【正文】 滾珠絲杠基本導(dǎo)程為4mm，求這對(duì)齒輪的傳動(dòng)比。求減速箱的傳動(dòng)比．6．求圖中各基點(diǎn)和圓心的坐標(biāo)7．如圖所示零件，工件平面1和3已經(jīng)加工，平面2待加工，求尺寸A∑及其公差。通電方式為三相六拍，工作頻率是1000Hz，求：(1)工作臺(tái)的移動(dòng)速度是多少? (2)步進(jìn)電機(jī)的角速度是多少?5．已知脈沖當(dāng)量0．005，步進(jìn)電機(jī)的步距角為0．75186。3．車(chē)圓錐角為20186。10．什么是中斷? CPU響應(yīng)中斷的條件?11．什么是數(shù)控代碼? 數(shù)控車(chē)床應(yīng)用的數(shù)控代碼主要有哪些?12．什么是模態(tài)代碼?13．什么是同組代碼?14．絕對(duì)坐標(biāo)編程與相對(duì)坐標(biāo)編程有何區(qū)別?15．機(jī)械傳動(dòng)間隙包括哪些方面? 采取消隙措施的目的是什么?16．什么是安全電壓? 一般機(jī)械加工車(chē)間的安全電壓是多少伏?17．工廠中常用磨刀砂輪有那兩種? 如何根據(jù)車(chē)刀材料選用砂輪?18．根據(jù)主、左視圖畫(huà)出俯視圖。( ) 55．采用循環(huán)編程，可以減少程序段，減少程序所占用內(nèi)存，同一形狀非一刀加工完成部分均可采用循環(huán)． 四、簡(jiǎn)答題 1．簡(jiǎn)述數(shù)控與其它自動(dòng)控制的區(qū)別。這是它與數(shù)控銑床，數(shù)控鏜床的主要區(qū)別．( ) 53．刀具耐用度影響是指一把新刀具用到報(bào)廢為止所經(jīng)歷的切削時(shí)間，其中包括含 多次重磨時(shí)間。( ) 50．CRT顯示器具有屏幕寬闊，可傳遞信息量大，不僅可顯示字符，還可顯示圖形，模擬數(shù)控加工過(guò)程等優(yōu)點(diǎn)．( ) 51．滾珠絲桿的螺距應(yīng)盡量選取較小的螺距P，螺距愈小，在一定軸向力作用下磨擦力矩愈小，承載能力愈大。切制螺紋時(shí)，編碼器與主軸同步旋轉(zhuǎn)，同時(shí)發(fā)出與主軸轉(zhuǎn)角相對(duì)應(yīng)的脈沖信號(hào)，控制刀架橫向移動(dòng)．( ) 48．對(duì)數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，定位精度是最主要的，它對(duì)加工誤差影響最大，幾乎占到加工誤差的1／2——3／5。( ) 43．?dāng)?shù)控車(chē)床的坐標(biāo)是：主軸方向?yàn)閆軸，指向尾架位置方向是+Z方向；指向操作者為X軸方向．( ) 44．?dāng)?shù)控車(chē)床加工程序中的X或U坐標(biāo)值，一般都是以“半徑值”輸入．( ) 45．一個(gè)零件的輪廓曲線由許多不同的幾何要素組成，如直線、圓弧、曲線等，各幾何要素之間的連接點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn)。使機(jī)床在各坐標(biāo)平面內(nèi)切削圓弧輪廓和圓弧輪廓逼近曲線輪廓．( ) 38．在編制程序時(shí)，要根據(jù)零件圖樣選定編程原點(diǎn)、建立編程坐標(biāo)系，同時(shí)還要考慮工件毛坯裝夾的實(shí)際位置。( ) 35．G01為直線插補(bǔ)，用于斜線或直線運(yùn)動(dòng)，使機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能在各坐標(biāo)平面內(nèi)切削任意斜率直線的輪廓和用直線逼近的曲線輪廓。為數(shù)控裝置的插補(bǔ)運(yùn)算，刀具補(bǔ)償運(yùn)算，固定循環(huán)等作好準(zhǔn)備。( ) 31．全閉環(huán)位置檢測(cè)方式直接從機(jī)床的移動(dòng)部件上獲取位置的實(shí)際移動(dòng)值，因此其檢測(cè)精度不受機(jī)械傳動(dòng)精度的影響。常用按刀具中心(圓心)編程的方法。( ) 29．在數(shù)控機(jī)床上用圓頭刀具或銑刀加工零件時(shí)，編程方法有(1)零件輪廓編程。( ) 27．?dāng)?shù)控程序編制是指由分析零件圖樣到程序檢驗(yàn)的全部過(guò)程。( ) 25．單、雙六拍40齒的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的步距角為3186。( ) 24．步進(jìn)電動(dòng)機(jī)具有精度高、慣性大，對(duì)各種干擾因素敏感，誤差會(huì)長(zhǎng)期積累。( ) 23．?dāng)?shù)控機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的伺服電動(dòng)機(jī)主要有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流和交流調(diào)速電動(dòng)機(jī)。( ) 21．?dāng)?shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以機(jī)械位移為直接控制目標(biāo)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。( ) 17．經(jīng)濟(jì)型數(shù)車(chē)床多為以步進(jìn)電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)裝置的閉環(huán)系統(tǒng)。( ) 15．步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的齒數(shù)和拍數(shù)一定時(shí)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與輸入脈沖頻率成正比。它具有復(fù)雜、不易調(diào)試、成本較高等特點(diǎn)．( ) 12．?dāng)?shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系為右手笛卡爾坐標(biāo)系，既在數(shù)控車(chē)床中Z軸坐標(biāo)是以刀具遠(yuǎn)離車(chē)床夾頭方向?yàn)檎较颍? ) 13．光電盤(pán)是一種光電式轉(zhuǎn)角檢測(cè)裝置，為判斷旋轉(zhuǎn)方向，一般取用三個(gè)光電元件。( ) 10．?dāng)?shù)控的開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)是指帶反饋裝置的控制系統(tǒng)。 ( ) 8．?dāng)?shù)控機(jī)床在確定走刀路線時(shí)，在保證零件加工質(zhì)量和機(jī)床運(yùn)行安全，可靠的前提下，應(yīng)盡可能的選取最佳(短)路線，盡量減少刀具交換次數(shù)簡(jiǎn)化加工程序。 ( ) 6．只要不影響工件的加工精度，部分定位是允許的。 ( ) 3．主偏角增大使切削厚度增大，增大了切削的變形，所以切削力增大． ( ) 4．被測(cè)量工件尺寸公差為0．03mm，可選用千百分尺測(cè)量。 A．氣孔 B．縮孔 C．渣孔 D．凹坑三、判斷題 ( ) 1．零件圖上的技術(shù)要求是指寫(xiě)在圖樣上的說(shuō)明文字。 A．跟刀架外側(cè)支承爪壓得太緊 C．坯料自重或本身彎曲 D．尾座頂尖和主軸中心不同軸71．砂輪磨料中硬度較高、韌性較好的是( )。左右 D. 副偏角一般取30186。選擇不通孔鏜刀的原則有( )。 D．100186。 B．90186。偏刀，并在安裝車(chē)刀時(shí)，把主偏角裝成( )左右。按假設(shè)刀尖編制的程序在( )時(shí)會(huì)產(chǎn)生少切和過(guò)切。 A．總工作時(shí)間 B．平均修復(fù)時(shí)間 C有效度 D總故障次數(shù)66．常用的對(duì)刀方法有( )。 A．要變速，先停機(jī) B．用前高速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘充分潤(rùn)滑 C．自動(dòng)進(jìn)給時(shí)注意極限位置 D刀具用鈍后應(yīng)及時(shí)刃磨63．清洗絲杠上舊的潤(rùn)滑脂，涂上新油脂應(yīng)該是( )． A．每周一次 B．每半年一次 C每年一次 D．不定期進(jìn)行64．導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱的日常保養(yǎng)要求主要是( )。 A．?dāng)嚯? B．通電 C開(kāi)機(jī) D．關(guān)機(jī)61．正確的車(chē)刀刃磨方法有( )。 A. 盡可能減少換刀次數(shù)和時(shí)間 B．每把刀只能換刀一次 C．不用考慮換刀次數(shù)和時(shí)間 D．按所用刀具劃分工步56．?dāng)?shù)控加工工藝性分析包括的主要內(nèi)容有( )． A．零件有無(wú)可靠的定位基準(zhǔn) B．尺寸標(biāo)注是否便于編制加工程序 C是否與加工工序正確銜接 D．零件的幾何要素是否正確描述57．?dāng)?shù)控加工工序的設(shè)計(jì)含( )． A．每一道工序內(nèi)的加工步驟 B．每一道工序內(nèi)的切削用量 C．所用工藝裝備 D．每一道工序內(nèi)的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡58．確定進(jìn)給路線應(yīng)滿足的原則是( )． A．保證精度和表面粗