【正文】 檢查口的朝。J、最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口，中間層隔層設(shè)置，檢查口離地為1O00mm，允許偏差177。G、消防管在每層1800mm 處應(yīng)設(shè)置支架，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面1200mm，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面 100mm，允許偏差 5mm。E、污橫管坡度應(yīng)符合規(guī)范要求（－2％），不得有倒坡，承水彎處應(yīng)有一個(gè)抱箍，豎向垂直，在 1800mm 處，避開瓷磚墻面設(shè)置一個(gè)支架，角鋼支架不得安反向。支架選型符合要求，位置正確，始終端前后、轉(zhuǎn)彎左右（上下）200mm 處，管道煨彎靠墻處應(yīng)設(shè)置支架，中間位置按規(guī)定規(guī)范要求，豎向垂直。C、水管橫向平直（或坡向泄水方向，坡度2－5％。排水A、排水管穿過墻體、樓板必須加金屬導(dǎo)管（不得用塑料導(dǎo)管），穿墻導(dǎo)管兩端與墻面抹灰齊平，過樓板導(dǎo)管下口與天棚抹灰齊平，上口應(yīng)高出樓面面層30mm，導(dǎo)管應(yīng)美觀、最后留10mm，用水泥砂漿捻口。B、成品的保護(hù)：可用河沙、鋸木面、廢塑料泡沫、彩布等材料進(jìn)行保護(hù)。D、各層粘結(jié)牢固，平整、不開裂，不顯板縫、抹紋、不顯”巴”、”柱”不得有爆成，表面光滑，潔凈，顏色均勻，手感細(xì)膩、不掉粉、不脫，陰陽(yáng)角順直清晰，管背面和管根，電器周邊抹灰平整，飾面皮與大面一樣，不粗糙。C、瓷磚粘結(jié)牢固，鑲貼順序?yàn)橄绕矫?，色澤一致，不開裂，不缺角，接縫均勻順直，勾縫均勻一致。室內(nèi)頂棚、室內(nèi)墻面A、結(jié)構(gòu)層應(yīng)濕潤(rùn)或刷建筑膠水，陰陽(yáng)角左右50mm，大面不大于1500mm 應(yīng)打巴立柱，對(duì)糙灰的陰角應(yīng)彈線進(jìn)行檢查修整（包括與頂棚、地坪交的陰角）。D、屋面出水口大小形狀美觀一致，與防水層結(jié)合緊密，泛水處理整齊，光滑牢固通順。屋面細(xì)部A、鑲貼飾面應(yīng)在女兒墻壓頂上交圈（收頭），高度 10mm，形成擋水線B、女兒墻壓頂宜用瓜米石 C20 砼，壓項(xiàng)和突出腰線上面應(yīng)做流水坡度，（坡度不小于10％），下面應(yīng)做滴水線，滴水槽或鷹咀，其垂直高度（或深度）不小于 10mm。水落管上有雨水斗，下有彎頭（直接接入暗溝應(yīng)設(shè)檢查口），支架選型正確，其位置在承接插口處，正立面順直，管道離墻20—30mm。B、外墻抹灰應(yīng)按水平和垂直方向拉通線找正，要求窗楣、窗套、陽(yáng)臺(tái)等橫線看通，豎能吊直，面要平。墻體陰陽(yáng)角順直A、在陽(yáng)臺(tái)鑲貼塊材宜割成45176。C、窗楣窗臺(tái)、雨蓬、樓梯間、陽(yáng)臺(tái)等，上面應(yīng)做流水坡度、坡度不小于3—5％，下面面應(yīng)做滴水線或滴水槽，其深度（厚度）或?qū)挾染坏貌恍∮?10mm。 細(xì)部質(zhì)量處理措施對(duì)有關(guān)分項(xiàng)工程的細(xì)部處理作如下規(guī)定和要求，在施工中進(jìn)行監(jiān)控。懸吊模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性，確保其尺寸準(zhǔn)確、平直。D、模板應(yīng)及時(shí)清理、除銹、整平和刷隔離劑。C、模板應(yīng)按模板設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)加工制作。（3）預(yù)防與治理A、橫板設(shè)計(jì)應(yīng)按混凝土的澆筑速度、氣溫、坍落度、外摻劑等因素，計(jì)算其產(chǎn)生的側(cè)壓力核算模板支撐體系每一個(gè)環(huán)節(jié)（板厚、橫豎梁、螺栓、墊板、穩(wěn)定支撐）。造成了變形縫滲漏，止水帶失去了止水的功能。E、墻腳根部錯(cuò)臺(tái)，漏漿的主要問題是基礎(chǔ)底板的墻腳根部吊模支搭不牢、澆筑混凝土?xí)r對(duì)模板的保護(hù)不夠引起的。C、多次周轉(zhuǎn)的模板未經(jīng)清刷整修，涂隔離劑。B、模板加工粗糙，施工不認(rèn)真。5mm）。F、內(nèi)外模板間的對(duì)位螺栓外露混凝土表面（或用鉛絲對(duì)拉），致使螺栓（鉛絲）端頭的水泥砂漿保護(hù)層厚度不足，引起銹蝕。D、墻厚超差。B、模板縫漏漿嚴(yán)重，混凝土表面石子外漏。發(fā)現(xiàn)有超差時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。3mm，柱保護(hù)層允許偏差177。G、綁扎后的底板鋼筋，應(yīng)認(rèn)真自檢與整修。F、堅(jiān)持按規(guī)范要求綁扎結(jié)點(diǎn)。加工中應(yīng)嚴(yán)格控制加工高度，以保證雙層筋的高度誤差不超過177。在每一個(gè)架立筋（板凳筋）的下面都要擺放砂漿墊塊，以保證其保護(hù)層厚度。C、要根據(jù)上下雙層鋼筋綁扎的直徑確定鋼筋板凳（或架立筋、排架筋）的直徑和擺放間距。C 保護(hù)層水泥砂漿墊塊的強(qiáng)度、厚度要按要求的強(qiáng)度與厚度加工制作。綁扎安裝時(shí)，要按線位擺放與綁扎。（3）預(yù)防與治理A、鋼筋加工平臺(tái)應(yīng)設(shè)下料、彎曲尺寸的控制擋板，加工后要仔細(xì)檢查驗(yàn)收。C、保護(hù)層水泥砂漿墊塊的厚度加工不準(zhǔn)或墊塊擺放間距大，雙層鋼筋網(wǎng)的架立筋的凈空高度偏差大，又經(jīng)操作人員踩踏后彎曲下沉。（2）原因及分析A、鋼筋加工平臺(tái)未加斷頭固定擋板或未檢查，造成鋼筋加工長(zhǎng)度不準(zhǔn)，偏差大。C、受力鋼筋保護(hù)層厚度不夠，焊接搭接長(zhǎng)度不夠，鋼筋水平筋不平；D、鋼筋網(wǎng)綁扎松動(dòng)，綁扎跳扣多，雙向受力筋未全部綁牢。B、受鋼筋間距偏差大（允許偏差177。 鋼筋工程（1）通病A、鋼筋加工長(zhǎng)度誤差大（允許偏差177。（3）預(yù)防與治理A、混凝土施工縫的位置及作法按施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)方案執(zhí)行，施工縫防滲的主要措施是作好施工縫的糙化處理。C、混凝土坍落度過大，造成粗骨料下沉、濕沉降大，氣孔多是造成混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的主要原因。（2）原因及分析A、施工縫未鑿毛，表面浮漿未清理干凈。B、混凝土表面有蜂窩、麻面、孔洞、接茬不實(shí)。D、認(rèn)真檢查管道承插口，發(fā)現(xiàn)毛刺、鐵瘤等應(yīng)予以剔除，避免橡膠圈被損壞。平展地套在插口的平臺(tái)上，不能扭曲和斷裂。（3）防治措施A、嚴(yán)格材料驗(yàn)收制度，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的材料，堅(jiān)決不用。 管道接口漏水（1）現(xiàn)象：管道接口漏水（2）原因分析。（3）防治措施A、采用晾槽方法，使水的含水率降低，然后再夯實(shí)。（2）原因分析：A、降雨后，表面土很快干燥，而下層土質(zhì)的含水量還很大，地基夯實(shí)時(shí)發(fā)生翻漿情況。若發(fā)現(xiàn)地層較差時(shí)，減少在溝邊堆放材料，并采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。C、在斜坡地段挖方時(shí)，遵守由上至下的開挖程序。防止雨水流入。D、在邊坡堆土較高或大量材料，增加了土體荷載，加巨了土體之前的抗剪強(qiáng)度。B、土體部加有軟弱層，而未根據(jù)土層特性放坡。：混凝土表面的收光；施工縫處的表面處理（鑿毛）； 工作區(qū)的清理（雜物、垃圾清除）；有關(guān)施工機(jī)具的清洗及保養(yǎng)；混凝土的養(yǎng)護(hù)措施?；炷凉こ蹋海号f施工縫的處理（表面鑿毛并清理）；新施工縫的檢查（位置、固定方法）； 工作區(qū)的清潔，污水，雜物清除；臨時(shí)水電的引進(jìn)；燈具照明設(shè)置情況；振搗設(shè)備的檢查（機(jī)械狀況、數(shù)量及工具）；混凝土泵管的敷設(shè)；其他機(jī)具、材料的準(zhǔn)備；施工人員確定（混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工等）；雨天澆筑混凝土的特殊準(zhǔn)備；提出澆筑混凝土預(yù)定表。抹灰工程：不同基底操作工藝的確定，陰陽(yáng)角控制。安裝工程：配件質(zhì)量合格證，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確完善?；炷凉こ蹋夯炷僚浜媳鹊脑O(shè)計(jì)；原材料試驗(yàn)；攪拌計(jì)量；大體積混凝土的防裂控制、養(yǎng)護(hù)、樓面標(biāo)高及平整度的控制。模板工程：模板設(shè)計(jì)，支模的標(biāo)高，斷面尺寸，支撐的牢固度，模板的表面處理及隔離劑的涂刷。 質(zhì)量控制點(diǎn)為保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量通病出現(xiàn)，將選擇如下各項(xiàng)目為質(zhì)量控制點(diǎn)，在施工中作為檢查和預(yù)控重點(diǎn)，要落實(shí)各項(xiàng)保證措施，包括管理措施和技術(shù)措施。施工員應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)簽證工作，對(duì)于臨時(shí)變更工程和增加工程的工程量及勞動(dòng)工時(shí)、工程情況都要準(zhǔn)確記錄報(bào)業(yè)主代表簽證。首先熟悉圖紙、技術(shù)說明書、規(guī)范、質(zhì)量檢查要點(diǎn)和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等，具備行使職能的手段，否則應(yīng)進(jìn)行必須的學(xué)習(xí)。建立以總進(jìn)度，質(zhì)量目標(biāo)為核心的崗位責(zé)任制，明確項(xiàng)目經(jīng)理至專業(yè)施工員的崗位責(zé)任，層層負(fù)責(zé)，事事認(rèn)真，協(xié)調(diào)有序地整體運(yùn)轉(zhuǎn)。 加強(qiáng)公司對(duì)本工程項(xiàng)目質(zhì)量和質(zhì)量管理工作的指導(dǎo)監(jiān)控，將本項(xiàng)目作為質(zhì)量檢查的重點(diǎn)。 樹立精品意識(shí)，建立獎(jiǎng)懲制度，開展創(chuàng)優(yōu)競(jìng)賽活動(dòng)。嚴(yán)格執(zhí)行《物資管理辦法》和有關(guān)程序文件，從原材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存、使用方面把好材料質(zhì)量關(guān)。 廣泛開展群眾性TQC 小組活動(dòng)，有計(jì)劃地發(fā)動(dòng)技術(shù)人員和作業(yè)班組全員參與質(zhì)量管理，不斷總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，以現(xiàn)潛在的問題，制定預(yù)防措施，盡量將質(zhì)量問題消滅在作業(yè)之前和作業(yè)之中。要加強(qiáng)計(jì)量管理，與質(zhì)量有關(guān)的量測(cè)儀器、工具要有專人管理并定期檢定。試驗(yàn)和檢測(cè)工作是控制工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的重要手段。（2）各工序完成后，由施工管理人員、質(zhì)量檢查工程師會(huì)同各工班長(zhǎng)，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不合符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。工班設(shè)兼職質(zhì)量檢察員，負(fù)責(zé)當(dāng)班作業(yè)的質(zhì)量檢查，各工序設(shè)兼職質(zhì)量負(fù)責(zé)人，對(duì)本工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到層層把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。（6）隱蔽工程檢查簽證制度（7）技術(shù)資料復(fù)核制度（8）施工過程質(zhì)量試驗(yàn)檢測(cè)制度（9）原材料、成品、半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度（10）檢測(cè)設(shè)備定期檢驗(yàn)和標(biāo)定制度（11）施工資料管理制度（12）質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制度 加強(qiáng)監(jiān)督檢查力度。（5）工序交接制度。深入掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，結(jié)合公司《施工技術(shù)管理?xiàng)l例》和《分級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)制》，使各項(xiàng)技術(shù)工作規(guī)范化，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)指導(dǎo)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和施工工藝要求，進(jìn)一步細(xì)化施工組織方案，編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，組織標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化作業(yè)。參加本工程的所有管理人員、技術(shù)人員和全體員工必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，特殊工種和技術(shù)管理人員持證上崗。各級(jí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)創(chuàng)優(yōu)工作全權(quán)負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織分創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量計(jì)劃的編制實(shí)施，了解施工中存在的質(zhì)量問題，督促檢查質(zhì)量體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。結(jié)合本工程實(shí)際，層層制定質(zhì)量規(guī)劃，分解質(zhì)量目標(biāo)和措施，確保本工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，從而保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理、施工協(xié)調(diào)及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)施工測(cè)量、放線，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理和安全管理工作。項(xiàng)目總工程師：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制工作，分管施工技術(shù)部和質(zhì)量安全監(jiān)察部，并主持推廣新技術(shù)新材料。項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量監(jiān)控體系組織機(jī)構(gòu)，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，從而保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第七章 工程質(zhì)量保證措施本工程將按照ISO9001：2000 標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證模式，確保各分項(xiàng)工程和工序的合格率為百分之百，優(yōu)良率為百分之八十以上，驗(yàn)收一次合格。堆放時(shí)禁止多層堆碼。放置在運(yùn)輸車輛上的管材其兩側(cè)應(yīng)加墊木，并用緊繩器拉緊。不合格的原材料，應(yīng)書面通知物資部門做出標(biāo)記，隔離存放，防止誤用，并及時(shí)退貨。砂、石等地材從當(dāng)?shù)夭少?gòu)，并納入地方運(yùn)輸力量。 主要材料、構(gòu)配件及周轉(zhuǎn)料配置 主要材料來源水泥、鋼材等從獲得ISO9002 質(zhì)量認(rèn)證資格廠家采購(gòu)，同時(shí)應(yīng)獲得業(yè)主或監(jiān)理工程師的認(rèn)可。各項(xiàng)資源配置計(jì)劃、勞動(dòng)力配置計(jì)劃 施工隊(duì)伍來源及主要技術(shù)工種安排按照項(xiàng)目管理原則，在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)配套的各類人員，組成精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部和項(xiàng)目隊(duì)，承擔(dān)本項(xiàng)目的施工任務(wù)，特殊作業(yè)人員和技術(shù)工人全部持證上崗。做好后勤保障物資設(shè)備室對(duì)于易損、易壞的機(jī)械設(shè)備的配件作好儲(chǔ)備和維修、保養(yǎng)工作，保障機(jī)械設(shè)備的完好率，避免由于設(shè)備故障而造成的不必要的停工。白天采取關(guān)飯到工地的辦法，以節(jié)約職工往返于營(yíng)地間的時(shí)間。做好物資的采購(gòu)、供應(yīng)、儲(chǔ)備做好物資和設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)工作，制定材料采購(gòu)計(jì)劃，按施工計(jì)劃與物資需求計(jì)劃，提前10 天采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。合理編排、實(shí)施短期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制將本標(biāo)段劃分為四個(gè)施工區(qū)域，平行作業(yè)，各區(qū)域內(nèi)采用流水作業(yè)，編制分階段網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確定階段工作重點(diǎn)，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織安排施工。 保證工期的技術(shù)組織措施強(qiáng)化指揮機(jī)構(gòu)選派經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)干部組成精干、有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，在現(xiàn)場(chǎng)行使指揮職能，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工，確保施工任務(wù)的按期完成。⑦拉桿、連墻螺栓應(yīng)連接緊密，不得有螺絲（帽）。④建立安全檢查制度，作業(yè)人員應(yīng)定期檢查使用情況⑤建立安全維修制度，加強(qiáng)日常對(duì)腳手架檢查的維修工作，使腳手架處于正常工作狀態(tài)，滿足施工生產(chǎn)的需要。②施工作業(yè)前生產(chǎn)經(jīng)理向作業(yè)人員介紹腳手架施工方案示意圖，技術(shù)安全措施，并做好安全、技術(shù)交底工作，使作業(yè)人員心中有數(shù)。③工人在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上休息。②腳手架在使用過程中，嚴(yán)禁隨意拆除腳手架的桿件、連接件和連墻桿。⑩腳手架拆至地面，應(yīng)及時(shí)清除腳手架的地下物件，輸往至地面的所有桿件、扣件等，應(yīng)按類堆放整理，清點(diǎn)入庫(kù)保養(yǎng)。⑧所有桿件、扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸往地面，或兩桿同時(shí)拆下輸往地面。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清，不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除。⑤拆除人員必須按高處作業(yè)規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，杜絕違章作業(yè)，進(jìn)入崗位后進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料，物件及垃圾塊，所有清理物應(yīng)先安全輸送到地面，嚴(yán)禁高處拋擲，拆除的桿件應(yīng)自上而下傳遞或用滑輪和繩索運(yùn)送，不得從架子上向地面隨便拋落。③拆除前應(yīng)進(jìn)行分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底，由質(zhì)管辦組織驗(yàn)收，并有書面記錄。 腳手架拆除①拆除前，操作班組對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)無嚴(yán)重?fù)p壞情況后，方可進(jìn)行拆除。⑤安全設(shè)施、安全網(wǎng)、安全棚等的設(shè)置是否滿足要求。③連墻桿水平、垂直兩方向的距離。主要檢查以下幾個(gè)方面：①腳手架的基礎(chǔ)、挑架的預(yù)埋件、連接件。參加人員主要是架子班組、質(zhì)安員、施工員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及架子使用方的各班組長(zhǎng)。⑨作業(yè)層按層高采取層層分隔，由上至下分別為腳手板、安全網(wǎng)、小橫桿。⑦連墻桿的設(shè)置按1 根/10m2 采用硬拉結(jié)，既可受壓又可受拉，拉力承受要求不，并與架體搭設(shè)同步設(shè)置。至60176。⑤相鄰立桿的接頭,上下水平橫桿的接頭均應(yīng)按要求錯(cuò)開搭接。③ 普通腳手鋼管和標(biāo)準(zhǔn)扣件搭設(shè)。 腳手架搭設(shè)①腳手架的搭設(shè)按施工組織設(shè)計(jì)方案的腳手架施工。 腳手架工程本工程腳手架搭設(shè)不高，但使用面大，采用扣件式鋼管腳手架?，F(xiàn)場(chǎng)做維護(hù)，防止行人及過往車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生交通安全事故。施工時(shí)采取以下措施：