力?？偝叽鐬椋?0(長(zhǎng))5(寬)3(深)m2。8。設(shè)計(jì)停留時(shí)間HRT＝1h，設(shè)2個(gè)池子，每池設(shè)計(jì)尺寸：20。 若溶氣所需的空氣量按照被處理污水量的3％進(jìn)行計(jì)算，則總需空氣量為3503％＝。去除率：COD＝25％，BOD5＝30％，NH3－N＝5％，CN－＝20％，TSS＝85％。350＝420m3，每次COD量420＝ kg，每次BOD5量為＝420＝ kg。次氯酸鈉：每天的用量根據(jù)事故發(fā)生量而定。四、設(shè)計(jì)小結(jié)(1)含氰污水選用預(yù)處理，主體處理和后續(xù)處理工藝具有抗沖擊 能力強(qiáng)、去除難分解物質(zhì)和氨氮效率高、出水水質(zhì)好等特點(diǎn)。③對(duì)廢水中的營(yíng)養(yǎng)物需求量少。 沼氣 脫硫 沼氣利用進(jìn)水 調(diào)節(jié)池 氣浮池 pH調(diào)整池 UASB 曝氣池 二沉池 排放 圖9－5 制糖廢水處理工藝流程 表9－5 制糖廢水處理各段工藝處理效果預(yù)測(cè)位置CODcr ( mg/l)去除率(%)SS ( mg/l)去除率(%)第一排放口－975－第二排放口－3208－調(diào)節(jié)池平均出水－－氣浮出水71333014990UASB出水107085－－好氧出水160857055三、全過(guò)程工藝設(shè)計(jì)計(jì)算1 調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì) 調(diào)節(jié)池