【正文】 （2） 排水管坡度不符合要求，出現(xiàn)無坡度、嚴重倒坡，影響排水效果。 質(zhì)量通病防治措施 安裝過程中可能出現(xiàn)質(zhì)量通病防治措施（1） 承插口不嚴實，接口處膠水及污物較多。（12） 質(zhì)檢員負責日常全面質(zhì)量管理工作，對不符合要求的分部、分項工程有權(quán)停止施工。（10） 做好隱蔽工程驗收工作，未經(jīng)建設(shè)單位、工程監(jiān)理同意驗收和鑒證，嚴禁下道工序施工。（8） 施工所使用以計量器具必須是周期有效期內(nèi)的合格器具，工程中所有的儀表，安裝前應送檢合格。（7） 工程材料設(shè)備必須達到質(zhì)量合格，且具有合格證或材質(zhì)證書。（5） 對班組及專業(yè)施工員進行質(zhì)量考核，并設(shè)置獎罰。（3） 嚴格按圖紙施工，嚴守工藝操作規(guī)程，施工中以合理化建議，按技術(shù)管理程序上報，未經(jīng)設(shè)計部門審核同意，不得擅自變更和修改設(shè)計，嚴禁違章作業(yè)。（3）《自動滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》 （GB5026196）；（4）《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502432002)；（5）《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB5016692）；（6）《建筑排水硬聚氯乙烯管施工與驗收規(guī)程》CJJ/T30－98；（7）《國家給排水標準圖集》(SSS3)；（8）《建筑電氣安裝工程圖集》(2 集)； 施工質(zhì)量保證措施（1） 層層落實各級質(zhì)量責任制,建立在總工指導下,以項目技術(shù)負責人為首的,具有實效的項目工程質(zhì)量保證體系?，F(xiàn)場材料庫、工具配件庫、操作間必須有遮雨防水設(shè)施，防止材料配件受潮。（2） 關(guān)鍵施工過程的控制：關(guān)鍵分項工程施工前由項目總工依據(jù)施工方案、技術(shù)措施、工藝標準的有關(guān)要求編制作業(yè)指導書，向施工員、班組長進行詳細的技術(shù)、質(zhì)量交底，并作好交底記錄。 過程控制（1） 一般施工過程的控制：一般分項工程施工前，由項目技術(shù)人員負責依據(jù)施工組織設(shè)計、施工圖紙、有關(guān)規(guī)范、標準、工藝標準向作業(yè)班組進行技術(shù)交底、質(zhì)量交底并組織實施。（3） 質(zhì)量檢查監(jiān)督機構(gòu)齊全，公司設(shè)施工質(zhì)量科，本工程設(shè)項目經(jīng)理部并設(shè)專職質(zhì)檢員負責工程質(zhì)量的檢查監(jiān)督工作。5 施工質(zhì)量保證措施和目標 質(zhì)量目標（1） 本工程質(zhì)量目標：土建工程為合格。風機的旋轉(zhuǎn)方向應與機殼上箭頭所示的方向一致。（7） 接通電源啟動風機。（5） 送、回風口的調(diào)節(jié)閥門應全部打開。（3） 檢查風機的調(diào)節(jié)閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠。 系統(tǒng)調(diào)試（1）核對通風機、電動機的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。（5） 風口安裝前和安裝后都應扳動一下調(diào)節(jié)柄或桿。（4） 百葉式風口兩端軸的中心應在同一直線上。（2） 風口表面應平整、美觀，與設(shè)計尺寸的相一致。風機的進出口管均應設(shè)長度為100150mm的軟接頭（必須用防火材料），加筋復合鋁箔減振軟接頭與風機間用法蘭固定。防火閥安裝前應對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性與可靠性進行檢查。密閉對開調(diào)節(jié)閥、蝶閥、止回閥等配件的安裝時，應將操作受柄或執(zhí)行機構(gòu)置于便于操作維修的部位。風管應設(shè)置支、吊架，其間距水平風管不大于3米，垂直風管不大于4米。風管及配件安裝穿墻風管（3mm厚鋼板密閉焊制）必須于土建施工時預埋。通風機安裝時須檢查風機的轉(zhuǎn)動方向是否與設(shè)計氣流方向相符。（4）風管支、吊架制作完畢后，應進行除銹，刷一遍防銹漆。（2） 支、吊架安裝應牢固，標高一致，嚴禁將支、吊架安裝在空心磚墻上。 通風、防排煙系統(tǒng) 工藝流程支吊架制作安裝→通風、排煙機組安裝→風管及配件安裝→風口安裝→保溫→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收。 消防系統(tǒng)調(diào)試（1） 開啟消防泵，向管內(nèi)灌水，達到設(shè)計壓力時停止，所有噴頭必須嚴密、無滲漏現(xiàn)象。 系統(tǒng)調(diào)試 給、排水系統(tǒng)調(diào)試（1） 給水系統(tǒng)調(diào)試時，應檢查各用水點的水流是否正常，同時保證各種閥門開啟靈活，無滲漏現(xiàn)象。（6） 管道保溫敷設(shè)在樓梯間的管線應采用保溫措施，保溫方法為用成品巖棉管殼保溫，保溫厚度為45mm。管道沖洗結(jié)束后，應將管內(nèi)水排除干凈。（4） 管道沖洗管道沖洗介質(zhì)為自來水，管道沖洗時宜分區(qū)、分段進行；水平管道沖洗時，其排水管位置應低于配水支管。當設(shè)計未注明時， Mpa。 管道試驗（1） 管道試壓應分層、分段進行，實驗壓力按設(shè)計要求；實驗介質(zhì)為自來水。5mm。安裝時，應保證栓口朝外，允許偏差20mm。排氣閥的安裝應在管網(wǎng)試壓和管道沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏。水流指示器安裝應在管道試壓和管道沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求。，濺水盤與梁底或風管道腹面的最大垂直距離應符合規(guī)范規(guī)定。（4） 噴淋頭安裝噴淋頭安裝前應檢查其規(guī)格、型號、動作溫度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。管道安裝后，管口端應平整、無縫隙，溝槽均勻；管道應平直，卡套方向一致。橡膠密封圈應無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端。管道連接使用變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補心；當需要采用補心時，三通上可用一個，四通上不得超過兩個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。管道斷料宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺，嚴禁使用電、氣焊切割。衛(wèi)生器具安裝采用地腳螺栓或膨脹螺栓, 衛(wèi)生器具的支、吊、托架的安裝必須平整、牢固，并與衛(wèi)生器具接觸緊密。各種衛(wèi)生器具的安裝高度及位置應按設(shè)計進行,允許偏差：單獨器具10mm；成排器具5 mm。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。管道連接時，襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。排水壓力管選用熱鍍鋅鋼管絲接或法蘭連接。10mm。安裝水表時，表前與閥門應有不小于8倍水表口直徑的距離。閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規(guī)定：；；試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。PPR管安裝時，采用熱熔連接，清除切割時余留的管材毛邊和毛刺，并使連接端面保持清潔。（5） 豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，～。（4） 消防工程中，管道支、吊架的安裝位置不應防礙噴頭的噴水效果；管道與噴頭間的離距不宜小于300mm；與末端噴頭間的距離不宜大于750mm。（2） 支、吊架安裝應牢固，標高一致，嚴禁將支、吊架安裝在空心磚墻上。交流電機帶負荷啟動次數(shù)應盡量減少，如無明確規(guī)定時，按在冷態(tài)時連續(xù)啟動2次，在熱態(tài)時連續(xù)啟動一次為宜。電機試運行接通電源后，應檢查其各項性能是否正常，如有異樣，應立即斷電檢查。配電柜在通電前應檢查其空載運行情況是否正常，應檢查負荷接地，絕緣電阻是否滿足要求。（2） 動力配電系統(tǒng)調(diào)試配電箱在調(diào)試前應檢查其內(nèi)部接線是否正確，用萬用表測試二次輸出線路是否正常，若都沒問題，方可進行接線。插座安裝前應先測試線路的絕緣電阻，做好記錄，并歸入資料，符合要求后，方可安裝插座。 系統(tǒng)調(diào)試（1） 照明系統(tǒng)調(diào)試照明系統(tǒng)安裝前，并做好記錄，方可通電試運行。（3） 本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，將建筑物內(nèi)保護干線、設(shè)備進線干管及衛(wèi)生間金屬構(gòu)件進行聯(lián)結(jié)。（2） 本工程供電系統(tǒng)接地型式為TNS系統(tǒng)。 防雷接地系統(tǒng)安裝 （1） 本建筑利用底板鋼筋及地梁鋼筋作接地裝置并沿基礎(chǔ)外槽底水平埋設(shè)40*4鍍鋅扁鋼，與所經(jīng)柱子柱基鋼筋焊連成周圈閉合接地體。單相二、三孔插座安裝時，面對插座方向為左零右火，上為接地線插孔。同一場所開關(guān)斷切位置應一致，且操作靈活，節(jié)點接觸可靠。設(shè)計無要求時。同一場所成排燈具安裝時，高度應一致。，其金屬外殼應接保護地線，其規(guī)格與燈相線同。 照明器具安裝（1） 燈具安裝燈具安裝前，應檢查燈具型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，配件是否齊全，有無機械損傷、變形、燈罩破裂現(xiàn)象。電纜與設(shè)備連接連接時，不同材質(zhì)采用過渡連接，且連接應緊密、牢固。電纜在進入電纜溝、建筑物、開關(guān)柜、變壓器、配電箱及進入保護管時，出入口應封閉，管口應密封。電力電纜和控制電纜應分開排列，垂直敷設(shè)電纜及電纜終端需要加固，防止松脫。電纜敷設(shè)時，應從盤上端引出，拖拉電纜應用力均勻，速度平穩(wěn)，避免在地上摩擦而損傷電纜。穿線完畢后，每一回路應用500V搖表進行測量。導線接頭的包扎，要先纏橡膠絕緣帶（高壓帶），再用絕緣黑膠布纏緊。導線連接，多股導線連接采用搪錫；單股導線采用接線帽連接。穿線時應先將管內(nèi)清理干凈，并加上護口，慢慢牽引鐵絲，避免損壞絕緣層。 穿線及電纜敷設(shè)（1） 管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線應嚴格分類，按不同回路、電壓及設(shè)計要求穿設(shè)。（7） 橋架穿過防火墻 （樓板）時，應采取防火隔離措施，并應符合有關(guān)防火要求。橋架與線管采用鎖母連接，管口加設(shè)護口。 （4） 橋架支、吊架制作時，必需用切割機斷料，用臺鉆開孔，嚴禁使用電、氣焊加工，并且焊接牢固。（2） 橋架安裝應橫平豎直，排列整齊。進入箱內(nèi)配管應排列整齊，高度一致。（5） 明裝配電箱可采用不小于Φ10膨脹螺栓直接固定于墻上；暗裝配電箱則根據(jù)所預留的孔洞進行安裝。（3） 配電箱、柜安裝前，應先對基礎(chǔ)型鋼進行驗收，符合規(guī)范要求后，方可安裝。 基礎(chǔ)型鋼和配電箱、柜安裝安裝（1） 設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前應先除銹、找平，然后根據(jù)土建基礎(chǔ)及設(shè)備底座幾何尺寸，加工制作基礎(chǔ)型鋼，型鋼作好后應刷防銹漆兩遍。所有開關(guān)盒、插座盒、接線盒的埋設(shè)位置、高度應符合設(shè)計要求，埋入深度要考慮裝飾面。（5） 鋼管明配時應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固，在終端、彎頭中點或箱、柜邊緣的距離150500mm范圍內(nèi)設(shè)置管卡，中間直線段管卡之間的最大距離應符合下表的規(guī)定：敷設(shè)方式導管種類導管直徑（mm）152025323240507070以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚＞2mm壁厚＜2mm剛性導管（6） 鋼管敷設(shè)超過以下長度，應加設(shè)中間接線盒：L﹥30m無彎曲；L﹥20m有一個彎曲；L﹥15m有二個彎曲；L﹥8m有三個彎曲。（墻板上亦同）（4） 鋼管暗（明）配時采用螺紋連接，連接后，其螺紋宜外露23扣絲，連接處應焊接地跨接線。管子彎制后應無裂縫或凹癟現(xiàn)象。4 主要施工技術(shù)措施 主要施工順序圖紙會審、施工準備→ 配合土建預留預埋→ 基礎(chǔ)型鋼及配電箱、柜安裝→橋架安裝→ 穿線及電纜敷設(shè)→ 照明器具安裝→防雷接地系統(tǒng)安裝→系統(tǒng)調(diào)試→聯(lián)動試車→交工驗收 預留預埋（1） 鋼管敷設(shè)前，應檢查管內(nèi)壁有無毛刺、穿孔、裂縫及銹蝕現(xiàn)象，且管口應光滑。（2）土建基本完工時：電纜敷設(shè)、給排水支管安裝、雨水管安裝（3）安裝階段：配電箱、燈具、避雷網(wǎng)安裝、衛(wèi)生器具及給水附件安裝、消火栓箱安裝。墻體內(nèi)連管、配電箱體安裝。（3） 給排水施工順序為：先測量放線、后支架安裝；先設(shè)備安裝、后管道安裝；先安裝干管、后安裝支管；先試壓、后保溫。 總體施工順序（1） 按本工程施工進度圖安排，重點抓緊關(guān)鍵工序的完成，采用流水施工和平行施工相結(jié)合的交叉作業(yè)法進行施工，從而保障工程按期完工。主要施工設(shè)備機具需用計劃表名稱規(guī)格數(shù)量備注進場計劃交流電焊機BX3－3003施工設(shè)備機具根據(jù)施工需要和進度進場并隨時調(diào)整增減砂輪切割機J3G26沖擊電錘Ф16MM6臺鉆IQ40166手槍鉆Ф6MM6電鉻鐵100W/500W 6液壓接線鉗SYB16－2403氧炔氣割設(shè)備BX3－3003電動試壓泵3液壓彎管機3接地電阻測試儀3萬用表3 技術(shù)及人力準備施工前詳細學習設(shè)計圖紙，做好各項施工技術(shù)交底及相應施工方案。 第二部分水電安裝工程1 工程概況 電氣系統(tǒng)工程（詳見施工圖紙） 給排水及消防系統(tǒng)工程（詳見施工圖紙）2 施工部署 施工準備 現(xiàn)場準備配合土建搞好施工現(xiàn)場的水電系統(tǒng)的布設(shè)，按施工平面布置圖布置臨時設(shè)施，做到文明施工。比如說，天氣干燥時應派人灑水減少灰塵，現(xiàn)場專門設(shè)置垃圾堆放點，定期清運等等。（7） 施工道路暢通，排水系統(tǒng)良好，不得出現(xiàn)大面積或長時間積水。（5） 施工現(xiàn)場入口處必須掛置統(tǒng)一監(jiān)制的“七牌兩圖”，懸掛方正，圖牌面保持清潔整齊。（4） 施工現(xiàn)場采取封閉型管理，現(xiàn)場進出口設(shè)置大門和門衛(wèi)室，建立門衛(wèi)制度，現(xiàn)場施工人員憑出入證進出，非現(xiàn)場施工人員不得隨意入施工現(xiàn)場。（2） 食堂下水道和廁所化糞池周期清理并消毒，防止有害菌的傳播。（8） 建筑施工作業(yè)的噪音可能超過建筑施工現(xiàn)場的噪音限值時，在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申報，核準后再施工。（6） 如遇特殊情況，提前貼出告示，以得相鄰單位及附近居民的諒解和支持。（4） 對施工人員實行教育，夜間不要大聲喧嘩，施工時輕拿輕放，嚴禁敲打物體。（2） 盡量合理安排，6 點到22 點有效時間內(nèi)施工項目，減少夜間擾民。 噪音控制的技術(shù)措施合理安排夜間施工項目，有效控制施工噪聲，施工人員不得大聲喧嘩和撞擊其它物件，減少人為的噪聲擾民現(xiàn)象?，F(xiàn)場主出入口處設(shè)有洗車設(shè)備，運輸車輛必須沖洗干凈后方能離場上路行駛；對裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，派專人負責清掃及沖洗，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。（2） 建筑物外腳手架全封閉，防止粉塵外漏。為了盡量減少對周邊居民的干擾和切實做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作，我們主要采取以下措施： 建筑垃圾及粉塵控制的技術(shù)措施（1） 對施工現(xiàn)場場地進行硬化和綠化，并經(jīng)常灑水和澆水，以減少粉塵污染。（6） 根據(jù)本項目部的實際情況建立健全消防安全制度，并設(shè)有專人負責。（4） 項目部各生產(chǎn)班組都應設(shè)有兼職安全員，班組安全員在生產(chǎn)班組長的領(lǐng)導下和專職安全員的指導下，在安全生產(chǎn)中以身作則，起模范帶頭作用，協(xié)助班組長貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的《標準》和《法規(guī)》。（2） 工程技術(shù)人員，班組長都應在各自業(yè)務范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負責。（8） 收集整理安全