【正文】 雖可以“大有作為”，但企業(yè)間將競爭將更加激烈，利潤空間越來越小，生產(chǎn)和銷售可能被少數(shù)幾家活塞企業(yè)（集團(tuán)）所壟斷。“十一五”期間，我國活塞行業(yè)將繼續(xù)處于上升發(fā)展趨勢，迎來快速發(fā)展的“黃金期”。 從單缸柴油機(jī)市場、多缸柴油機(jī)市場和多缸汽油機(jī)市場來看，“十一五”期間，每年需要活塞大概在48005000萬只以上。平均按四缸機(jī)活塞計(jì)算，每年需要汽油機(jī)活塞大概在2800萬只以上。多缸汽油機(jī)目前多缸汽油機(jī)基本上為轎車、輕型客車、微型車配套，約有10%到15％的中型客貨車用多缸汽油機(jī)。上述幾大多缸柴油機(jī)市場，每年需要柴油機(jī)活塞大概在2030萬只左右14501600萬只左右。平均按四缸機(jī)活塞計(jì)算，每年需要柴油機(jī)活塞大概在2030萬只左右。去年由于全國電力緊張，發(fā)電機(jī)組市場火爆，企業(yè)利用大功率柴油機(jī)的優(yōu)勢，各自推出了大功率內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組，受到了市場歡迎，去年產(chǎn)量已經(jīng)突破了萬臺(tái)。 平均按四缸機(jī)活塞計(jì)算，每年需要柴油機(jī)活塞大概在120萬只左右。在工程機(jī)械領(lǐng)域，現(xiàn)在多缸柴油機(jī)主要為各種大中型工程機(jī)械配套。 多缸柴油機(jī)汽車市場方面，估計(jì)“十一五”期間，每年需要多缸柴油機(jī)240萬到250萬臺(tái)。 “十一五”期間，多缸柴油機(jī)在農(nóng)業(yè)機(jī)械方面需要的多缸柴油機(jī)每年大概在88萬到110萬臺(tái)之間。多缸柴油機(jī)是內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)品中涉及配套主機(jī)最廣、最多的產(chǎn)品，目前已經(jīng)與各種載貨汽車、客車、工程機(jī)械、發(fā)電設(shè)備、大中型農(nóng)業(yè)設(shè)備以及各種通用機(jī)械配套，“十一五”期間還將發(fā)展成為給轎車配套。因此，“十一五”期間，單缸柴油機(jī)活塞市場份額大約在600萬到700萬只左右。目前單缸柴油機(jī)已經(jīng)是產(chǎn)能大于市場需求，而且產(chǎn)品的可靠性、油耗、排放等各項(xiàng)指標(biāo)與國外產(chǎn)品相比差距較大?！笆晃濉逼陂g，單缸柴油機(jī)需求大約在600萬到700萬臺(tái)左右。將來展望目前，內(nèi)燃機(jī)工業(yè)“十一五”規(guī)劃已正式上交國家有關(guān)部門審批，活塞行業(yè)作為內(nèi)燃機(jī)工業(yè)一個(gè)重要組成部分，內(nèi)燃機(jī)工藝易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，可在基本上不改變原來的活塞生產(chǎn)工藝的情況下組織生產(chǎn)，投資少。增強(qiáng)纖維含量及種類可根據(jù)需要調(diào)整，從而使活塞的加工性及耐磨性可調(diào)；不僅第一環(huán)槽部位可被增強(qiáng)，活塞頂部包括燃燒室也可以根據(jù)需要進(jìn)行增強(qiáng)；熱膨脹系數(shù)低，耐熱疲勞性好，發(fā)動(dòng)機(jī)效率高，減少裝配間隙，降低運(yùn)行噪音、燃油消耗和廢氣排放；耐磨性能比鋁合金活塞高70~80％；左右；可應(yīng)用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、各種汽車、船、摩托車等用發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的制造。短纖維混雜增強(qiáng)鋁合金復(fù)合材料活塞是我單位最近開發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品，適用于大功率、高效發(fā)動(dòng)機(jī)?，F(xiàn)代柴油機(jī)采用增壓、強(qiáng)化技術(shù)后，原有鋁合金活塞難以滿足材料需求，用復(fù)合材料活塞代替普通鋁合金活塞已成為發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的趨勢。這種定位方式與用端面和止口定位比較起來，有利于達(dá)到毫米，因?yàn)樗馆S向尺寸的工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。七．基本工時(shí)計(jì)算；工序5：所選刀具為YT5硬質(zhì)合金，直徑為1的圓形鏜刀；⑴確定切削深度⑵確定切削進(jìn)給f根據(jù)表，當(dāng)粗鏜銅鋁合金，鏜刀直徑為10，≤2 ，鏜刀審出長度為100 時(shí)f=—按C6201機(jī)床的進(jìn)給量（F=⑶確定切削速度v按表的計(jì)算公式確定式中=，m=，=，=，T=60min, ==則按C620機(jī)床上的轉(zhuǎn)速選擇確定粗鏜孔的基本時(shí)間，選鏜刀的主偏角按表的計(jì)算公式， =90則工序的基本時(shí)間為=90根據(jù)有關(guān)書籍的闡述，輔助時(shí)間與基本時(shí)間之間的關(guān)系為=（—）即=，則此工序的輔助時(shí)間為=90=18其它時(shí)間=（90+18）6%=6則此工序所用時(shí)間=90+18+6=114工序12：所選刀具為YT30硬質(zhì)合金，主偏角，直徑為10的圓形鏜刀，其耐用度T=60⑴確定切削深度=⑵確定切削進(jìn)給f=⑶確定切削速度v根據(jù)T612鏜床的轉(zhuǎn)速表（實(shí)際切削速度=精鏜28孔的基本時(shí)間為 則工序的基本時(shí)間為=根據(jù)有關(guān)書籍的闡述，輔助時(shí)間與基本時(shí)間之間的關(guān)系為=（—）即=，則此工序的輔助時(shí)間為=14=3其它時(shí)間=（14+3）6%=1則此工序所用時(shí)間=14+3+1=18八．夾具設(shè)計(jì)圖5為用活塞頂面和頭部外圓作為定位基面的夾具簡圖 圖中處于與水平線成45176。六．活塞的檢驗(yàn)為了保證活塞達(dá)到規(guī)定的技術(shù)條件，必須在加工中及加工完畢后進(jìn)行技術(shù)檢查。工序圖上規(guī)定的毫米在上述公差范圍內(nèi)，符合設(shè)計(jì)的要求。帶入相應(yīng)數(shù)值后得到：很明顯，活塞的高度應(yīng)該是毫米，而不是工作圖上規(guī)定的毫米。 首先，形成一個(gè)封閉的尺寸鏈，其中是封閉鏈，是減環(huán)，是增環(huán)。現(xiàn)在要重新規(guī)定活塞高度的公差。因此在工序簡圖中標(biāo)注了和兩個(gè)尺寸。精鏜銷孔工序?qū)嶋H保證的尺寸是銷孔直徑和銷孔軸心線到端面的距離。但是在目前的工藝過程中是一止口和端面定位的。由于主軸軸頸經(jīng)過精細(xì)的磨削和研磨，軸套又經(jīng)過仔細(xì)的配刮，從而保證主軸軸頸和軸套之間的間隙小而且均勻，因此主軸有很高的旋轉(zhuǎn)精度?！?0176。在主軸箱內(nèi)充滿了潤滑油，在油中放入電熱板。它的主軸軸承是整體式的滑動(dòng)軸承，軸套與軸頸的配合間隙很?。▋H0—5毫米）。因此需要用到精鏜銷孔的專用鏜床。即采用一般認(rèn)為機(jī)床剛性好、主軸回轉(zhuǎn)精度高的金剛鏜床，有時(shí)也會(huì)因?yàn)闄C(jī)床主軸軸承精度的降低而達(dá)不到要求。精鏜銷孔是活塞加工中保持精度的關(guān)鍵工序之一。4．活塞銷孔的加工鋁活塞的銷孔一般都鑄出錐形孔（便于脫模）。如此反復(fù)循環(huán)，即能磨出整個(gè)橢圓。直至活塞轉(zhuǎn)過180176。即磨出橢圓的短軸。在活塞繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活塞的軸心應(yīng)按橢圓半徑的變化規(guī)律向砂輪移動(dòng)。要在磨削中得到橢圓形的外圓表面，除了工件和砂輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，還需要工件相對(duì)與砂輪作附加的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。3．裙部外圓的精加工對(duì)于裙部截面形狀是橢圓的鋁活塞，裙部外圓的精加工目前一般采用磨削的方法；對(duì)于橢圓度較大的情況，則是在靠模車削后在磨削，以減少磨削的余量。（見圖3）。影響環(huán)槽側(cè)面光潔度的主要因素是切槽刀側(cè)面和刃口的光潔度。由粗切、精切各一次，改為粗切、精切各兩次。在切削環(huán)槽的工序中，由于切槽刀在X方向的剛性較差，端面到環(huán)槽的距離在加工過程中不可避免要有誤差，常會(huì)使切槽刀兩側(cè)面的余量不均勻，因而兩側(cè)面的切削力也不相等。樣件的形狀與工件相似，環(huán)槽深度已加工到需要的尺寸，而環(huán)槽的寬度略寬。在刀架前后移動(dòng)時(shí)。為了保證槽的側(cè)面與裙部的軸心線垂直，除了刀架溜板的運(yùn)動(dòng)方向與活塞的軸心線垂直之外（這需要有機(jī)床制造精度、夾具制造及調(diào)整精度、工件制造精度等來保證），還必須將切槽刀安裝得與活塞裙部軸心線垂直，也就是必須使刀架上安裝刀具的側(cè)向基面與車床的回轉(zhuǎn)軸心線垂直。為了保證槽寬的尺寸精度。環(huán)槽的寬度決定于切槽刀厚度；槽間的距離決定于夾板厚度。用來在精車止口、端面、錐面的同時(shí)在頂面的搭子上打中心孔，保證了這些表面的相對(duì)位置精度（同軸度和垂直度）。由于外圓已加工過，切切削用量不大，所以可以用普通的三爪卡盤定位夾緊。因?yàn)樵诖旨庸r(shí)，金屬切除余量比較大，切削力也比較大，基面的精度有可能被破壞（這一點(diǎn)雖然對(duì)鋁活塞更為突出，但對(duì)精度要求高的鋼制工件，亦是應(yīng)該注意的一個(gè)問題）。但是比較合理的方法應(yīng)該是用內(nèi)表面定位加工止口，使止口與表面同心；然后用止口定位加工外圓，從而保證活塞有較小的壁厚差。但是，由于鋁活塞是用金屬模澆鑄的，毛坯精度較高，內(nèi)外毛坯表面的不同軸度較小，因而可以采用外圓定位的方法。用這種方法裝夾工件對(duì)夾具的要求