畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-ca6140車床主軸機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-26 22:50本頁面
【正文】 在此，謹(jǐn)向各位尊敬的老師表示真誠的感謝和崇高的敬意！在這次設(shè)計(jì)過程中，機(jī)械系仲高燕老師給了我很大的幫助，在這里非常感謝教我們各個(gè)專業(yè)的輔導(dǎo)老師！謹(jǐn)向所有在本文的完成中給予作者關(guān)懷和幫助而在此無法一一提及的老師、同學(xué)和朋友致以誠摯的謝意！ 作者于2012年4月參考文獻(xiàn)[1] . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[2] 哈爾濱工業(yè)大學(xué)，、箱體、：522[3] . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [4] . 北京：北京理工大學(xué)出版社， [5] . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[6] 院，. 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，[7] 曹桄，：310[8] 黃鶴汀，：8695[9] 張超英，、：198219[10] LEO . 北京：北京航空學(xué)院出版社，[11] ，[12] . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[13] ，[14] . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[15] . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[16] ，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。指導(dǎo)高尚的品德，淵博的學(xué)識，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)和高度的責(zé)任心深深地影響著學(xué)生。通過本次設(shè)計(jì)，使我們對正確解決零件在加工過程中遇到的一系列工藝性和技術(shù)性問題，進(jìn)行的一次具體步驟分析和方法的設(shè)計(jì)，是一次實(shí)踐性設(shè)計(jì)，也是對即將踏上社會的我們一次大練兵。今后機(jī)械制造工業(yè)的主要任務(wù)是要以新興微電子、光電子技術(shù)，重大成套技術(shù)裝備和基礎(chǔ)機(jī)械的關(guān)鍵制造技術(shù)為重點(diǎn)，不斷地依靠技術(shù)進(jìn)步，研究開發(fā)優(yōu)質(zhì)高效的工藝與裝備，提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量和制造技術(shù)水平?？傊覈臋C(jī)械制造工業(yè)獲得了巨大的發(fā)展，但與世界先進(jìn)水平相比，還有很大差距。電火花加工、電化學(xué)加工、激光和超聲波加工等特種加工在我國廣泛應(yīng)用。在機(jī)械加工方面，我國已大量使用涂層高速鋼刀具和涂層硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具，普遍采用了50~500m/min的切削速度，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，差距在于涂層硬質(zhì)合金刀具的品種還不能滿足需要，超硬刀具應(yīng)用所占比例很小?，F(xiàn)已擁有一批骨干企業(yè)，形成門類比較齊全具有相當(dāng)規(guī)模和一定技術(shù)水平，能提供具有先進(jìn)水平的大型成套技術(shù)裝備的工業(yè)體系?？梢姍C(jī)械制造工業(yè)的規(guī)模和發(fā)展水平是反映國民經(jīng)濟(jì)實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志。在加工技術(shù)分析過程中列舉了多種加工方案，既選擇出最為適合本課題的解決方案，在關(guān)鍵技術(shù)工藝及設(shè)備選擇上透視了先進(jìn)制造工業(yè)的重要性，我們知道如果沒有強(qiáng)大而完整的現(xiàn)代化機(jī)械制造工業(yè)，就無法用現(xiàn)代的設(shè)備來武裝國民經(jīng)濟(jì)各部門。本課題CA6140主軸為成批生產(chǎn)，且對錐孔精度要求較高，因此采用第三種安裝方法。采用這種聯(lián)接方式，可以保證主軸支承軸頸的定位精度不受磨床床頭誤差的影響，也可減小機(jī)床本身的振動對加工質(zhì)量的影響。后端的浮動卡頭裝在磨床主軸的錐孔內(nèi)，工件尾端插于彈性套內(nèi)。圖67磨主軸錐孔夾具前后兩個(gè)支承架與底座連成一體。這種方式可以保證主軸軸頸的定位精度，而又不受磨床床頭誤差的影響，但調(diào)整中心架仍費(fèi)時(shí)，質(zhì)量也不穩(wěn)定，一般只在生產(chǎn)規(guī)模不大時(shí)采用。⑵將前后支承軸頸分別裝在兩個(gè)中心架上，用千分表校正好中心架位置。圖66噴射鉆工作示意圖主軸前端錐孔和主軸支承軸頸及主軸前端短錐的同軸度要求高，因此磨削主軸的前端錐孔，成為機(jī)床主軸加工的關(guān)鍵工序。鉆頭通過方牙螺紋擰在外鉆管的一端。圖65外冷卻內(nèi)排屑⑶深孔噴射鉆加工噴射鉆適用于加工φ20～65mm的深孔，長徑比能達(dá)100，比一般外冷卻內(nèi)排屑鉆頭有更高的效率，同時(shí)可獲得較好的加工表面質(zhì)量，是一種新型的孔加工刀具。以上兩種冷卻與排屑的方法,均要求冷卻液具有足夠的壓力和流量,一保證切屑能順利地排除并保持鉆頭良好的冷卻和潤滑。這些刀具的冷卻與切屑的方法有兩種:①內(nèi)冷卻外排屑法②外冷卻內(nèi)排屑法如圖65所示,冷卻液從鉆頭外部輸入,從鉆頭內(nèi)部排出。直徑在50 mm以下的孔大都采用深孔鉆。據(jù)上分析CA6140主軸深孔加工采用最后一種方法并在深孔鉆床上實(shí)現(xiàn)。這種方式鉆出的孔軸線與工件的回轉(zhuǎn)軸線能達(dá)到一致。但對機(jī)床和刀桿的剛度要求較高,機(jī)床的結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,因此應(yīng)用不很廣泛。②工件轉(zhuǎn)動，同時(shí)刀具轉(zhuǎn)動并送進(jìn)。⑴加工方式加工深孔時(shí),工件和刀具的相對運(yùn)動有三種:①工件不動,刀具轉(zhuǎn)動并軸向進(jìn)給。加上切削難于排出,容易堵塞而無法連續(xù)加工。深孔加工要比一般的孔加工困難和復(fù)雜些,因?yàn)榭椎纳疃仍龃笠院?刀桿較長,刀具鋼度變差,容易引起振動和鉆偏孔；其次是刀刃在工件深處進(jìn)行切削。各種槍孔,炮孔是典型的深孔。此外，砂輪修整質(zhì)量直接影響主軸表面的加工質(zhì)量，因此也要很好解決修整砂輪的問題。圖64 CA6140主軸的組合磨削磨削的方法：⑴先粗磨前后軸頸錐面，磨完后進(jìn)行砂輪
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1