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rpm分離式熱管冷卻系統(tǒng)的設(shè)計文獻綜述設(shè)計書畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-26 17:51本頁面
  

【正文】 在論文即將完成之際,我的心情無法平靜,從開始進入課題到論文的順利完成,有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助,在這里請接受我誠摯謝意!同時感謝我的母校——貴州大學(xué),感謝她為我提供良好的設(shè)計環(huán)境。 感謝我的父母。置身其間,耳濡目染,潛移默化,這次設(shè)計使我不僅接受了全新的思想觀念,同時使我養(yǎng)成了嚴謹?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度,領(lǐng)會了基本的思考方式。正是由于她的精心輔導(dǎo),我的設(shè)計才能得以順利的完成。設(shè)計中,她對我細心指導(dǎo),嚴格要求。四年的求學(xué)生涯在師長、親友的大力支持下,走得辛苦卻也收獲滿囊,在論文即將付梓之際,我思緒萬千…… 偉人、名人為我所崇拜,可是我更急切地要把我的敬意和贊美獻給一位平凡的人,我的指導(dǎo)老師——xxx老師。通過分離式熱管冷卻系統(tǒng)的設(shè)計,使我逐漸掌握了傳熱過程中的傳熱計算,結(jié)構(gòu)計算中的材料選擇、強度計算、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計、附件選擇設(shè)備制造工藝等,并通過文獻檢索,計算機繪圖,計算機編程,電子文檔處理,真正的做到了將所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課知識與實際的工程問題有機的結(jié)合。第四步:支座的標記 支座標準為 ,型號為B1:,;材料:;:支座號支座本體允許載荷[Q]/KN公稱直徑高度底板鋼管墊板螺栓(孔)支座質(zhì)量 kg增加100mm高度的質(zhì)量/kg支座高度變化值Hhb螺紋110080031015010894120616020M16500500總結(jié)通過對高速主軸熱管冷卻技術(shù)的設(shè)計可知,熱管冷卻系統(tǒng)能迅速、高效地帶走高速轉(zhuǎn)軸與機械軸承間因為摩擦產(chǎn)生的熱量,使軸承迅速達到合適的工況溫度,避免軸和軸承溫度過高,從而大大提高了軸、軸承的使用壽命和系統(tǒng)的安全性。第三步:查封頭的允許垂直載荷:根據(jù)前面封頭的設(shè)計可以知道,封頭的有效厚度,查《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》表1314可知,支座號為 B1的標準橢圓形封頭(16MnR)。查《化工設(shè)備機械手冊》中表13-10中得。假設(shè)最大偏心的載荷為,偏心距離。假設(shè)液態(tài)工質(zhì)充滿熱管:附件質(zhì)量相對較小,取=400??傎|(zhì)量的計算: 因為設(shè)計所用的材料為16MnR,厚度為10mm,內(nèi)徑為800mm 的筒體由前面筒體的設(shè)計知道質(zhì)量為。第二步:按《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》書中公式13-1計算: 式中:——設(shè)備總質(zhì)量(包括殼體及其附件,內(nèi)部介質(zhì)的質(zhì)量);——重力加速度,??;——不均勻系數(shù),安裝3個支座時,=1,安裝3個及以上支座時=;——偏心載荷,;——水平力作用點至支座底板之間的距離,;——偏心距,;——螺栓分布圓直徑,; ——水平力,取水平地震力和水平風(fēng)載二者中的大值。墊板按標準取為6mm,暫定支座數(shù)目為3個。考慮實際工作情況將地震等級設(shè)為7級,設(shè)計溫度為常溫。直徑為800(即=800 )得:,所以選用B型支座合理。容器高度與直徑之比不得大于5,且總高不得大于10。不管是A型或是B型均帶墊板。支承式支座結(jié)構(gòu)簡單輕便,不需要專門的框架,鋼梁來支承設(shè)備。承受載荷不大,所以本設(shè)計采用支承式支座。中小型直立設(shè)備采用前三種,高大的塔設(shè)備則采用裙式支座。查《化工工藝設(shè)計手冊》表10-: 壓力儀表參數(shù)名稱型號結(jié)構(gòu)特征測量范圍精度系數(shù)表殼直徑mm船用壓力真空表YZC100徑向無邊1——5100 支座設(shè)計在化工廠中大部分的設(shè)備都是通過支座來固定的。介質(zhì)性質(zhì)及使用條件:腐蝕性介質(zhì)要用防腐型壓力計或加防腐隔離裝置;粘性、結(jié)晶與易堵介質(zhì)要用膜片式壓力計或加隔離裝置;防爆的要用防爆式哦壓力計;高溫蒸汽的要用加隔熱裝置。防護型工業(yè)雙金屬溫度的外殼,具有防水性能,耐工業(yè)大氣腐蝕,具有較好的耐振性,所以本設(shè)計選用雙金屬溫度計,查《化工工業(yè)設(shè)計手冊》中表10-:防水型號表殼公稱直徑型式測量范圍℃分度值保護管時間常數(shù)S接頭螺母插入長度直徑mm尺寸型式WSS401S108軸向0150220010移動螺紋,單位(): 雙金屬溫度計的尺寸型式DABdd1軸向型8126 壓力儀表選擇選用壓力測量儀表時,要考慮其量程、精度,及介質(zhì)性質(zhì)和使用條件等因素,它的基本原則如下:量程:(1)穩(wěn)定壓力時:()量程上限; (2)交變壓力時:不大于量程上限; (3)真空:全部量程。 雙金屬溫度計是一種適合測量中、低溫的現(xiàn)場檢測儀表,可用老直接測量氣體、液體和蒸汽的溫度。 多個溫度測量儀表公用一臺顯示儀表時,其使用范圍一般為儀表總量程的2030﹪。在具體選用哪種溫度測量儀表時,必須依測介質(zhì)的性質(zhì)、環(huán)境條件、測量精度、響應(yīng)時間及對溫度控制的要求而定。第五章 附件的選取 溫度儀表的選擇任何一個化工過程,無論從收率、產(chǎn)量和質(zhì)量,還是從節(jié)能、生產(chǎn)安全等方面考慮,都要求對溫度進行測量。試驗壓力下圓筒的應(yīng)力為:在進行液壓實驗時,要求滿足以下條件:。 開孔補強由于接管的外徑為均小于89,所以不需要開孔補強。當封頭上開孔很多時,手孔可以考慮放在人孔上。對于受壓設(shè)備,人孔蓋較重,一般均采用吊蓋式或回轉(zhuǎn)蓋式。直徑較小,壓力較高的室內(nèi)設(shè)備,一般可選用人孔。 (3) 設(shè)備內(nèi)徑大于時,頂蓋與筒體上最少開設(shè)一個人孔。(1) 設(shè)備內(nèi)徑在,一般不考慮開設(shè)人孔,可開設(shè)1~2個手孔(成年人的手長一般為650~700mm)。: 真空接口法蘭表公稱直徑管子法蘭螺孔中心圓直徑螺孔直徑螺栓DbL重量kg數(shù)量直徑長度1014751250114M124 人、手孔的設(shè)計作為壓力容器的出入口或檢查口的人、手孔,結(jié)構(gòu)型式很多,根據(jù)JB2555-79,碳素鋼、低合金鋼的人孔和手孔的類型和規(guī)格范圍。 真空口法蘭的選取選用板式平焊法蘭。為克服上述缺點,該真空室采用60176。以內(nèi)徑為公稱直徑的標準橢圓封頭參數(shù)查《化工機械手冊》表414則有: 標準封頭的參數(shù)公稱直徑 曲面高度直邊高度厚 度內(nèi)表面積容 積質(zhì)量800 200 40 10 查《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》,容器封頭和筒體的連接選用甲型平焊法蘭,由筒體內(nèi)徑可知,查《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》 表104,選用, 標準號為的甲型平焊法蘭,質(zhì)量為77,配用螺柱GB578086,螺母GB4186,規(guī)格為。 值的計算 由《鋼制壓力容器》公式65則有: 查《鋼制壓力容器》圖65有:。16MnR在25℃時的,從而有: 圖算法求解過程因為,且較接近,所以假設(shè)的名義厚度合理,取假設(shè)值10mm為筒體厚度。根據(jù),查表得周向應(yīng)變值為:=。對于已經(jīng)知道的D和的圓筒,又可以按某臨界長度區(qū)分為長圓筒和短圓筒,這個臨界長度用公式表示,當圓筒的計算長度大于臨界長度時為長圓筒,當小于臨界長度時為短圓筒。若的值大于50,則用查取。當使用標準鋼板(20R、16MnR、16MnDR)等時,腐蝕速度大小,還要考慮是單向腐蝕還是雙向腐蝕等因素。令,為材料厚度負偏差,腐蝕裕量。介于它的這些優(yōu)點,本設(shè)計筒體的材料采用。根據(jù)《機械工程材料》知道,是應(yīng)用最廣,用量最大的低合金強度結(jié)構(gòu)鋼。綜上所述,熱管參數(shù)如下:翅片節(jié)距:每米熱管長的翅片數(shù):每米長翅片熱管翅片表面積:每米長翅片熱管翅片之間光管面積:每米長翅片熱管光管外表面積:肋化系數(shù): 散熱翅片尺寸熱管內(nèi)徑/mm熱管外徑 /mm翅片內(nèi)徑/mm翅片高度/mm翅片厚度/mm翅片間距/mm肋化系數(shù) 27325014第四章 真空室結(jié)構(gòu)設(shè)計 真空室壁厚的計算根據(jù)工作要求,當主軸轉(zhuǎn)速為20000時,取真空室內(nèi)徑[20]。 冷凝翅片的選擇和計算通常熱管外徑為時,翅片高度選(一般為熱管外徑的一半),厚度選在為宜。從以上的計算可以知道熱管工作安全,所以設(shè)計的熱管是合理的。 干涸傳熱極限的校核由《熱管》中公式3-10可以知道: 式中:——汽化潛熱,1180; ——重力加速度。 可見,所以聲速傳熱極限合適?!钦羝臍怏w常數(shù),等于通用氣體常數(shù)除以蒸汽的分子量。由此可以得到: 由于,攜帶極限大于每根管的傳熱能力,因此攜帶極限是符合的。 ——為與蒸汽速度圖形有關(guān)的系數(shù),對于層流可以取。 圖32 熱管傳熱極限的示意圖 攜帶傳熱極限的計算 由《熱管與熱管換熱器》中公式3-38可以知道: 式中——為加工表面厚度,取。各種熱管在不同的工作狀態(tài)下,可能出現(xiàn)和限制其傳熱能力的極限不盡相同。如熱管的一端冷卻到,而熱管的另一端仍保持不變,則熱流隨著的增大而快速增加,圖中01段的斜率很大,說明熱管有很大的熱導(dǎo)率,它可能比相同尺寸的銅棒大上幾個數(shù)量級。它以熱管橫截面上軸向平均熱流密度為縱坐標,熱管兩端的溫差為為橫坐標,概念性地對熱管傳熱極限作了分類。如果熱源溫度穩(wěn)定而不過高,熱管達到干涸點后,就簡單地停止工作而失效,這時的失效熱管只能像一支普通的金屬管(棒)一樣導(dǎo)熱,其傳
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