【正文】
若不計(jì)V形塊的制造誤差,試計(jì)算和的定位誤差。試設(shè)計(jì)該一面兩孔定位方案,確定兩銷中心距及公差(按選?。?,圓柱銷直徑及公差(按選?。?,菱形銷直徑及公差,并計(jì)算確定該方案能否滿足兩孔和的位置精度要求?若不能滿足要求時(shí),應(yīng)如何采取措施?圖91412.圖916所示為階梯軸在雙V形塊上定位,鉆孔及銑半月形鍵槽。試問(wèn)這三種定位方案是否都可行?()11.工件定位如圖915所示,采用一面兩孔定位,兩定位銷垂直放置。采用鉆模鉆削工件上和兩孔,除保證圖紙要求外,還要求保證兩孔連心線通過(guò)的軸線,其對(duì)稱度公差為。試分析圖示各種定位方案的定位誤差。圖9129.工件尺寸如圖913(a)所示,與的同軸度公差為。要保證銑槽的主要技術(shù)要求為:⑴槽寬為;⑵槽距端面尺寸為;⑶槽底位置尺寸為;⑷槽兩側(cè)對(duì)外圓軸線的對(duì)稱度公差為。8.一批工件如圖912所示,以圓孔用芯軸定位,在立式銑床上用頂尖頂住芯軸銑槽。7.工件定位如圖911所示。試求H、L的定位誤差。4.工件如圖98(a)所示,加工兩斜面,保證尺寸A,試分析哪個(gè)定位方案精度高?有無(wú)更好的方案?(V型塊夾角,側(cè)面定位引起的歪斜忽略不計(jì))5.在階梯軸上銑鍵槽,要求保證尺寸H、L。圖92 圖93 圖94五、分析計(jì)算題1.工件定位如圖95所示,欲加工C面,要保證尺寸,試計(jì)算該定位方案能否滿足精度要求?若不能滿足時(shí)應(yīng)如何改進(jìn)?圖95 圖96圖97 圖982.如圖96所示,工件以A、B面定位加工孔,試計(jì)算尺寸和的定位誤差。如果屬于過(guò)定位或欠定位,請(qǐng)指出可能出現(xiàn)什么不良后果,并提出改進(jìn)方案。圖912.根據(jù)六點(diǎn)定位原理,分析圖92所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。A. 設(shè)計(jì) B. 工藝 C. 測(cè)量 D. 定位 E. 裝配4.基準(zhǔn)不重合誤差的大小與( )有關(guān)。A. 六個(gè)支承點(diǎn) B. 具有獨(dú)立定位作用的六個(gè)支承點(diǎn)C. 完全定位 D. 不完全定位 E. 欠定位2.零件在加工過(guò)程中不允許出現(xiàn)的情況是( )。( )三、選擇題1.用( )來(lái)限制六個(gè)自由度,稱為完全定位。( )2.可調(diào)支承一般每件都要調(diào)整一次,而輔助支承可以每批調(diào)整一次。2.造成定位誤差的原因有 和 。6.查明圖86所示立式銑床總裝時(shí),保證主軸回轉(zhuǎn)軸線與工作臺(tái)面之間垂直度精度的尺寸鏈。圖84 圖85 圖865.圖85所示為某一齒輪機(jī)構(gòu)的局部裝配圖。其尺寸是、。已知:、試計(jì)算確定各組成零件尺寸的上、下偏差。試確定這些尺寸的公差及偏差。2.圖82所示為齒輪箱部件,根據(jù)使用要求,齒輪軸肩與軸承端面間的軸向間隙應(yīng)在之間范圍內(nèi)。A. 零部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) B. 工藝過(guò)程方案 C. 具體加工方法6.用改變零件的位置(移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行)來(lái)達(dá)到裝配精度的方法叫 。A. 多、多 B. 少、少 C. 多、少 D. 少、多4.分組裝配法是將組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度,通過(guò)分組進(jìn)行裝配,以保證裝配精度的一種裝配方法,因此它適用于組成環(huán)不多,而裝配精度要求高的 場(chǎng)合。A. 大批大量生產(chǎn) B. 高精度多環(huán)尺寸鏈 C. 高精度少環(huán)尺寸鏈 2.裝配尺寸鏈的出現(xiàn)是由于裝配精度與 有關(guān)。對(duì)于不同組,由于與不等,因此得出的最大與最小間隙也會(huì)不同,從而使得配合性質(zhì)也不同。( )5.協(xié)調(diào)環(huán)應(yīng)根據(jù)裝配精度指標(biāo)確定其公差。( )3.修配法主要用于單件、成批生產(chǎn)中裝配組成環(huán)較多而裝配精度又要求比較高的部件。二、判斷題(正確的打√,錯(cuò)誤的打)1.在查找裝配尺寸鏈時(shí),一個(gè)相關(guān)零件有時(shí)可有兩個(gè)尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈。7.機(jī)器的裝配精度不但取決于 ,而且取決于 。5.采用更換不同尺寸的調(diào)整件以保證裝配精度的方法叫做 調(diào)整法。3.查找裝配尺寸鏈時(shí),每個(gè)相關(guān)零、部件能有 個(gè)尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈。2.采用粒度號(hào)為30號(hào)的砂輪磨削鋼件和采用粒度號(hào)為60號(hào)的砂輪磨削鋼件,哪一種情況表面粗糙度值更小?3.機(jī)械加工對(duì)零件表面物理力學(xué)性能有什么影響?它們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有和影響? 4.如圖71所示,壁厚不均勻鑄件,在其薄壁處用寬度為C的單片銑刀銑開(kāi)后鑄件將如何變形?圖71第八章 機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)一、填空題1.機(jī)器的質(zhì)量主要取決于機(jī)器設(shè)計(jì)的正確性、零件加工質(zhì)量和 。A. B. C. D. 5.增大( )對(duì)降低表面粗糙度有利。A. 拉伸 B. 壓縮 C. 增大 D. 減小 3.表面粗糙度是波距小于( )的表面微小波紋。另一方面,表層受到摩擦力的作用而被( ),密度( ),比體積( )。( )三、選擇題1.( )加工是一種易引起工件表面金相組織變化的加工方法。( )5.砂輪的粒度越大,硬度越低,則自礪性越差,磨削溫度越高。( )3.加工表面層產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力,能提高零件的疲勞強(qiáng)度。二、判斷題(正確的打√,錯(cuò)誤的打)1.刀尖圓弧半徑和后刀面磨損量增大,將使冷作硬化層硬度及深度增大。4.機(jī)械加工表面層的物理力學(xué)性能包括 、 和表面層的 變化。2.經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后的零件表面存在著 、 、 等缺陷。圖625.在臥式銑床上銑削鍵槽,如圖63所示,經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn),靠工件兩端深度大于中間,且中間的深度比調(diào)整的深度尺寸小,試分析產(chǎn)生這一誤差的原因,及如何設(shè)法克服減小這種誤差。如圖61所示,試計(jì)算在一次走刀后的軸向形狀誤差。已知機(jī)床各部件的剛度分別為。A. 切削力 B. 夾緊力 C. 主軸箱和床身溫度上升 3.車削模數(shù)蝸桿時(shí)造成螺距誤差的原因是( )。二、選擇題1.車床主軸的純軸向竄動(dòng)對(duì)( )的形狀精度有影響。3.工藝系統(tǒng)熱變形的熱源大致可分為內(nèi)部熱源和外部熱源,內(nèi)部熱源包括 和 ;外部熱源包括 和 。試校核工序圖上所標(biāo)注的工序尺寸及偏差是否正確?如不正確應(yīng)如何改正?圖521第六章 機(jī)械加工精度一、填空題1.零件的機(jī)械加工是在由 、 、 和 組成的工藝系統(tǒng)內(nèi)完成的。試求精鏜時(shí)的工序尺寸及其上下偏差。圖51812.某零件的加工路線如圖519所示:工序Ⅰ,粗車小端外圓、軸肩及端面;工序Ⅱ,車大端外圓及端面;工序Ⅲ,精車小端外圓、軸肩及端面。11.圖518(a)所示為軸套零件簡(jiǎn)圖(圖中只標(biāo)注