中國制造執(zhí)行系統(tǒng)的應用現(xiàn)狀分析50621376(參考版)
2025-06-26 19:08本頁面
【正文】 [4] 曹江輝，王寧生．制造執(zhí)行系統(tǒng)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢．上海：AMT，2002． [2] 公共網(wǎng)站．MES發(fā)展歷程，2002． 參考文獻但隨著人們對MES認識的逐步加深，MES在企業(yè)中的應用必將會逐步深入。由于認識不清，自然就會導致需求不清楚，也就難以形成一定的市場規(guī)模。 結語 至此，可得到流程企業(yè)運作系統(tǒng)BOS的數(shù)據(jù)流圖，包括系統(tǒng)頂級DFD圖、一級DFD總圖和MES二級DFD圖，圖6主要描述了MES二級DFD圖。 分銷商/用戶：產(chǎn)品使用方，需要企業(yè)提供相關產(chǎn)品信息和信息服務。 系統(tǒng)維護：企業(yè)成員，負責更新、維護企業(yè)基礎信息庫。 合同商：生產(chǎn)定單的另一方，向系統(tǒng)提供相關定單信息。 供應商：提供設備、物料、運輸?shù)任锲坊蚍盏牟块T，向系統(tǒng)提供相關物料（服務）信息。 流程企業(yè)運作系統(tǒng)的外部實體為：供應商、合同商、系統(tǒng)維護和分銷商/用戶。 長期以來，對于企業(yè)生產(chǎn)運營狀況的改善總是圍繞著計劃層進行，而對于真正的增值環(huán)節(jié)—生產(chǎn)、調(diào)度、過程控制等環(huán)節(jié)仍舊采用經(jīng)驗方法來維持，即使是引進的世界先進水平的生產(chǎn)線，在數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)控方面與計劃層脫節(jié)情況也比較突出，而且根據(jù)國內(nèi)流程企業(yè)的實情，不少企業(yè)已經(jīng)構建了ERP等計劃系統(tǒng)，所以本文主要討論國內(nèi)流程企業(yè)很少實施卻亟需構建的MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流圖設計（由于實際情況的限制，將劃分在控制層中的功能模塊也一并考慮進來）。生產(chǎn)信息庫則是動態(tài)性能要求最高的，每時每刻都有大量的流動數(shù)據(jù)注入其他信息庫，因此對它的設計要求也最高。物料、定單、產(chǎn)品信息庫可供對應的外部人員進行查詢等操作，便于結成與供應商密切的戰(zhàn)略伙伴關系。 6．MES信息庫設計 MES的設計將以軟件工程為規(guī)范，主要考慮全局性、通用性，既要實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化，又要提供標準化、模塊化的應用程序框架；同時要以可擴充性、開放性和兼容性為原則，這樣在生產(chǎn)能力變動時不至于影響系統(tǒng)功能，還要提供標準、開放的通訊接口以及減少由于開發(fā)環(huán)境和開發(fā)工具的變化帶來的影響；在可操作性、可視性和魯棒性上也要注意，友好而操作簡單的界面、監(jiān)控跟蹤的仿真示意圖和較強的容錯能力都有助于各級用戶的使用；最后是必須具備實時性，只有最短的反應時間才能對生產(chǎn)過程進行控制和調(diào)整。以上述兩個目標為契機，構建流程企業(yè)MES系統(tǒng)可以促進生產(chǎn)方式和管理思路的轉(zhuǎn)變，這將是一個漸進的過程。 為流程企業(yè)定制制造執(zhí)行系統(tǒng)，其最主要的目標就是建立和完善生產(chǎn)管理體系，包括根據(jù)客戶定單、市場預測和內(nèi)部資源狀況來制定生產(chǎn)計劃；從整體角度優(yōu)化、協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程；生產(chǎn)計劃的動態(tài)調(diào)整等等。 其中，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）主要包括八個模塊，分別為： 在流程企業(yè)外部供應鏈模式和集成模型的層級結構都已確定之后，可定義詳細的企業(yè)運作系統(tǒng)(BOS，Business Operation System)的功能模塊，如圖5（其中BPS為計劃層——經(jīng)營計劃系統(tǒng)，Business Planning System；PCS為控制層——過程控制系統(tǒng)，Process Control System）。主要功能模塊：生產(chǎn)線范圍的監(jiān)控；自適應控制；設備控制；現(xiàn)場各種信號檢測。 2．執(zhí)行層：包括車間生產(chǎn)級和生產(chǎn)調(diào)度級。主要功能模塊：生產(chǎn)經(jīng)營決策；長期、中長期生產(chǎn)計劃編制；財務管理；人力資源管理；采購分銷；成本管理；庫存管理；定單處理；輔助決策等。 在得到企業(yè)外部的供應鏈模式之后，還需對企業(yè)內(nèi)部根據(jù)分析需求而進行功能模型設計，對系統(tǒng)按照功能分“層”，而在實現(xiàn)的時候則要按照計算機、網(wǎng)絡系統(tǒng)而分“級”。 分析完這些特點之后,可得到鋼鐵企業(yè)的基本供應鏈模式如圖3：圖3 流程企業(yè)典型供應鏈模式不僅要根據(jù)定單進行生產(chǎn)、制定合理的生產(chǎn)計劃、實施全面質(zhì)量管理，還應以對生產(chǎn)過程進行全面監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集來滿足生產(chǎn)管理的實時性要求，不斷更新的人員、物料、產(chǎn)品等信息、全面詳盡的統(tǒng)計信息輔助管理者發(fā)布最合理的控制信息，從而盡善盡美地實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標。 2）資金流特點：企業(yè)投資巨大、資金流動頻繁、復雜的物流特征，以及為龐大的生產(chǎn)規(guī)模做的財務分析都為資金流的控制增加了難度，必須遵守嚴格的財會制度并實施靈活的資金管理，才能準確全面和及時地反映企業(yè)經(jīng)營狀況，并有效地加以控制。所使用的都是大型設備，成本高、操作復雜，工序連接緊密、作業(yè)的連續(xù)性強、對時間要求條件高，不僅存在時間平衡和溫度平衡問題，還存在資源能力和物流平衡的問題。 1）物流特點：多段生產(chǎn)、多段運輸、多段存儲，物流種類多、工序多且形式不一、并伴有多種原料。以鋼鐵企業(yè)為例。 任何生產(chǎn)系統(tǒng)都應實現(xiàn)經(jīng)濟意義
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