【正文】 8 施工進度計劃令附表33 / 33。 積極開展社會主義勞動競賽。 　現(xiàn)場生活：施工現(xiàn)場辦公室、更衣室等生活用房應(yīng)保護良好的室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。電動手持工具必須配備漏電保護裝置，非持證的工人不準(zhǔn)開動需要持證上崗的機械。 　施工機械 施工機械的技術(shù)狀況必須良好，要有防雨防潮設(shè)施，安全裝置要齊全有效，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維護保養(yǎng)。 　安全生產(chǎn) 嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)防護標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定施工；做到安全第一，防患于未然。 　施工作業(yè)區(qū)域 作業(yè)區(qū)要整潔干凈，不亂扔、亂倒臟物，下班后清理作業(yè)區(qū)和清點工具。 　制定崗位責(zé)任制和施工作業(yè)計劃 施工現(xiàn)場辦公室要張掛施工平面和施工工期計劃，標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人、安全、質(zhì)量、器材負(fù)責(zé)人。 　施工道路暢通無阻，施工用水無跑漏現(xiàn)象，施工用電符合《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)防護標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定?！ξ曳桨惭b的設(shè)備，除提供完整的設(shè)備隨機資料外，還指導(dǎo)現(xiàn)場操作。 現(xiàn)場配備多名各專業(yè)資深工程師，可以完全勝任現(xiàn)場施工圖紙的審查，并監(jiān)督施工及質(zhì)量員的檢驗工作。 凡我公司施工的工程，竣工后按不低于“天津市建設(shè)工程質(zhì)量管理條例”規(guī)定的保修期進行保修，在保修期內(nèi)我們將按本公司技術(shù)服務(wù)管理制度進行返修，因工程質(zhì)量問題影響用戶正常使用，我公司將及時修理，直至完好。逐項檢驗合格后，中間驗收時甲、乙雙方及設(shè)計、監(jiān)理單位簽字后方可生效。 根據(jù)工程的特點，質(zhì)量檢查檢驗必須逐層進行。 項目長組織施工時，必須做技術(shù)質(zhì)量交底，應(yīng)根據(jù)施工具體項目訂出具體的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確方法和質(zhì)量控制措施并組織相關(guān)施工人員實施。 （２） 檢驗材料的材質(zhì)化驗單及材料合格證，發(fā)現(xiàn)不合格的材料禁止使用； （３）建立現(xiàn)場倉庫，設(shè)備材料碼放整齊，做到易于取用；保管應(yīng)合乎要求，不能因受潮和雨淋影響設(shè)備材料的使用性能。 設(shè)備材料采購前，要認(rèn)真研究工程管理方提供的技術(shù)規(guī)范，進行多方調(diào)研，爭取做到為業(yè)主提供性能優(yōu)良的設(shè)備，滿足使用要求。 （２）各分項工程應(yīng)根據(jù)工序、工藝制定質(zhì)檢停點，以便按工序按步驟進行檢查。公司、分公司項目班子組成現(xiàn)場質(zhì)檢小組，按下列程序進行檢查評定。工程項目班子中以項目長為首的工程技術(shù)人員對工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)，配有專職的技術(shù)員和質(zhì)檢員，對各工序進行全過程的質(zhì)量監(jiān)督。（２）質(zhì)保體系的實施由公司、分公司兩級構(gòu)成，公司負(fù)責(zé)制定修改管理條例和業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、控制。質(zhì)量保證體系及措施1 質(zhì)量保證體系 認(rèn)真貫徹落實我公司的質(zhì)量保證體系。l 附件泛水板等安裝須牢固、平直。l 在安裝屋面壓型板過程中，應(yīng)經(jīng)常將屋面清掃干凈，竣工后屋面不得留有鐵屑等施工雜物?！“踩舷铝幸螅簂 屋面板的施工人員必須穿軟底鞋且不得聚集在一起，在板上行走頻繁的地方應(yīng)設(shè)置堅實木板。l 屋面安裝時邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定?！∥菝姘灏惭b工藝及標(biāo)準(zhǔn)：　屋面壓型板安裝前，首先在經(jīng)過測量定出基準(zhǔn)線，在檁條的橫向標(biāo)出每塊若干塊壓型板截面有效覆蓋寬度的定位，分若干等分嚴(yán)格控制定位線，保證壓型板平整度。板材連接的大小及角度應(yīng)按質(zhì)檢評定表的有關(guān)內(nèi)容，在安裝過程中控制在允許的范圍內(nèi)。首選確定基準(zhǔn)定位線后，邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置并固定，對于屋面在鋪設(shè)壓型鋼板的同時，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，做相應(yīng)的防水密封處理。吊裝時針對不同板型選用適應(yīng)的吊裝方式，以避免其變形。每一批號應(yīng)附相應(yīng)材質(zhì)單，出廠合格證及檢驗報告。對不合格產(chǎn)品不予安裝。　對相關(guān)連接件的生產(chǎn)、加工，需結(jié)合廠家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計大樣進行校驗。對不同規(guī)格、不同時間進貨的材料應(yīng)出具相應(yīng)的材質(zhì)合格證書。 彩板安裝施工工藝　材料準(zhǔn)備：　對外購的原材料基板進行檢驗，保證表面平滑，涂層無劃痕。，高強螺栓嚴(yán)格按照初擰、終擰進行。，依次安裝鋼梁。，吊裝過程中應(yīng)指定指揮人員，并應(yīng)具有吊車指揮證，一切手勢及口令應(yīng)統(tǒng)一有效。C，1小時烘干）焊接位置船形焊焊接電流450520A焊接電壓3436V焊接速度500mm/分焊角高6mm質(zhì)量要求按設(shè)計說明及GB5020595 端頭板焊接工藝參數(shù) 　　　　　　　　 表2焊接方法手工電弧焊焊接層數(shù)2層焊接材料J422焊條焊接電流Φ4；180190A焊接位置角平焊焊接電流Φ5；220230A焊角高8mm質(zhì)量要求按設(shè)計說明 鋼結(jié)構(gòu)工藝流程放　樣　　　　檢驗確認(rèn)　翼緣板　　　　　腹　　板　　　　　　　　　　板　件氣割下料　　　　氣割下料　　　　　　　　　　下　料坡口處理　　　　坡口處理拼裝焊縫　　　　拼裝焊縫調(diào)　　直　　　　調(diào)　　直　　　　組對H型　　　　　　　　　　　　　　檢　驗　　　　焊　　接　　　　調(diào)　　直　　　　焊肋板端板　　　　調(diào)　　整　　　　檢　　驗　　　　油　　漆　　　　　　　　　　　　　　成品檢驗、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程：，應(yīng)檢查一切安全器具及吊車設(shè)備是否有效，如果扣繩及卡具發(fā)現(xiàn)銹蝕嚴(yán)禁使用。磨擦面下面不允許油漆。由質(zhì)檢部門確認(rèn)后，方可進行除銹刷油。 H型鋼的調(diào)直： H型鋼調(diào)直，采用調(diào)直機，兩側(cè)頂緊裝置應(yīng)調(diào)整在腹板厚度的1/2處，防止出現(xiàn)新翼板傾斜，翼板傾斜應(yīng)控制在2 mm之內(nèi)。，應(yīng)和翼板頂緊，焊接應(yīng)采取回焊，至少距肋板端頭10 mm。 mm的引弧板或者有余量焊接的工藝參數(shù)見表1，采用船型焊接，焊后用氣割割掉引弧板。：，腹板翼板的組合間隙≤1mm，翼板傾斜≤2 mm，腹板中心線偏移≤2 mm，組裝后的定位焊10 mm/1M，角高4 mm，并采取臨時措施防止焊接第一道口產(chǎn)生的變形。177。用線型和三角型，采用手工錘擊應(yīng)加錘墊，防止凹痕和損傷。、缺棱。，材質(zhì)，批號，并應(yīng)清除鋼材表面油污，泥土等到臟物，鋼材應(yīng)矯正后使用。：。：本工程所有的鋼材，焊材，連接件等必須有材料質(zhì)量證明書，而且材質(zhì)證明書上的各項指標(biāo)均應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)要求，各種材料進廠前都應(yīng)在采購單位進行幾何尺寸和外觀檢驗，材質(zhì)有問題要進行復(fù)驗，不合格的材料禁止使用。我們根據(jù)工程的具體情況，采用專業(yè)分工大流水作業(yè)（見附圖），主要特點是各工序分工明確，所做工作相對穩(wěn)定，由于是定機，定工序，定人進行流水作業(yè)，能夠保證本工程的質(zhì)量和提高工程效率。４、整理試驗記錄。２、消除系統(tǒng)壓力。６、與設(shè)備相連的管路系統(tǒng)不得有泄漏。４、各操縱聯(lián)鎖,制動,限位及安全裝置的作用應(yīng)靈敏可靠。滾動軸承的溫度一般不應(yīng)超過攝氏70度?！∵\轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查下列部位,并作好記錄:１、潤滑系統(tǒng)應(yīng)暢通,油壓,油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)?！≡囘\轉(zhuǎn)應(yīng)先進行無負(fù)荷試車,合格后,再進行負(fù)荷試　在首次開車時,盡量先采用點動式方式。４、電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢,各回路的作用正?？煽?符合規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定,電機的轉(zhuǎn)向與設(shè)備一致。２、對潤滑系統(tǒng)進行全面檢查,符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。 設(shè)備試運轉(zhuǎn)　試運轉(zhuǎn)前對下列項目進行檢查,合格后才能進行試運轉(zhuǎn)。邊緣線和標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線,重要的設(shè)備應(yīng)安裝永久性的中心標(biāo)板?！≡O(shè)備安裝　設(shè)備安裝安裝前應(yīng)檢查其規(guī)格,型號,電動機的型號,功率,轉(zhuǎn)速,基礎(chǔ)的尺寸位置等,是否符合設(shè)計要求,然后對設(shè)備及其配件仔細(xì)檢查,檢查合格后才能安裝。檢查的方法是:用手錘輕輕擊打墊鐵組用聽聲音來判斷接觸情況是否良好,若接觸不好,聲音發(fā)啞。并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢,但鑄鐵墊鐵可不焊。 六、墊鐵與地腳螺栓外緣的距離一般為50150毫米,以便于往螺孔內(nèi)灌漿,墊鐵的高度一般為30100毫米范圍內(nèi),如過高將影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,過低則影響二次灌漿層的質(zhì)量。 四、相鄰兩墊鐵組之間的允許最大距離一般為5001000毫米如超出,中間應(yīng)增加一組墊鐵。八、擰緊地腳螺栓時,應(yīng)采用對稱地,分兒次擰緊的方法,擰緊應(yīng)先從中間開始,然后往兩頭交錯對稱進行, 墊鐵安裝 一、墊鐵的放置方法,主要采用標(biāo)準(zhǔn)墊法和十字墊法. 二、在基礎(chǔ)上安放墊鐵的位置要鏟平,精度要求高的設(shè)備,基礎(chǔ)應(yīng)研磨平,要求墊鐵與基礎(chǔ)全部接觸,緊密貼合。 六、灌漿工作要連續(xù)進行,不能中斷,要一次灌完。 四、灌漿后要連續(xù)進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天。 二、地腳螺栓孔內(nèi)一定要清理干凈,并用壓縮空氣吹凈基礎(chǔ)表面及孔內(nèi)的灰塵。 三、地腳螺栓的安裝應(yīng)垂直,不垂直度不應(yīng)超過千分之十,即每米長度不超過10毫米,尾端彎鉤處不得碰孔壁和孔底,距孔底至少留有30100毫米的間隙,距孔壁各個側(cè)面的間隙不得少于15毫米,墊圈與設(shè)備底座螺母與墊圈之間的接觸必須良好,擰緊螺母后,螺栓必須露出23牙, 地腳螺栓澆灌 一、每臺設(shè)備定位后在灌漿之前,要嚴(yán)格檢查設(shè)備的標(biāo)高,中心水平以及在腳螺栓的高速墊鐵的松緊程度是否完全符合技術(shù)要求。 設(shè)備地腳螺栓的安裝 一、每根地腳螺栓應(yīng)按規(guī)定配用一個墊圈和一個螺母。 三、基礎(chǔ)強度檢查:設(shè)備基礎(chǔ)的強度檢查,應(yīng)有土建單位出具的基礎(chǔ)強度試驗報告。 主要工序的施工方法： 基礎(chǔ)檢查 一、基礎(chǔ)外觀檢查:基礎(chǔ)的外表不得有裂縫,蜂窩,孔漏,露筋及剝落等現(xiàn)象。水沖洗以系統(tǒng)內(nèi)可達(dá)到的最大流量進行,一般即以系統(tǒng)內(nèi)所裝水泵供水,沖洗用水可用澄清水,沖洗作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行,直至出口的水色和透明度與入口處的目測一致為合格。管道清洗一般應(yīng)按先主管,后支管,最后疏,排水管的順序進行。結(jié)束試壓后,應(yīng)即排凈系統(tǒng)內(nèi)的全部存水。管道系統(tǒng)進行嚴(yán)密水壓試驗時,當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力后應(yīng)保持5分鐘,然后降至工作壓力進行全面檢查,無滲漏現(xiàn)象,即認(rèn)為試驗合格。試驗壓力應(yīng)按設(shè)計圖紙的規(guī)定,,。 管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗和清洗各類管道安裝完畢后應(yīng)進行系統(tǒng)性試驗,以檢查各連接部位(焊縫,法蘭接口)的嚴(yán)密性。嚴(yán)密性試驗合格后，應(yīng)按規(guī)范對安全閥進行最終調(diào)整，調(diào)整后的安全閥應(yīng)立即加鎖或鉛封。 嚴(yán)密性試驗和試運行 鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進行嚴(yán)密性試驗：，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其它連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的固緊。７、煮爐期間，應(yīng)定期從鍋爐和水冷壁下集箱取樣，進行爐水堿度分析，當(dāng)爐水的堿度低于４５毫克當(dāng)量／升時，應(yīng)補充加藥。５、爐內(nèi)產(chǎn)生過多的蒸汽，可以從空氣閥或開啟安全閥排放掉，煮爐末期應(yīng)使蒸汽壓力保持在工作壓力的７５％左右。３、直接投藥應(yīng)從上鍋筒一次將藥液加入爐內(nèi)?！≈鬆t方法與要求１、加藥時鍋爐要保持最低水位。６、冬季烘爐時，應(yīng)采取防凍措施，以