具有雙層舷側散貨船的雙層舷側結構課程畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-26 08:50本頁面
【正文】 9 參考文獻 楊永祥 船體制圖、哈爾濱工程大學出版社、1995 林國庚 船體結構與制圖 哈爾濱工程學出版社、1986 中國船級社、鋼質海船入級與建造規(guī)范、人民交通出版社、2004 張連生、金屬材料焊接 機械工業(yè)出版社、2004 李榮雪、金屬材料焊接 工藝機械工業(yè)出版社、2008 鄧洪軍、焊接結構生產 高等教育出版社 21。在張老師的幫助下，我的畢業(yè)論文才能從選題到查閱資料，論文提綱的確定，中期論文的修改，后期論文的調整等各個環(huán)節(jié)都給與我悉心的指導。其中我的論文是在張樹林老師的教導下完成的。感謝老師們課堂上的激情洋溢，課堂下的諄諄教導，感謝同學們對我的關系和幫助。從工作中豐富自己所學的知識。從這次畢業(yè)論文設計中所學的知識，很大程度上對我以后的工作有啦很大是的幫助。在我的畢業(yè)論文中，將自己所在的實習單位所學的也靈活運用，以便更理性化，以線性 的形式串聯(lián)了起來。畢業(yè)論文的設計讓我所學的知識與理論實際的結合在一起，從中加強我們對理論知識的系統(tǒng)理解。加深我對船體的進一步了解。處理完成后等待總段的組裝。除嚴格要求使用火工矯正外，其他不需要做矯正。進行外觀和磁粉無損檢測，對不符合要求的焊縫進行補焊。（5）焊接斜底板和平臺、內殼縱壁板的交接焊縫時，要保證焊透，不允許有任何缺陷。（4）焊接順序先焊接立角焊縫再平角焊縫，平角焊縫和立角焊縫均從下往上焊接，運用三角運條法。（3）對二者的平角焊縫和立角焊縫使用焊條電弧焊，焊條J427，焊接電流100120A。使用石筆劃出交接處，并用磨機磨光。 在組裝的過程中，易發(fā)生殼體板的邊緣波浪變形和收縮變形，焊前對甲板用螺旋壓馬進行固定，發(fā)生變形時用火功進行校正。（6）焊后均需打磨圓滑過渡，然后進行磁粉無損探傷。（4）焊接順序從舷側中心往倆邊焊，從里往外焊，焊接殼體內部時通過人工孔進行內部焊縫的焊接。（3）對分段倆側的仰角焊縫使用焊條電弧焊，焊條J427，焊接電流100120A。（1）將內殼縱壁吊裝在橫隔板上，并使用水平儀測量其水平度。 在組裝的過程中，易發(fā)生甲板、舷側的梁拱變形，橫框架整體的縮小等變形。焊縫外觀符合焊縫外觀標準。雙面焊雙面成形。 （6）焊接立角焊縫時從下往上焊，用“之”字運條法，填滿弧坑。 （4）使用焊條電弧焊，對橫框架與甲板、舷側的交接處焊接，焊條J427焊接電流160200A,。 （3）使用吊車將橫框架吊裝在甲板與舷側之間的劃線處，并使用吊線錘檢測鉛垂度。 （1）裝配前用劃線定位的方法，以船體中心線和肋位為基準找出橫框架所在位置，并使用石筆劃出與甲板和舷側的交接處。這些變形的處理方法時利用氧乙炔中性火焰用線狀加熱方式矯正。 對焊縫進行打磨處理形成凹面焊縫，使甲板與舷側達到圓滑過渡。（5）焊縫完成后需要進行超生波、射線等無損檢測。焊接電流600650A，電弧電壓3436V，焊絲+焊劑:H08MnA+。當二者角度為90度時，使用焊條電弧焊進行定位，焊條J427定位焊縫的長10mm間距200mm并進行打磨。（2）使用劃線定位的方法，劃出甲板在舷側的位置，使用磨機打磨出一條光亮的甲板定位線。（1）將焊接完成后的舷側，使用吊車吊到鋼結構平臺上，鋪設整齊水平用水平儀測量其水平度。6 分段的組裝分段的組裝時將加工完的各個部件，在胎架上組裝成整體分段的過程。6）對T形接頭采用雙側焊縫。3）填滿弧坑4）焊前對焊件進行清理水、油、銹等雜質，防止產生擴散H導致冷裂紋。4）焊接人工孔的加強筋時，先焊短加強筋和長加強筋的立角焊縫，然后再焊平角焊縫。2）在焊接過程中保證焊透，對沒有焊透或焊上的部分進行補焊。（3）焊接完成后進行打磨，并進行外觀檢測和無損探傷檢測操作規(guī)程：1)對焊縫不超過1000mm的焊縫直接焊接，超過1000mm的焊縫進行分段焊接。檢驗各參數(shù)無誤后焊接。（2）對已經(jīng)裝配完成的縱骨進行焊接、單道單層，齊齊流量8~15L/min。 部件的焊接對各部件的焊接均采用CO2氣體保護焊和全自動CO2氣體保護焊。定位焊要求與縱骨一直。（4）對橫隔板和平臺的裝配。（3）使用焊條電弧焊在縱骨的兩側進行定位焊，并進行各尺寸的校驗。（1）將拼接完成的甲板、舷側外板、斜底板平整鋪設在鋼結構平臺上，并用水平測量儀檢測各板的水平度。5 部件的裝配與焊接部件的轉配與焊接，是針對甲板縱骨、舷側縱骨、橫隔板斜底板縱骨、平臺而言的。焊縫完成后均需要打磨保證與鋼板圓滑過渡，余高為23mm?？拷侄魏蠑n處的焊縫留出200mm暫不焊。（5）焊接：采用自動埋弧焊焊接，先焊接橫焊縫然后焊接縱焊縫，對具有中心線且左右對稱的進行對稱焊接。對于長焊縫在鋼板下面加墊塊做反面變形，墊塊厚度要適當。板縫布置盡量對稱于船體中心線，避免焊縫密集，平行焊縫的間距大于100mm。打磨的范圍是破口倆側200300mm。開V形坡口、角度60度、鈍邊高為3mm、拼板時留出間隙為2mm。操作過程：（1）在保證設計強度前提下，焊縫的熔焊金屬及焊縫坡口應盡可能小。鋼板的拼接時最基本的部件裝配。圖1 人工孔圖2 平臺通氣孔圖3 框架環(huán)形孔、透氣孔、過焊孔 標準件的制造本焊接結構所用的標準件，主要有縱骨
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